Главная // Актуальные документы // ГОСТ (Государственный стандарт)
СПРАВКА
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 2001
Примечание к документу
Документ утратил силу с 01.07.2019 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 20.09.2018 N 623-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 12.4.033-95.

С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Документ введен в действие с 01.01.1979.

Взамен ГОСТ 14616-69.
Название документа
"ГОСТ 12.4.033-77. Обувь специальная кожаная для защиты от скольжения по зажиренным поверхностям. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 18.11.1977 N 2706)
(ред. от 01.03.1988)


"ГОСТ 12.4.033-77. Обувь специальная кожаная для защиты от скольжения по зажиренным поверхностям. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 18.11.1977 N 2706)
(ред. от 01.03.1988)


Содержание


Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 18 ноября 1977 г. N 2706
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ СКОЛЬЖЕНИЯ
ПО ЗАЖИРЕННЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Safety leather shoes for protection against
slipping on fatty surfaces. Specifications
ГОСТ 12.4.033-77
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 1, утв. в марте 1979 г.,
Изменения N 2, утв. в августе 1983 г.,
Изменения N 3, утв. в июле 1986 г.,
Изменения N 4, утв. в марте 1988 г.)
Группа М18
ОКП 88 1000
Дата введения
1 января 1979 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Министерством легкой промышленности СССР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18.11.1977 N 2706.
3. Взамен ГОСТ 14616-69.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
────────────────────────────────────────────┬─────────────────────
Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта
────────────────────────────────────────────┼─────────────────────
ГОСТ 12.4.103-831.1, 5.1
ГОСТ 485-82 │2.3
ГОСТ 940-812.3
ГОСТ 1903-782.6
ГОСТ 3927-882.2
ГОСТ 6309-932.4
ГОСТ 7065-81 │2.6
ГОСТ 7296-815.1
ГОСТ 9134-78 │4.4
ГОСТ 9135-73 │4.6
ГОСТ 9136-72 │4.5
ГОСТ 9277-79 │2.3
ГОСТ 9289-783.1, 4.1
ГОСТ 9290-76 │4.3
ГОСТ 9292-82 │4.4
ГОСТ 9333-70 │2.3
ГОСТ 9542-892.6
ГОСТ 9718-884.7
ГОСТ 19196-932.6
ГОСТ 27542-872.3, 2.6
ГОСТ 29277-922.6
ОСТ 17-73-86 │2.6
РД 17-06-036-90 │4.2
ИС МЕГАНОРМ: примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
6. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93).
7. Издание (август 2001 г.) с Изменениями 1, 2, 3, 4, утвержденными в марте 1979 г., августе 1983 г., июле 1986 г., марте 1988 г. (ИУС 5-79, 12-83, 11-86, 5-88).
Настоящий стандарт распространяется на специальную кожаную обувь для защиты от скольжения по зажиренным поверхностям.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Специальная кожаная обувь по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам, защитным свойствам и методам крепления должна соответствовать указанной в табл. 1.
