ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ОБЛИЦОВКУ СТЕН ПАНЕЛЯМИ «ДЕКОРОТ»
И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ЛИСТАМИ

МОСКВА-1981

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования и технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (M.C. Стесин, А.Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ (И.Г. Козин).

Отзывы и замечания по типовой технологической карте направлять по адресу: Москва, 113095, Б. Полянка, 51а, трест Мосоргстрой Главмосстроя.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на облицовку стен интерьеров зданий культурно-бытового и административного назначения панелями «Декорот» и асбестоцементными листами. Облицовку стен выполняют путем навески панелей и листов на деревянный каркас, прикрепляемый к стене.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входит:

- устройство деревянного каркаса из антипирированного бруса;

- установка панелей «Декорот» или асбестоцементных листов со всеми сопутствующими работами.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ необходимо закончить все строительно-монтажные и отделочные работы, связанные с мокрыми процессами (устройство цементно-песчаных стяжек, штукатурные работы и т.д.).

2.2. Во время производства работ температурно-влажностный режим должен соответствовать режиму эксплуатации, в зимнее время работы выполняют при постоянно действующем отоплении и вентиляции.

2.3. Влажность кирпичных и бетонных поверхностей, отделываемых панелями «Декорот» и асбестоцементными листами, не должна превышать 8 %.

2.4. В помещениях, подготовленных под облицовку стен, должны быть завершены работы по окраске потолков, прокладке телефонных, радио- и электросетей.

2.5. Облицовываемые поверхности должны быть размечены в соответствии с размерами применяемых панелей и листов покрытия, при этом необходимо обеспечить симметричное расположение листов (панелей) и доборов, а также раскрой листов, сопряженных с оконными, дверными проемами и нишами. Раскрой следует производить с минимальным отходом материалов. При раскрое необходимо учитывать, что при установке их между низом листа (панели) и полом должен образовываться зазор 2 - 3 см, прикрываемый плинтусом.

2.6. Облицовка кирпичных и бетонных стен панелями «Декорот» или асбестоцементными листами выполняется путем крепления их шурупами к деревянному каркасу. Каркас к стенам крепится на гвоздях, забиваемых в деревянные пробки, установленные в гнезда в кирпичных стенах, или дюбелями, пристреленными к бетонным стенам. Вертикальность плоскости смонтированного каркаса проверяется рейкой и отвесом.

2.7. Установку каркаса выполняют в следующей последовательности:

провешивание поверхности стены;

разметка стен для установки пробок;

сверление отверстий для установки пробок;

заготовка и установка пробок;

заготовка и нарезка брусков;

установка брусков с креплением.

2.8. Бруски для установки каркаса должны поставляться с деревообрабатывающих, комбинатов антисептированными и антипирированными, влажностью не более 18 %.

2.9. Провешивание поверхностей (рис. 1).

По верху стены, отступая примерно 150 мм от потолка и на 50 - 60 мм от углов (примыкающих стен) забивают гвозди 1 и 2. По шляпкам этих гвоздей натягивают шнур и примерно на середине его вбивают гвоздь 3 так, чтобы его шляпка касалась шнура. Затем с шляпки гвоздя 1 опускают отвес и забивают у корпуса отвеса гвоздь 4, а на середине между гвоздями 1 и 4 - гвоздь 5 гак, чтобы его головка только касалась шнура спущенного отвеса. Далее пропускают отвес от гвоздей 2 и 3 и забивают гвозди 6 и 8, а затем 7 и 9. Шляпки всех гвоздей должны находится в одной плоскости. Для проверки натягивают шнур по шляпкам 5 - 7, 1 - 6, 2 - 4. Если шнур при этом касается какой-либо части стены, значит, гвозди забиты слишком глубоко. Тогда их необходимо перебить или же срубить выпуклости на поверхности стены. Если же пространство между стеной и натянутым шнуром слишком велико, гвозди забивают глубже или же выравнивают впадины раствором.

2.10. Разметка стен для установки пробок.

Разметку стен производят при помощи рейки и метра с таким расчетом, чтобы под вертикальный брус каркаса приходилось 3 - 4 пробки, а под горизонтальный - через каждые 50 - 60 см.

