Скачать ГОСТ Р 55600-2013 Трубы и детали трубопроводов на давление свыше 100 до 320 МПа. Нормы и методы расчета на прочность
Дата актуализации: 01.01.2021
ГОСТ Р 55600-2013
Трубы и детали трубопроводов на давление свыше 100 до 320 МПа. Нормы и методы расчета на прочность
| Обозначение: | ГОСТ Р 55600-2013 |
| Обозначение англ: | GOST R 55600-2013 |
| Статус: | введен впервые |
| Название рус.: | Трубы и детали трубопроводов на давление свыше 100 до 320 МПа. Нормы и методы расчета на прочность |
| Название англ.: | Pipes and pipeline components for pressure over 100 to 320 MPa. Norms and methods of strength calculation |
| Дата добавления в базу: | 21.05.2015 |
| Дата актуализации: | 01.01.2021 |
| Дата введения: | 01.05.2014 |
| Область применения: | Стандарт устанавливает нормы и методы расчета на прочность труб и деталей трубопроводов, применяемых в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, работающих при внутреннем давлении свыше 100 до 320 МПа и температуре свыше минус 50 град. С до плюс 340 град. С в условиях статических и циклических нагрузок. |
| Оглавление: | 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины, определения и обозначения 3.1 Термины, определения 3.2 Обозначения 4 Общие положения 4.1 Прибавки к толщине стенки 4.2 Расчетные нагрузки при проверочном расчете на статическую прочность 4.3 Допустимые напряжения и коэффициенты запаса 5 Расчет основных размеров труб и деталей трубопроводов, работающих под внутренним давлением 5.1 Трубы 5.2 Криволинейные элементы трубопроводов 5.3 Кованые детали: конические переходы, тройники, угольники 5.3.1 Конические переходы 5.3.2 Тройники, угольники 6 Проверочный расчет на статическую прочность 6.1 Расчет суммарных эквивалентных напряжений от совместного действия внутреннего давления и перепада температур по толщине стенки (наружный и внутренний обогрев) трубы 6.2 Автофретирование труб 6.2.1 Необходимость автофретирования 6.2.2 Оптимальный радиус текучести. Оптимальное давление автофретирования 6.2.3 Напряженное состояние автофретированной трубы, нагруженной внутренним давлением 6.3 Расчет напряжений от внутреннего давления в криволинейных элементах трубопроводов 6.4 Оценка остаточных напряжений после гибки в отводах, гнутых из труб 6.5 Автофретирование криволинейных элементов трубопроводов 6.5.1 давление автофретирования. Радиус текучести 6.5.2 Напряжения в автофретированном криволинейном элементе трубопровода, нагруженном внутренним давлением 7 Резьбовые фланцы с линзами 7.1 Определение расчетного усилия, действующего на шпильки 7.2 Расчет диаметра стержня шпильки 7.3 Расчет толщины линзы 7.4 Расчет размеров фланца 7.5 Расчет усилия затяжки шпильки 8 Расчет толщины заглушки 9 Расчет на циклическую прочность 10 Расчет на сопротивление хрупкому разрушению Приложение А (справочное) Методика определения критической температуры хрупкости Библиография |
| Разработан: | ВНИИНМАШ ОАО ИркутскНИИхиммаш |
| Утверждён: | 06.09.2013 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (892-ст) |
| Издан: | Стандартинформ (2015 г. ) |
| Нормативные ссылки: |
|
ГОСТ 356-80 «Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные пробные и рабочие. Ряды»