Таблица 1
───────────┬────────┬───────────┬──────┬─────────┬────────────────
Вид обуви │Половоз-│Размеры по │Коли- │Обозна- │Метод крепления
│растная │ГОСТ │чество│чение │
│группа │11373-75 │полнот│защитных │
│ │ │ │свойств │
│ │ │ │по ГОСТ
│ │ │ │12.4.103
───────────┼────────┼───────────┼──────┼─────────┼────────────────
Сапоги │Мужская │240-307 │2 │Сж │ Гвозде-клеевой,
│Женская │217-285 │2 │СжТн30 │прессовой
│ │ │ │ │вулканизации
Полусапоги│Мужская │240-307 │2 │СжВ │ Гвозде-клеевой,
│Женская │217-285 │2 │ │прессовой
│ │ │ │ │вулканизации
Ботинки │Мужская │240-307 │2 │СжВ │ То же
│Женская │217-285 │2 │ │
Туфли с │Мужская │240-307 │2 │СжВ │ Клеевой,
открытыми │Женская │217-285 │2 │ │строчечно-клее-
пяточной и │ │ │ │ │вой
носочной │ │ │ │ │
частями │ │ │ │ │
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.1.1. Допускается изготовлять туфли с открытыми пяточной и носочной частями с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
1.2. Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
───────────┬────────┬─────────┬──────────┬────────────────────────
Вид обуви │Половоз-│Исходный │ Высота, │ Ширина, мм, не менее
│растная │ размер │ мм, не ├──────────┬─────────────
│группа │ │ менее │ голенищ │ берцев
│ │ │ │ (внизу) │ (вверху)
───────────┼────────┼─────────┼──────────┼──────────┼─────────────
Сапоги │Мужская │270 │390 │182 │-
│Женская │240 │355 │174 │-
Полусапоги│Мужская │270 │126 │- │130
│Женская │240 │159 │- │121
Ботинки │Мужская │270 │126 │- │124
│Женская │240 │159 │- │116
Туфли │Мужская │270 │- │- │-
│Женская │240 │- │- │-
Примечания. 1. Высота обуви во всех полнотах одного размера
должна быть одинаковой.
2. Разница в высоте обуви смежных размеров, мм, должна быть:
сапог - 5;
полусапог и ботинок мужских - 2;
полусапог и ботинок женских - 3.
3. Разница в ширине берцев и голенищ обуви смежных размеров и
полнот должна быть 2,5 мм.
4. Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту
обуви и ширину берцев и голенищ.
1.3. Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
────────┬─────────┬───────────────────────────────────────────────
Половоз-│ Размер │ Высота задников, мм, не более
растная │задников ├─────────────────┬─────────────────────────────
группа │ │ в сапогах │ в полусапогах и ботинках
│ ├────────┬────────┼─────────────────┬───────────
│ │по линии│по вер- │ пристроченные │ вставные
│ │заднего │тикали в│ к верху │ в карманы
│ │ шва │крыльях ├────────┬────────┼───────────
│ │ │ │по линии│по вер- │ по линии
│ │ │ │заднего │тикали в│заднего шва
│ │ │ │ шва │крыльях │
────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────────
Мужская│270 - 277│58 │43 │58 │43 │49
Женская│240 - 247│52 │39 │52 │39 │45
Примечание. Разница в высоте задников смежных размеров должна
быть 2 мм.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
1.3.1. Для сапог допускается увеличивать высоту задника по линии заднего шва до 30 мм.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Колодки для изготовления обуви - по ГОСТ 3927.
2.3. Детали верха и подкладки должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
────────────┬─────────────────────────────────┬───────────────────
Наименование│ Материалы и участки кожи, │ Толщина детали,
детали │ из которых выкраиваются детали │ мм, в обуви
│ ├─────────┬─────────
│ │ мужской │ женской
────────────┼─────────────────────────────────┼─────────┼─────────
Переда для │ Кожа юфтевая из шкур крупного │1,7 - 2,2│1,5 - 2,0
сапог, │рогатого скота и конская по │ │
союзки для │ГОСТ 485; кожа юфтевая хромового │ │
полусапог │дубления термоустойчивая по │ │
│нормативно-технической │ │
│документации, чепрачная часть; │ │
│водостойкая кожа УКС из шкур │ │
│крупного рогатого скота по нор- │ │
│мативно-технической документации │ │
Союзки │ Кожа юфтевая из шкур крупного │1,4 - 1,9│1,2 - 1,7
ботинок │рогатого скота и конская по │ │