2.11. Установка пробок.

В местах, отмеченных под установку пробок, производят сверление отверстия глубиной 6 - 8 см при помощи электросверлилки, и в эти отверстия забивают молотком ранее заготовленные деревянные пробки.

2.12. Нарезка и установка брусков.

Нарезку брусков производят ножовкой, предварительно разметив их по заданным размерам. Сначала устанавливают вертикальные бруски с шагом 50 - 60 см (в зависимости от ширины панели) и крепят их к пробкам шурупами с последующей выверкой их по отвесу. После установки вертикальных брусков производят установку горизонтальных брусков с креплением их шурупами к пробкам (рис. 2, 3).

2.13. Выверка каркаса

Установленный каркас должен быть в одном уровне. Он выверяется на вертикальность и горизонтальность при помощи отвеса и двухметровой контрольной рейки.

2.14. Облицовка стен асбестоцементными листами

Работы по облицовке асбестоцементными листами выполняются в следующей технологической последовательности:

раскрой листов;

вырезка отверстий в листах для электро- и сантехнической арматуры;

установка листов с временным креплением;

нарезка алюминиевых раскладок с разметкой;

сверление отверстий в раскладках;

установка промежуточных раскладок с креплением;

установка угловых раскладок с креплением.

2.15. Предварительно размеченные по заданным размерам асбестоцементные листы подносят к станку и производят их нарезку (рис. 4). Затем при помощи электросверлилки производят сверление отверстий в раскроенных листах для различного вида проводок.

2.16. Подготовленный асбестоцементный лист устанавливают и временно закрепляют его деревянными раскладками, которые прибивают гвоздями к каркасу; на расстоянии 12 - 15 мм устанавливают второй лист и также временно закрепляют и т.д. (рис. 5). Вертикальность установленных листов выверяют по отвесу.

2.17. Затем производят нарезку алюминиевых раскладок, предварительно размеченных по заданным размерам, с помощью ножовки по металлу. Алюминиевые раскладки выпускаются производственным объединением Мосметаллоконструкций Главмосмонтажспецстроя двух видов - раскладка между двумя смежными листами СПА-2441 и угловая раскладка СПА-2036 (рис. 6). В подготовленных раскладках высверливают отверстия для шурупов через каждые 60 - 65 см друг от друга. Алюминиевые раскладки устанавливают в швы между асбестоцементными листами и крепят к деревянному каркасу шурупами (рис. 7). По мере установки раскладок временное крепление снимается. В местах примыкания к дверным проемам и в углах помещений устанавливают угловые алюминиевые раскладки с последующим их креплением шурупами (рис. 8).

2.18. Облицовка стен панелями «Декорот»

Работы по облицовке стен панелями «Декорот» выполняются в следующей технологической последовательности:

нарезка и установка торцевой поливинилхлоридной раскладки с креплением;

разметка и нарезка панелей;

установка панелей с выверкой.

При креплении панелей профильными раскладками применяют три вида профилей - ГОСТ 19111-71 «Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные» (торцевой, рядовой и угловые, рис. 9).

2.19. Разметка, нарезка и установка панелей

При необходимости панели разрезают ножовкой, предварительно разметив их по заданным размерам. Затем при помощи электросверлилки производят сверление отверстий в панелях для различного вида проводок.

Первую панель устанавливают способом задвижки в установленную торцевую раскладку, затем устанавливают промежуточную раскладку двутаврового сечения и закрепляют к каркасу шурупами. Следующую панель устанавливают способом задвижки в свободный паз промежуточной раскладки и т.д. (рис. 10).

Панель, примыкающую к поперечной стене, устанавливают в следующей последовательности: заготовленную по ширине панель задвигают в свободный паз промежуточной раскладки, устанавливают угловую раскладку на свободный торец панели и устанавливают панель в плоскости стены, после чего крепят угловую раскладку к каркасу (рис. 11).

При облицовке стены панелями «Декорот» в два ряда по высоте панель заводят за полку двух раскладок - вертикальной и горизонтальной. Все установленные панели выверяют при помощи отвеса.

