ВАТА БАЗАЛЬТОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ
(ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ)

Технические условия

ТУ 5761-001-00126238-00

(взамен ТУ 5761-001-00126238-96)

Срок действия с 01.09. 2000 г.

 

2000 год

Настоящие технические условия распространяются на вату базальтовую энергетическую (ВБЭ), базальтовую сверхтонкую вату энергетическую (БСТВЭ) и изделия на их основе.

Вата базальтовая энергетическая и базальтовая сверхтонкая вата энергетическая, получаемые электроплавлением горных пород, представляют собой волокнистый материал, состоящий из хаотически расположенных волокон (далее вата).

Вата предназначена для изготовления теплоизоляционных изделий для тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования, судовых корпусных конструкций и судовых помещений включая любые обитаемые, в ограждающих конструкциях в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, а также в качестве теплоизоляционного материала для изоляции поверхностей с температурой до +700 град. С.

Рекомендуемая область применения ваты базальтовой энергетической и базальтовой энергетической сверхтонкой ваты и изделий на их основе приведена в приложении № 1.

Пример условного обозначения при заказе ваты базальтовой энергетической ВБЭ ТУ 5761-001-00126238-00, при заказе базальтовой сверхтонкой ваты энергетической БСТВЭ ТУ 5761-001-00126238-00.

На основе ваты базальтовой энергетической и базальтовой сверхтонкой ваты энергетической выпускаются изделия:

- Маты теплоизоляционные прошивные энергетические (МТПЭ), предназначены для изоляции энергетического оборудования. Маты изготавливаются из ВБЭ с одно- и двухсторонней обкладкой и с обкладкой со всех сторон. Относятся к группе негорючих материалов.

- Маты базальтовые прошивные энергетические (МБПЭ), предназначенные для изоляции энергетического оборудования, изготавливаются из БСТВЭ без обкладки, с одно- и двухсторонней обкладкой и с обкладкой со всех сторон, относятся к группе негорючих материалов, вибростойкие.

Примечание: предельная температура применения и тип МТПЭ и МБПЭ в зависимости от вида покровного материала должна соответствовать требованиям таблицы 1.

Таблица 1

Тип мата	Вид покровного (обкладочного) материала	Предельная температура применения, °С
МТПЭ-1, МБПЭ-1	Без покровного материала	от -180 °С до +700 °С
МТПЭ-2, МБПЭ-2	Металлическая сетка	от -180 °С до +700 °С
МТПЭ-3, МБПЭ-3	Стеклоткань, базальтовая сетка, холст, нетканый материал из стекловолокна	от -120 °С до +450 °С
МБПЭ-4	Кремнеземистая ткань КТ-11 или стеклоткань Т-11 ВМ	от -120 °С до +550 °С

Измененная редакция. Изм. № 1.

Пример условного обозначения при заказе матов теплоизоляционных прошивных энергетических марки 100 без (покровного) обкладочного материала длиной 2000 мм, шириной 1000 мм, толщиной 60 мм:

МТПЭ-1-100-2000.1000.60              ТУ 5761-001-00126238-00

или тот же размер мата на металлической сетке:

МТПЭ-2-100-2000.1000.60              ТУ 5761-001-00126238-00

Пример условного обозначения при заказе матов базальтовых прошивных энергетических марки 75 без обкладки длиной 2000 мм, шириной 1000 мм, толщиной 60 мм:

МТПЭ-1-75-2000.1000.60                ТУ 5761-001-00126238-00

Плиты теплоизоляционные энергетические (ПТЭ) предназначены для тепловой изоляции промышленного и энергетического оборудования и трубопроводов при температуре от - 120 град. С до + 700 град. С, наружной изоляции зданий и сооружений. Изготавливаются из ВБЭ на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавки (ГДФ) или без них.

Пример условного обозначения при заказе плит теплоизоляционных энергетических марки 100 гидрофобизированных:

ПТЭ-100-1000.500.70.ГФД ТУ 5761-001-00126238-00.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

Плиты теплоизоляционные энергетические марок 50, 75, 75С, 100, 100С, 125, 150, 150С, 150СА относятся к группе негорючих материалов.