│ГОСТ 485; кожа юфтевая хромового │ │
│дубления термоустойчивая по │ │
│нормативно-технической докумен- │ │
│тации, чепрачная часть; водо- │ │
│стойкая кожа УКС из шкур крупного│ │
│рогатого скота по нормативно- │ │
│технической документации │ │
Союзки │ Кожа искусственная, │- │-
туфель, │синтетическая по нормативно- │ │
обтяжка │технической документации │ │
платформы │ │ │
Голенища │ Кирза обувная по ГОСТ 9333; │- │-
│шарголин по ГОСТ 9277 │ │
Берцы │ Кожа юфтевая из шкур крупного │1,2 - 1,7│1,1 - 1,6
полусапог │рогатого скота и конская по │ │
и ботинок │ГОСТ 485; кожа юфтевая хромового │ │
│дубления термоустойчивая по нор- │ │
│мативно-технической документации,│ │
│плотные участки; водостойкая кожа│ │
│УКС из шкур крупного рогатого │ │
│скота по нормативно-технической │ │
│документации, плотные участки │ │
Задинки │ То же │1,4 - 1,9│1,4 - 1,9
сапог, зад- │ │ │
ние наружные│ │ │
ремни, мыще-│ │ │
лочные │ │ │
накладки │ │ │
Ремни для │ " │1,3 - 1,8│1,3 - 1,8
застежки │ │ │
Пяточные и │ Искусственная кожа, синте- │- │-
чересподъем-│тическая кожа по нормативно- │ │
ные ремни │технической документации │ │
туфель │ │ │
Клапаны │ Кожа юфтевая из шкур крупного │0,8 - 1,3│0,8 - 1,3
│рогатого скота и конская по │ │
│ГОСТ 485, все участки; водостой- │ │
│кая кожа УКС из шкур крупного │ │
│рогатого скота, все участки │ │
Подкладка │ │ │
передов и │ │ │
голенищ │ │ │
сапог: │ │ │
Сж Тзо │ Ткань шинельная грубошерстная │- │-
│по ГОСТ 27542; │ │
│ ткань подкладочная чисто- │ │
│шерстяная и полушерстяная │ │
│по нормативной документации │ │
Сж │ Байка, полотно башмачное, │- │-
│кирза двухслойная по ГОСТ 19196 │ │
Подшивка │ То же │- │-
голенищ │ │ │
сапог Сж │ │ │
Подкладка │ Кожа подкладочная (кроме овчины)│0,9 - 1,4│0,9 - 1,4
передов │по ГОСТ 940, все участки, кроме │ │
сапог Сж, │пашин; спилок подкладочный │ │
подкладка │по нормативно-технической │ │
союзок и │документации, все участки; кирза │ │
берцев │двухслойная, полотно башмачное, │ │
полусапог и │тик-саржа, диагональ, байка │ │
ботинок │по ГОСТ 19196 │ │
Подкладка │ Кожа подкладочная (кроме │0,9 - 1,4│0,9 - 1,4
задников, │овчины) по ГОСТ 940, все участки,│ │
штаферка, │кроме пашин; спилок подкладочный │ │
задний │по нормативно-технической │ │
внутренний │документации, все участки │ │
ремень │ │ │
Подкладка │ Кожа для подкладки обуви │0,9 - 1,4│0,9 - 1,4
туфель │по ГОСТ 940, все участки, │ │
│кроме пашин, кожа для подкладки │ │
│обуви из бахтармяного спилка │ │
│по нормативной документации │ │
│ Искусственные и синтетические │- │-
│кожи для подкладки обуви │ │
│по нормативной документации │ │
Втачная │ Искусственные и синтетические │- │-
стелька, │кожи для верха и подкладки │ │
обтяжка │обуви по нормативной документации│ │
стельки │ │ │
туфель │ │ │
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.4. Детали заготовки должны быть скреплены хлопчатобумажными нитками по ГОСТ 6309 или нитками из синтетических волокон, по качеству и физико-механическим показателям не уступающими хлопчатобумажным.
2.5. Прочность ниточных креплений деталей заготовок должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 5
────────────────────┬─────────────┬───────────────────────────────
Скрепляемые детали │ Вид обуви │ Разрывная нагрузка на 1 см
│ │ длины шва по каждому образцу,
│ │ Н (кгс), не менее
│ ├────────────┬──────────────────
│ │ при двух │ при строчках
│ │ строчках │ более двух
────────────────────┼─────────────┼────────────┼──────────────────
Голенище с передом │Сапоги │150 (15) │160 (16)
Задний наружный │Сапоги, │120 (12) │-
ремень с голенищами,│полусапоги, │ │
берцами │ботинки │ │
Союзки с берцами │Полусапоги и │150 (15) │160 (16)
│ботинки │ │
Пяточный и черес- │Туфли │85 (8,5) │-
подъемный ремень │ │ │
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Детали низа должны быть изготовлены из материалов в соответствии с требованиями, указанными в табл. 6.