2.20. Поверхности, отделанные листовыми материалами индустриального производства, не должны иметь отклонений от геометрических форм, превышающих данные в табл. СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций».

Наименование поверхностей

Допустимые отклонения при отделке

Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила длиной 2 м)

Не более двух неровностей глубиной или высотой до 2 мм

Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на элемент

Отклонение поверхности от вертикали

1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения

2.21. При приемке работ по отделке поверхностей панелями «Декорот» и асбестоцементными листами следует проверять надежность крепления листов и панелей к основанию, отсутствие пятен, ровность облицовываемой поверхности, отсутствие вибрации листов и панелей, отсутствие провесов более 1 мм в стыках.

2.22. Работы по облицовке стен панелями «Декорот» и асбестоцементными листами выполняет бригада столяров из 3 звеньев общей численностью 6 человек. Звено состоит из столяров IV и III разрядов.

График выполнения работы звеном столяров при облицовке стен - рис. 12, 13.

2.23. При производстве работ должны выполняться правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Особое внимание следует обратить на следующее:

все работы на высоте разрешается выполнять только с инвентарных подмостей;

нарезку асбестоцементных листов и алюминиевых раскладок необходимо производить в защитных очках;

корпусы электрифицированного инструмента должны быть заземлены;

к работе с электрифицированными инструментами должны допускаться лица прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
(на 10 м2 поверхности)

3.1. Облицовка поверхностей панелями «Декорот»

Затраты труда на 10 м2, чел.-ч.                  - 13,7

Выработка на 1 чел.-дн., м2                        - 6

в том числе

на устройство каркаса:

затраты труда на 10 м2, чел.-ч.                   - 5,13

выработка на 1 чел.-дн., м2                         - 13,8

на облицовку стен панелями:

затраты труда на 10 м2, чел.-ч.                   - 7,9

выработка на 1 чел.-дн., м2                         - 10,1

3.2. Облицовка поверхностей асбестоцементными листами

затраты труда на 10 м2, чел.-ч.                   - 16,16

выработка на 1 чел.-дн., м2                         - 5

в том числе

на устройство каркаса:

затраты труда на 10 м2, чел.-ч.                   - 5,13

выработка на 1 чел.-дн., м2                         - 13,8

на облицовку стен листами:

затраты труда на 10 м2, чел.-ч.                   - 11,03

выработка на 1 чел.-дн., м2                         - 7,25

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Панели «Декорот» изготовляются согласно ТУ 21-29-20-73 из сухой гипсовой штукатурки, отделанные поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеевым слоем или без него, пленкой поливинилхлоридной отделочной на бумажной подоснове или декоративной бумаге, покрытой лаками.

Панели имеют размеры в мм по длине от 1500 до 3300; по ширине от 400 до 1200. Панели должны иметь правильную прямоугольную форму без искривлений и покоробленности. Лицевая поверхность панелей должна быть ровной, гладкой, чистой, не иметь выпуклостей, вмятин, надрывов пленки; панели не должны иметь повреждений углов и ребер.

Цвет и рисунок лицевой поверхности должны соответствовать эталонам. При складировании и хранении панели должны быть уложены плашмя на ровное твердое основание в стопы по типам, размерам, рисунку и цвету. Высота штабеля не должна превышать 1300 мм.

При погрузке, разгрузке и транспортировании панелей должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и действия атмосферных осадков. Панели следует хранить в крытом сухом помещении при температуре не ниже +10 °С, относительной влажности воздуха не выше 70 %.

Расход панелей «Декорот» на 100 м2 поверхности - 102 м2.

4.2. Асбестоцементные листы изготовляются согласно ТУ 400-1-120-77 с декоративным покрытием методом прямой печати, неокрашенные или окрашенные эмалями, гладкие и с рельефным тиснением, с односторонней или двухсторонней отделкой декоративным бумажно-слоистым пластиком.