Пример условного обозначения при заказе плит теплоизоляционных энергетических марки 100 длиной 1000 мм, шириной 500 мм, толщиной 50 мм:

ПТЭ-100-1000.500.50           ТУ 5761-001-00126238-00

Пример условного обозначения таких же плит, предназначенных для судостроения:

ПТЭ-100С-1000.500.50        ТУ 5761-001-00126238-00

- Цилиндры теплоизоляционные энергетические (ПТЭ), предназначенные для изоляции трубопроводов при температуре поверхности от - 120 °С до + 400 °С. Изготавливаются из ВБЭ на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками или без них.

Пример условного обозначения при заказе цилиндров марки 150 длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм, толщиной 80 мм:

ЦТЭ-150-1000.108.80           ТУ 5761-001-00126238-00

- Шнур теплоизоляционный энергетический (ШТЭ) и шнур базальтовый энергетический (ШБЭ) предназначены для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с температурой поверхности от -120 °С до +200 °С. Изготавливается оплеткой полос из заготовок для МТПЭ, ПТЭ и МБПЭ, относится к группе негорючих материалов.

Пример условного обозначения при заказе шнура теплоизоляционного энергетического марки 200, диаметром 40 мм, в оплетке из стеклоровинга:

ШТЭ 200-Р-40           ТУ 5761-001-00126238-00

шнура базальтового энергетического марки 150, диаметром 30 мм, в оплетке из стеклоровинга:

ШБЭ 150-Р-30           ТУ 5761-001-00126238-00

*⁾ Предельная температура применения ШТЭ и ШБЭ определяется температуростойкостью оплеточного материала и должна соответствовать требованиям таблицы 2.

Таблица 2

Группа горючести ВБЭ и БСТВЭ и изделий из них установлена согласно ГОСТ 30244-94.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Вата базальтовая энергетическая /ВБЭ/, базальтовая сверхтонкая вата энергетическая /БСТВЭ/ и изделия из них должны изготавливаться в соответствии с настоящими техническими условиями, рецептурой и технологическим регламентом, утвержденными в установленном порядке и согласованными с органами государственного санитарного надзора согласно СанПиН 2.1.2.729-99.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.1. Вата базальтовая энергетическая (ВБЭ) и (БСТВЭ).

1.1.1. Горные породы /базальт долеритовый и известняк/, применяемые для изготовления ваты должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов /ГОСТ или ТУ/ и "Нормам радиационной безопасности НРБ-99.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.1.2. По техническим показателям вата должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

1.2. Маты теплоизоляционные прошивные энергетические (МТПЭ)
и маты базальтовые прошивные энергетические (МБПЭ)

1.2.1. Параметры и размеры.

1.2.1.1. Маты в зависимости от плотности подразделяются на марки 50, 75, 100, 125.

1.2.1.2. Номинальные размеры и предельные отклонения приведены в таблице 4.

Таблица 4

1.2.2. Маты должны быть прошиты швами в продольном или поперечном направлениях. Расстояния между кромкой и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5

1.2.3. Длина разрыва в одном шве мата не должна превышать 200 мм, при этом не допускается разрыв двух смежных стежков.

1.2.4. В качестве обкладок применяются следующие материалы: сетка металлическая или базальтовая, стеклоткань в т.ч. Т-11ВМ, стеклоткань кремнеземистая (КТ), стеклохолст и другие.

В качестве прошивных материалов применяются: проволока стальная низкоуглеродистая, нити стеклянные крученые, ровинг из стеклянных нитей, нити льняные и другие. Все материалы должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов.

1.2.5. По техническим показателям МТПЭ и МБПЭ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

1.3 Плиты теплоизоляционные энергетические (ПТЭ)
и плиты теплоизоляционные энергетические
гидрофобизированные (ПТЭ ¼ ГДФ).

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.3.1. Параметры и размеры.