Таблица 6
──────────┬───────────────────┬───────────────────┬───────────────
Наименова-│Материалы и участки│ Толщина детали, │Метод крепления
ние детали│ кожи, из которых │ мм, обуви │
│выкраиваются детали├─────────┬─────────┤
│ │ мужской │ женской │
──────────┼───────────────────┼─────────┼─────────┼───────────────
Подошва, │ Формованная непо- │- │- │ Гвозде-клее-
каблук │ристая жиростойкая │ │ │вой, клеевой,
│резина с глубоким │ │ │строчечно-клее-
│рифлением по нор- │ │ │вой, прессовой
│мативно-технической│ │ │вулканизации
│документации; рези-│ │ │
│новая смесь жиро- │ │ │
│стойкая по норма- │ │ │
│тивно-технической │ │ │
│документации │ │ │
Подложка │ Кожа для низа обу-│3,0 - 3,5│3,0 - 3,5│ Гвозде-клеевой
│ви по ГОСТ 29277, │ │ │
│чепрачная часть │ │ │
Платформа│ Кожа для низа │2,0 - 2,5│1,8 - 2,3│ Строчечно-
│обуви, конские │ │ │клеевой
│хазы, полы, воротки│ │ │
│по ГОСТ 29277; полы│ │ │
│и воротки по │ │ │
ГОСТ 1903, плотные │ │ │
│участки │ │ │
│ Картон обувной по │2,0 - 2,5│2,0 - 2,5│ То же
ГОСТ 9542; стелеч- │ │ │
│ный целлюлозный │ │ │
│материал (СЦМ), │ │ │
│тексон │ │ │
Стелька │ Кожа для низа обу-│2,5 - 3,0│2,5 - 3,0│ Гвозде-клеевой
│ви из шкур крупного│ │ │
│рогатого скота по │ │ │
ГОСТ 29277, │ │ │
│чепрачная часть │ │ │
│ Кожа для низа обу-│2,2 - 2,5│2,0 - 2,3│ Клеевой
│ви из шкур крупного│ │ │
│рогатого скота по │ │ │
ГОСТ 29277 и ГОСТ │ │ │
1903, плотные │ │ │
│участки, воротки │ │ │
│ Кожа термоустой- │2,2 - 2,5│2,0 - 2,3│ Прессовой
│чивая по ГОСТ 1903 │ │ │вулканизации
Стелька │ Кожа для низа │1,8 - 2,1│1,7 - 2,0│ Клеевой
для туфель│обуви из шкур │ │ │
│крупного рогатого │ │ │
│скота, конские хазы│ │ │
│по ГОСТ 29277 и │ │ │
ГОСТ 1903, плотные │ │ │
│участки │ │ │
│ Стелечный материал│2,0 - 2,3│2,0 - 2,3│ То же
│СЦМ │ │ │
Задник │ │ │ │
двухслой- │ │ │ │
ный для │ │ │ │
сапог: │ │ │ │
жесткий │ Кожа для низа │3,0 - 3,3│3,0 - 3,3│ Гвозде-клеевой
пласт │обуви из шкур │ │ │
│крупного рогатого │ │ │
│скота по ГОСТ 29277│ │ │
│и ГОСТ 1903, │ │ │
│чепрачная часть и │ │ │
│плотные воротки │ │ │
│ Нитроискожа-Т │ В три слоя │ То же
│обувная по │ │
│ГОСТ 7065 │ │
мягкий │ Кожа для низа │1,8 - 2,1│1,8 - 2,1│ "
пласт │обуви по ГОСТ 1903,│ │ │
│плотные участки │ │ │
Задник │ │ │ │
одинарный:│ │ │ │
для сапог│ Кожа для низа обу-│4,0 - 4,3│3,5 - 3,8│ "
│ви из шкур крупного│ │ │
│рогатого скота по │ │ │
ГОСТ 29277, │ │ │
│чепрачная часть │ │ │
│ Кожа термоустой- │3,5 - 3,8│3,5 - 3,8│ Прессовой
│чивая по ГОСТ 1903,│ │ │вулканизации
│плотные воротки; │ │ │
│кожа термоустойчи- │ │ │