Асбестоцементные листы должны иметь правильную прямоугольную форму. Поверхность листов должна быть плоской; околы на кромках глубиной более 2 мм на лицевой поверхности и глубиной более 5 мм на нелицевой поверхности, длиной более 12 мм в количестве более 5 штук на длине 1 м не допускается. На изделиях, отделанных бумажно-слоистым пластиком, допускаются неровности, бугорки, вмятины не более 3 шт. на 1 м2 поверхности. Лакокрасочные покрытия не должны отслаиваться от асбестоцемента.

Листы одинаковых размеров и вида отделки должны складироваться в стопы высотой не более 1 м на ровное основание с лицевой поверхностью друг к другу с прокладкой между ними бумагой.

При погрузке, разгрузке и транспортировании должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и действия атмосферных осадков.

Расход асбестоцементных листов на 100 м2 поверхности 102 м2.

Расход древесины для устройства каркаса на 100 м2 поверхности 0,3 м3.

Расход раскладок на 100 м2 поверхности:

при ширине листов или панелей            60 см - 55,5 п.м

70 см - 47,6 п.м

4.3. Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях приводится в табл. № 1

Таблица 1

Наименование

Количество, шт.

Нормативный документ, организация-калькодержатель

Электросверлилка ИЭ-1032 (до 9 мм)

3

Минстройдормаш

Шуруповерт риверсивный ИЭ-3602А

3

ТУ 22-4019-77

Молоток плотничный

6

ГОСТ 11042-72

Молоток слесарный

6

ГОСТ 2310-70

Рубанок с одиночным ножом

6

ГОСТ 14664-69

Топор плотничный

6

ГОСТ 18578-73

Ножовка по дереву

6

ТУ-14-1-302-72

Пассатижи

6

ГОСТ 17438-72

Отвертка слесарно-монтажная

6

ГОСТ 17199-71

Отвес ОТ-200

6

ГОСТ 7948-71

Метр складной деревянный

6

ОСТ 149-74 Латвийской ССР

Уровень с контрольной рейкой

6

ГОСТ 9416-60

Коловорот с трещоткой

6

ГОСТ 7467-75

Ножовка по металлу

6

ГОСТ 17270-71

Угольник металлический

6

ТУ 22-2785-73

Очки защитные

6

ГОСТ 9496-60

Стол для раскроя панелей и нарезки раскладок и брусков

3

Изготовляется по месту

Нож для резки сухой штукатурки

6

Чертеж № 8253 треста Мосоргстрой

Станок для резки асбестоцементных листов

3

Рацпредложение Объединения Мосотделстрой

Универсальные сборно-разборные передвижные подмости

6

Чертеж № 611.00.00.00 Управления механизации отделочных работ

Рис. 1. Схема провешивания поверхности стены (1-9 гвозди)

Рис. 2. Крепление вертикальных брусков каркаса

Рис. 3. Крепление горизонтальных брусков каркаса

Рис. 4. Резка асбестоцементных листов на станке

Рис. 5. Установка асбестоцементного листа с временным креплением

Рис. 6. Алюминиевые раскладки

Рис. 7. Крепление алюминиевых раскладок

Рис. 8. Крепление алюминиевых раскладок в углах:

1 - деревянный каркас; 2 - шурупы; 3 - листы асбестоцементные; 4 - алюминиевый профиль СПА-2036; 5 - кирпичная, железобетонная, гипсобетонная стена или перегородка

Рис. 9. Поливинилхлоридные раскладки:

а) рядовая; б) угловая; в) торцевая

Рис. 10. Установка панели «Декорот»

Рис. 11. Крепление поливинилхлоридных раскладок в углах:

1 - стена или перегородка; 2 - шурупы Аз×30; 3 - каркас; 4 - панель «Декорот»; 5 - поливинилхлоридная раскладка

ГРАФИК
выполнения работ звеном столяров при облицовке стен асбестоцементными листами

Объем - 100 м2 поверхности

ГРАФИК

выполнения работ звеном столяров при облицовке стен панелями «Декорот»

Объем - 100 м2 поверхности

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 1

2. Организация и технология строительного процесса. 1

3. Технико-экономические показатели  (на 10 м2 поверхности) 4

4. Материально-технические ресурсы.. 4