ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
"Спецматериалы"

ОКП 57 4142

Группа Ж-33

 

СОГЛАСОВАНО:

УТВЕРЖДАЮ:

Сертификационный испытательный центр "БелГТАСМ-сертис"

(аттестат аккредитации № ГОСТР RU.9001,6,2,0025 от 23.07.1996 г.)

Руководитель

____________ А.М. Степанов

____________ 1996 г.

Директор предприятия

_________ Ю.В. Пыльнев

_________  1996 г.

 

БЛОКИ И ПЛИТЫ СТЕНОВЫЕ ПЕНОБЕТОННЫЕ

Технические условия

ТУ 5741-001-41927111-96

 

СОГЛАСОВАНО:

РАЗРАБОТЧИК:

Потребитель

АО "Белгородстрой"

____________

____________ 1996 г.

Главный технолог
АО "БЕЛАЦИ"

_________ И.Д. Берестовая

_________ 15.12. 1996 г.

г. Белгород

1996 г.

Настоящие технические условия распространяются на блоки и плиты стеновые пенобетонные (далее блоки), являющиеся разновидностью блоков из ячеистого бетона гидратационного твердения.

Блоки предназначены для теплоизоляции и кладки наружных стен и перегородок жилых, общественных, производственных и сельскохозяйственных зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % и при неагрессивной среде. В помещениях с влажностью воздуха более 60 % внутренняя поверхность блоков наружных стен должна иметь пароизоляционное покрытие.

Плиты предназначены для утепления стен.

Обязательные требования к блокам и плитам стеновым пенобетонным, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья населения, изложены в таблице 2, п. 1.4.7, 1, 5.

Условное обозначение блоков, плит должно состоять из обозначения типа блоков, класса по прочности на сжатие марки по средней плотности, марки по морозостойкости.

ПРИМЕР:

БСП - В2D600F15

БСП - обозначение типа блока

В2 - класс по прочности

D600 - марка по средней плотности

F15 - марка по морозостойкости.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Блоки и плиты должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры.

1.2.1. Блоки и плиты в зависимости от размеров подразделяют на типы, указанные в таб. 1.

1.2.2. По показателю средней плотности бетона в сухом состоянии блоки подразделяют на марки: D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200.

1.2.3. В зависимости от марки по средней плотности блоки и плиты по назначению подразделяют на теплоизоляционные (D400), конструкционно-теплоизоляционные (D500 ¼ D900) и конструкционные (D1000 ¼D1200).

1.2.4. Соотношение марок бетона по средней плотности с классами бетона по прочности на сжатие, средней прочностью на сжатие и теплопроводностью приведено в таб. 2.

Таблица 1

Типы

Высота, мм

Толщина, мм

Длина, мм

I.

200

300

600

II.

200

200

400

III.

100

300

1000

IV.

100

600

1000

V.

300

600

2400

ПРИМЕЧАНИЕ. По заказу потребителя допускается изготавливать блоки других размеров.

1.3. Материалы, применяемые для изготовления блоков, плит.

1.3.1. Материалы, используемые для получения композиционного вяжущего:

1.3.1.1. портландцемент или шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-85;

1.3.1.2. компоненты вяжущего: песок по ГОСТ 8736-85 и ОСТ 21-1-80;

зола-унос ТЭС по ГОСТ 25818-91 и ТУ 21-31-2-82;

породы карбонатные по ОСТ 21-27-76;

шлак доменный гранулированный по ГОСТ 3476-74;

другие материалы, обеспечивающие требуемые свойства вяжущего.

1.3.2. Пенообразователи:

смола древесная омыленная по ТУ 13-05-02-83;

пенообразователь "Поток-МЗ" по ТУ 38.5874-87;

другие пенообразователи, обеспечивающие требуемые свойства блоков.

1.3.3. Стабилизаторы пены:

цемент по ГОСТ 10178-85;

известь негашеная по ГОСТ 9179-77.

1.3.4. Ускорители твердения бетона:

цемент глиноземистый по ГОСТ 15825-80;

шлаки с содержанием Аl203 не менее 40 %;

вяжущее гипсовое по ГОСТ 125-79;

другие добавки, обеспечивающие требуемые свойства блоков.

1.3.5. Вода по ГОСТ 23732-79.

1.4. Характеристики (свойства).

1.4.1. Средняя прочность на сжатие бетона блоков, плит для каждой марки по средней плотности должна быть не менее нижних значений, приведенных в таб. 2.

Таблица 2

Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии

Пределы отклонений средней плотности бетона в сухом состоянии,
кг/м3

Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии не более,
Вт/(м
×К)

Класс бетона по прочности на сжатие

Средняя прочность на сжатие (при коэффициенте вариации Vп=17%), не менее, МПа

400

350-450

0,10

В 0,5

0,7

В 0,75

1,1

500

451-550

0,12

В 0,75

1,1

В 1

1,4

В 1,5

2,2

600

551-650

0,14

В 1

1,4

В 1,5

2,2

В 2

2,9

700

651-750

0,18

В 1,5

2,2

В 2

2,9

В 2,5

3,6

800

751-850

0,21

В 2

2,9

В 2,5

3,6

В 3,5

5,0

В 5

7,2

900

851-950

0,24

В 2,5

3,6

В 3,5

5,0

В 5

7,2

В 7,5

10,7

1000

951-1050

0,29

В 5

7,2

В 7,5

10,7

В 10

14,3

1100

1051-1150

0,34

В 7,5

10,7

В 10

14,3

1200

1151-1250

0,38

В 10

14,3

В 12,5

17,9

 

1.4.2. Значение усадки при высыхании бетона блоков марок D500 ... D1200 не должны превышать 3 мм/м. Для блоков, плит марки D400 усадка при высыхании не нормируется.

1.4.3. Отпускная влажность бетона блоков, плит не должна

превышать 30 % по массе.

1.4.4. Марки бетона по морозостойкости должны быть не менее:

F25 - для блоков наружных стен;

F15 - для блоков внутренних стен.

1.4.5. Значения отклонений геометрических параметров и показателей внешнего, вида не должны превышать предельных отклонений, указанных в таб. 3.

1.4.6. Поставку блоков, плит потребителю допускается производить после постижения бетоном блоков отпускной прочности, составляющей не менее 70 % от прочности соответствующего класса.

1.4.7. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) в изделиях не должно быть более 370 Бк/кг.

1.5. Маркировка.

Маркировку следует наносить несмываемой краской при помощи трафарета не менее, чем на двух блоках с противоположных сторон контейнера или пакета. Маркировка состоит из разделенных тире чисел:

первое - обозначение типа блока, плиты,

второе - класс по прочности,

третье - марка по средней плотности,

четвертое - марка по морозостойкости.

Таблица 3

Наименование показателя

Предельные отклонения, мм

Отклонения по:

высоте

± 3

длине, толщине

± 4

Отклонение от прямоугольной формы (разность длины диагоналей)

4

Искривление граней и ребер

3

Повреждения углов (не более двух) на одном блоке глубиной

10

Повреждения ребер на одном блоке общей длиной не более двухкратной длины продольного ребра и глубиной

10

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.