│вая по нормативно- │ │ │
│технической доку- │ │ │
│ментации, чепрачная│ │ │
│часть и плотные │ │ │
│воротки │ │ │
│ Кожа для низа │1,8 - 2,1│1,8 - 2,1│
│обуви по ГОСТ 1903,│ │ │
│плотные участки пол│ │ │
│и воротков, пропи- │ │ │
│танные полимерным │ │ │
│составом ОФ-1 по │ │ │
│нормативной │ │ │
│документации │ │ │
для полу-│ Кожа для низа обу-│3,5 - 3,8│3,2 - 3,5│ Гвозде-клее-
сапог и │ви из шкур крупного│ │ │вой, клеевой
ботинок │рогатого скота по │ │ │
ГОСТ 29277 и │ │ │
ГОСТ 1903, чепрач- │ │ │
│ная часть и плотные│ │ │
│воротки │ │ │
│ Нитроискожа-Т обу-│ В три слоя │ То же
│вная по ГОСТ 7065 │ │
│ Кожа термоустой- │3,5 - 3,8│3,5 - 3,8│ Прессовой
│чивая по ГОСТ 1903,│ │ │вулканизации
│плотные воротки. │ │ │
│Кожа термоустойчи- │ │ │
│вая по нормативно- │ │ │
│технической доку- │ │ │
│ментации, чепрачная│ │ │
│часть и плотные │ │ │
│воротки │ │ │
│ Кожа для низа обу-│1,8 - 2,1│1,8 - 2,1│
│ви по ГОСТ 1903, │ │ │
│плотные участки пол│ │ │
│и воротков, пропи- │ │ │
│танные полимерным │ │ │
│составом ЛФ-1 по │ │ │
│нормативной │ │ │
│документации │ │ │
Подносок │ Нитроискожа-Т обу-│ В два слоя │ Гвозде-клее-
│вная по ГОСТ 7065 │ │вой, клеевой
│ Текстильные мате- │ То же │
│риалы для верха │ │
│обуви по ГОСТ 19196│ │
│и нормативной доку-│ │
│ментации, пропитан-│ │
│ные полимерным │ │
│составом ОФ-1 по │ │
│нормативной │ │
│документации │ │
Геленок │ Водостойкая фане- │- │- │ Все методы
│ра: супинатор ме- │ │ │крепления
│таллический, │ │ │
│пластмассовый │ │ │
Простилка│ Отходы кожи, вой- │- │- │ То же
│лок, сукно, картон,│ │ │
│отходы текстильных │ │ │
│материалов │ │ │
Вкладная │ │ │ │
стелька │ │ │ │
для сапог │ │ │ │
Сж Тзо: │ │ │ │
1-й слой │ Картон обувной по │1,6 - 1,9│1,6 - 1,9│ Гвозде-клеевой
ГОСТ 9542 │ │ │
2-й слой │ Ткань шинельная │- │- │ То же
│грубошерстная по │ │ │
ГОСТ 27542 │ │ │
│ Ткань подкладочная│- │- │ "
│чистошерстяная и │ │ │
│полушерстяная по │ │ │
│ОСТ 17-73 │ │ │
Вкладная │ Картон, оклеенный │1,6 - 1,9│1,6 - 1,9│ Гвозде-клее-
стелька │текстилем по │ │ │вой, клеевой
для сапог │ГОСТ 9542 │ │ │
Сж, полу- │ │ │ │
сапог и │ │ │ │
ботинок │ │ │ │
Термоизо-│ Войлок по норма- │3,5 - 4,0│3,5 - 4,0│ Гвозде-клеевой
лирующая │тивной документации│ │ │
прокладка,│ │ │ │
для сапог │ │ │ │
Сж Тзо │ │ │ │
Амортизи-│ Поролон, губчатая │2,5 - 4,0│2,5 - 4,0│ Клеевой,
рующая │резина, сукно, ги- │ │ │строчечно-
прокладка │гиенический матери-│ │ │клеевой
для туфель│ал с покрытием, │ │ │
│вспененным латексом│ │ │
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).