1.3.1.1. Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки 50, 75, 100, 125, 150, 200.

1.3.1.2. Номинальные размеры плит и предельные отклонения приведены в таблице 7

Таблица 7

1.3.2. Для изготовления ПТЭ должны применяться:

- фенолоспирты марки Д ТУ 6-05-1164-87

- фенолоформальдегидная смола марки СФЖ 3056 по ТУ 6-05-2003-86 или другие фенолоспирты и формальдегидные смолы с такими же свойствами, разрешенные для применения в строительстве органами санэпиднадзора Минздрава РФ.

1.3.3. По техническим показателям плиты теплоизоляционные энергетические и плиты теплоизоляционные энергетические гидрофобизированные должны соответствовать требованиям табл. 8.

Таблица 8

Наименование показателя	Нормы для марки
	ПТЭ-50, ПТЭ 50 ГДФ	ПТЭ-75 ПТЭ 75 ГДФ	ПТЭ 75С	ПТЭ-100 ПТЭ 100 ГДФ	ПТЭ 100С	ПТЭ 125, ПТЭ 125 ГДФ	ПТЭ 150 ПТЭ 150 ГДФ	ПТЭ 150С ПТЭ 150СА	ПТЭ-175, ПТЭ 175 ГДФ	ПТЭ 200, ПТЭ 200 ГДФ
1. Плотность, кг/м3, не более	40-56	57-83	57-83	84-110	84-110	111-138	139-155	139-155	156-190	191-230
2. Теплопроводность, Вт/мК, не более, при температуре:
lа	0,041	0,042		0,042		0,042	0,043		0,043	0,045
lв	0,044	0,045		0,045		0,045	0,045		0,046	0,048
(298 ± 5) К	0,038	0,038	0,038	0,038	0,038	0,038	0,038	0,038	0,038	0,039
(398 ± 5) К	0,050	0,050	0,050	0,049	0,049	0,049	0,048	0,048	0,048	-
3. Влажность по массе, %, не более	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
4. Содержание органических веществ, %, не более	2	3	2	3	2	3	4	3	4	5
5. Сжимаемость, %, не более	-	-	-	10	10	6	-	4	-	-
6. Сжимаемость после сорб. увлажнения, %, не более	-	-	-	12	12	7	-	5	-	-
7. Прочность на сжатие при 10 % деформации, МПа (кгс/см2), не менее	-	-	-	0,01/0,1	-	0,02/0,2	0,03/0,3	-	0,04/0,4	0,06/0,6
8. Прочность на сжатие при 10 % деформации после сорб. увлажнения, МПа (кгс/см2) не менее	-	-	-	0,007/0,7	-	0,01/0,01	0,02/0,2	-	0,03/0,3	0,05/0,5
9*. Водопоглощение, %, не более	5	5	-	2	-	2	1,5	-	1,5	1
10*. Паропроницаемость по объему не более мг/(мчПа)	0,59	0,56	-	0,54	-	0,52	0,50	-	0,49	0,48
11. Прочность на отрыв слоев кН/м2, не менее		2		3		4	7		7	8

* показатели, относящиеся к продукции с гидрофобизирующими добавками.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.3.4. Плиты ПТЭ-150СА для судостроения, облицованные алюминиевой дублированной фольгой, изготавливаются из плит ПТЭ-150С. В качестве защитно-покровного материала применяется фольга алюминиевая дублированная полиэтиленовой пленкой. Допускается применение других покровных материалов и клеящих веществ по согласованию с потребителем.

1.3.5. Плиты и маты марок 75, 100, 150, предназначенные для судостроения по пожарным свойствам относятся к категории негорючих материалов в соответствии с "Правилами классификации и постройки морских судов Российского морского регистра судоходства", изд. 1995 г. часть UI "Противопожарная защита" п. 1.6.1.

1.3.6. При изготовлении плит ПТЭ ¼ ГДФ применяют гидрофобизирующие добавки, обеспечивающие требуемое качество продукции.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.4. Цилиндры теплоизоляционные энергетические (ЦТЭ).