2.7. Прочность крепления деталей низа должна соответствовать нормам, указанным в табл. 7.
Таблица 7
──────────────────────────────────────────┬───────────────────────
Метод крепления │ Прочность крепления,
│ не менее
──────────────────────────────────────────┴───────────────────────
По каждому образцу
Гвоздевое крепление подложки │100 Н/см (10 кгс/см)
По полупаре
Клеевое крепление подошвы к подложке │24 Н/см (2,4 кгс/см)
Клеевое крепление подошвы к верху │120 Н/см (12 кгс/см)
из искусственной и синтетической кожи │
Клеевое крепление подошвы к верху из кожи│130 Н (13 кгс)
Прессовой вулканизацией к верху из кожи │180 Н (18 кгс)
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.8. Прочность крепления каблуков должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.
Таблица 8
───────────────────────┬──────────────────────────────────────────
Половозрастная группа │ Прочность крепления, Н (кгс), не менее
───────────────────────┼──────────────────────────────────────────
Мужская │800 (80)
Женская │600 (60)
2.9. Масса обуви исходного размера должна соответствовать указанной в табл. 9.
Таблица 9
──────────────────────────────────────────────┬───────────────────
Вид обуви │ Масса полупары
│обуви, г, не более
├─────────┬─────────
│ мужской │ женской
──────────────────────────────────────────────┼─────────┼─────────
Сапоги │1050 │800
Полусапоги │870 │650
Ботинки │850 │635
Туфли с открытыми пяточной и носочной частями│400 │320
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.10. Гибкость обуви гвозде-клеевого метода крепления должна быть не более 32 Н/см (3,2 кгс/см), обуви других методов крепления - 20 Н/см (2,0 кгс/см).
2.10.1. (Исключен, Изм. N 2).
2.11. Для гвоздевого крепления подложки и каблука должны применяться гвозди с антикоррозийным покрытием, латунные или из сплава марки АМГ-5.
2.12. На поверхности стелек не должно быть впадин и выпуклостей.
2.13. При установке обуви на горизонтальную плоскость пучки должны опираться на нее, а каблуки касаться ее ходовой поверхностью.
2.14. Задники должны быть хорошо отформованы и не должны нависать над каблуками. Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм.
2.15. Подноски в обуви должны быть стойкими. Общая деформация подноска не должна превышать 2,5 мм.
2.14, 2.15. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.16. Урез резиновой подошвы и подложки должен быть тщательно отфрезерован и окрашен.
2.17. Наружные края деталей верха должны быть ровными и окрашенными в цвет верха.
2.18. Все одноименные детали в паре обуви должны быть одинаковыми по толщине, плотности, форме, размеру и цвету материала.
Готовая обувь не должна иметь внутри и снаружи выступающих гвоздей и скоб.
Гвозди должны быть загнуты на стельке.
2.19. В обуви не допускаются:
отдушистость, сильно выраженная жилистость и стяжка лица в передах, союзках, носках и нижней части берцев;
сильно выраженная воротистость на берцах, в передней части передов и союзок;
садка лица в деталях верха;
безличины, ссадины, лизуха, молеедины, подчистки на всех деталях площадью более 7 см2 на полупару;
поверхностные повреждения лицевого слоя верха, задевающие дерму кожи, длиной более 5 мм;
подрези с бахтармы глубиной более 1/4 толщины верха кожи и длиной более 20 мм;
заросшие и не дающие садку лица рубцы, не попадающие под строчку, длиной более 20 мм каждый;
оспины, плохо заросшие, ломающиеся и в скученном виде, а также оспины во всех деталях, в количестве более 35 шт., в том числе в носочной части - более 5 шт.;
однобокость (разница толщины в одной детали верха) более 0,4 мм;
осыпание красителя;
разница в оттенках цвета кожи и искусственной кожи в деталях полупары и пары обуви;
сваливание строчек с края деталей или пропуск стежков длиной более 10 мм (при условии повторного крепления);
непараллельностъ строчек с отклонением более 2 мм на длине шва более 70 мм, а по канту и заднему ремню сапог - на длине более 100 мм;
оттяжка строчек деталей с пересечением материала;
оттяжка строчек на длине более 5 мм без пересечения материала;
совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;
смещение шейки переда, разная длина или перекос союзок, передов, берцев носков, жестких подносков, передних краев берцев, задинок, задних наружных ремней - более 4 мм;
смещение или разная длина крыльев задника - более 5 мм;
разная высота голенищ - более 8 мм;
разная высота берцев, задинок и задников в полусапогах, ботинках - более 5 мм;
порванная подкладка или неразглаженные складки внутри обуви;
отставание подкладки от жесткого задника;
неутянутая строчка задников сапог;
мягкие задники, теряющие форму, или задники и подноски с загнутыми внутрь краями;
скученность гвоздей более 2 шт. и более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;
следы повторного крепления более 2 шт. на полупару;
недостаточное утопание шляпки гвоздя в геленочной части - более 5 шт.;
подошва или стелька, перебитые крепителем;
раковины и пузыри площадью более 2 см2 и глубиной более 1 см на поверхности подошв и каблуков в полупаре обуви;
вмятины глубиной более 0,5 мм площадью более 2 см2;
выхваты при фрезеровке уреза подошв и стеклении каблуков глубиной более 0,7 мм и длиной более 60 мм;
расщелины между деталями низа, разная высота каблуков - более 2 мм;
расщелины между резиновой подошвой и каблуком длиной более 8 мм;
разная длина подошв и каблуков в паре - более 4 мм, разная ширина подошв и каблуков в паре - более 3 мм;
неравномерное простилание обуви, бугры на поверхности стельки;
сквозные повреждения деталей;
плохое формование пяточной и носочной части обуви (бугристость, морщинистость и складки);
местная неприклейка подошв;
загрязнение подкладки площадью более 4 см2 и загрязнение верха;
отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости - более 3 мм;
нависание стельки за край подошвы.
2.20. В кожаных деталях низа обуви не допускаются следующие дефекты: непродуб, пухлость, плохо разглаженная воротистость.
2.21. Шнурки в обуви должны быть хлопчатобумажные или синтетические по нормативно-технической документации.
2.22. Коэффициент трения скольжения по зажиренным поверхностям должен быть не менее 0,2.
2.21 - 2.22. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партии, объем выборок - по ГОСТ 9289.
3.2. Приемка обуви техническим контролем предприятия-изготовителя, а также организацией-потребителем должна производиться по внешнему виду (моделям, фасонам колодки и каблука, материалам верха и низа, применяемой фурнитуре, отделке верха и низа, маркировке) сравнением с образцом.
Обувь, не соответствующая образцу, приемке не подлежит.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.
4.2. Определение линейных размеров и массы - по ГОСТ РД 17-06-036.
4.3. Определение прочности швов заготовок - по ГОСТ 9290.
4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.
4.6. Определение деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.
4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.
4.8. Массу обуви определяют путем взвешивания на весах с погрешностью до 1 г.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 и ГОСТ 12.4.103 (после обозначения артикула).
5.2. В каждую пару обуви должна быть вложена инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении в раскрытом и расправленном виде для проветривания и подсушки вдали от обогревательных приборов. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться жировым кремом.
6.2. Допустимое время непрерывного пользования не более 9 ч.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок носки обуви - 70 дней с момента получения товара потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 2).