1.4.1. Параметры и размеры.

1.4.1.1. Цилиндры в зависимости от плотности подразделяются на марки 110, 150 и 200 и имеют продольный разрез.

1.4.1.2. Номинальные размеры и предельные отклонения приведены в таблице 9.

Таблица 9

мм

1.4.2. По техническим показателям цилиндры должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.

Таблица 10

1.5. Шнур теплоизоляционный энергетический (ШТЭ)
и шнур базальтовый энергетический (ШБЭ)

1.5.1. Параметры и размеры

1.5.1.1. Шнур в зависимости то плотности подразделяется на марки 150, 200, 250.

1.5.1.2. Шнур выпускается следующих диаметров: 20, 30, 40, 50, 60 мм. Предельные отклонения от диаметра ± 3 мм.

1.5.1.3. Шнур поставляется в бухтах диаметром 500 мм и высотой 300 мм.

1.5.1.4. Количество шнура в погонных метрах в 1 м³ изделий, в зависимости от его диаметра, должно соответствовать величинам, указанным в таблице 11.

Таблица 11

1.5.1.5. В качестве оплеточных материалов применяется отожженная или оцинкованная стальная проволока, или хлопчатобумажная нить, или нить стеклянная комплексная крученая, или ровинг из стеклянных нитей.

1.5.2. По техническим показателям ШТЭ и ШБЭ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 12.

Таблица 12

1.5.2.1. По внешнему виду шнур должен иметь цилиндрическую форму, равномерную оплетку.

1.6. Упаковка и маркировка

1.6.1. Упаковку и маркировку ваты и изделий из неё производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и СанПиН 2.1.2.729-99. На каждое упакованное /грузовое/ место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- наименование и место расположение завода-изготовителя, его товарный знак;

- условное обозначение продукции, технические условия;

- дата изготовления;

- номер гигиенического заключения, дата выдачи, наименование центра ГСЭН;

- отметка ОТК.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.6.2. Маркировку грузовых мест производить по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".

1.6.3. Маты должны быть свернуты в рулоны и обвязаны проволокой или шпагатом или заклеены клеевой лентой не менее чем в двух местах поперек рулона.

Маты МТПЭ-2, МБПЭ-2 по согласованию с Покупателем допускается не рулонировать.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.6.4. Для упаковки ваты и изделий из нее применяют:

- пленку полиэтиленовую толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 10354;

- пленку полиэтиленовую термоусадочную толщиной от 0,08 до 0,15 по ГОСТ 25951;

- бумагу упаковочную битумированную и дегтевую по ГОСТ 515;

- бумагу мешочную марок В-70, В-78, Б-70, Б-78 и П-20 по ГОСТ 2228.

Допускается применять другие оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.

1.6.5. Плиты и цилиндры могут быть упакованы по одной или более штук, образующих технологический пакет.

1.6.6. При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.

По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми.

1.6.7. Упакованные изделия должны поставляться, как правило, в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.

1.6.8. Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100´1200´1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

1.6.9. Для скрепления грузов в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.

1.6.10. Допускается при отгрузке изделий самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество изделий несет покупатель.

1.6.11. По согласованию с потребителем допускается отгружать изделия в контейнерах.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ваты и изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем требований к транспортировке и хранению.

6.2. Гарантийный срок хранения ваты и изделий из нее при условии соблюдения требований настоящих ТУ 12 месяцев с момента их изготовления. Для изделий, поставляемых на экспорт - 18 месяцев. При истечении гарантийного срока хранения вата и изделия могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям ТУ 5761-001-00126238-00.

 

Приложение № 1

Область применения ваты базальтовой энергетической
и изделий на ее основе и БСТВЭ (рекомендуемая)

Измененная редакция. Изм. № 1.

Приложение № 3

/обязательное/

Форма паспорта на теплоизоляционные изделия. Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций 662200 г. Назарово Красноярского края, а/я 28

Приложение 4. Введено дополнительно. Изм. № 1.