Primer XC-059, enamels XC-759, varnish XC-724. Specifications

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ХС-059,
ЭМАЛИ ХС-759, ЛАК ХС-724

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23494-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ХС-059, ЭМАЛИ XC-759, ЛАК ХС-724

Технические условия

Primer ХС-059, enamels XC-759, varnish ХС-724.
Specifications

ГОСТ
23494-79*

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 февраля 1979 г. № 624 срок введения установлен

с 01.01.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 17.08.84 № 2915 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-059, эмали ХС-759 различных цветов и лак ХС-724.

Грунтовка и эмали представляют собой суспензии пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.

Лак представляет собой раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.

Грунтовка, эмали и лак применяются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.

Грунтовку, эмали и лак применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 60 °С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.

Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов изделий.

Грунтовку допускается применять под атмосферостойкие перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей категории качества.

Грунтовку, эмали и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. .

Таблица

Цвет эмали

Код ОКП

белый

23 1322 1401 06

светло-серый

23 1322 1459 10

серый

23 1322 1403 04

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель № 5 или отвердитель № 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Наименование материала

Массовая доля вводимого отвердителя, %

№ 5

№ 3

Грунтовка ХС-059

2,6

2,8

Эмали ХС-759

2,8

3,0

1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Грунтовка ХС-059

ОКП 23 1323

0558 07

Эмаль ХС-759 (по табл. )

Лак ХС-724 ОКП 23 1321

0700 07

1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

-

-

0,5

По ГОСТ 19266-79

2. Цвет пленки

Красно-коричневый, оттенок не нормируется

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

-

По п. 4.3

3. Внешний вид пленки

Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений

Однородная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений

По п. 4.3

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с

30 - 65

30 - 50

20 - 40

По ГОСТ 8420-74 и п. 4.3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %

38 ± 2

33 ± 3

22 ± 2

По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта

6. Время высыхания пленки при (20 ± 2) °С, ч, не более

По ГОСТ 19007-73

до степени 3

1

1

2

до степени 4

24

24

-

до степени 5

-

-

24

7. Степень перетира, мкм, не более

По ГОСТ 6589-74

эмалей:

белой

-

30

-

светло-серой

-

30

-

серой

-

35

-

грунтовки

40

-

-

8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее

0,45

0,45

0,50

По ГОСТ 5233-67

9. Эластичность пленки при изгибе

3

3

5

По ГОСТ 6806-73

10. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более

По ГОСТ 8784-75 и п. 4.5 настоящего стандарта

эмалей:

белой

-

90

-

светло-серой

-

60

-

серой

-

50

-

11. Адгезия, баллы, не более

2

-

-

По ГОСТ 15140-78, разд. 2

12. Срок годности (жизнеспособность) при (20 ± 2) °С, ч, не менее

8

8

-

По п. 4.8

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Адгезия, баллы, не более

2

По ГОСТ 15140-78, разд. 2

2. Стойкость при температуре (60 ± 2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25 % растворов кислот

По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.6 настоящего стандарта

серной, азотной

12

соляной

8

гидроокиси натрия

12

3. Стойкость при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее

24

По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.7 настоящего стандарта

Примечания:

1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель № 5 или № 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 4.

Таблица 4

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

 

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

 

Бутилацетат

200

29

370

2,2

14,7

4

 

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2

13

4

 

Ксилол

50

21

450

1,0

6,0

3

 

Толуол

50

4

536

1,25

6,5

3

 

Этилцеллозольв

200

40 - 46

235

1,8

15,7

4

 

Циклогексанон

10

40

495

1,3

9

3

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель № 5 или № 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Контроль за воздушной средой - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79 (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогазы марки А, паста и крем для защиты рук типа «биологические перчатки»).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Новая редакция, Изм. № 2).

3.2. Нормы по показателям 12 и 6 табл. 2 «время высыхания до степени 4 и до степени 5 и показателям 2, 3 табл. 3 изготовитель определяет периодически в каждой 50-ой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в 3 партиях подряд.

(Новая редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86, разд. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Подготовка к испытанию

Перед проведением испытаний по подпунктам 2, 3, 6, 8, 9, 10, 11, 12 табл. 2 и подпунктам 1, 2, 3 табл. 3 в грунтовку и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 ´ 12 - 1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм. Остальные показатели - на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523-70.

При определении стойкости к химическим реагентам наряду с пластинками применяют металлические стержни.

Подготовку пластинок проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Грунтовку, эмаль и лак наносят на пластинки краскораспылителем после разбавления растворителем марок Р-4 или Р-4А до условной вязкости 14 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

При определении цвета и внешнего вида пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.

При определении времени высыхания испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2.

При определении твердости пленок грунтовки, эмали, лака, эластичности пленки при изгибе пленки грунтовки и эмали, адгезии грунтовки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 70 - 75 °С в течение 2 ч или при (20 ± 2) °С в течение 24 ч. Толщина однослойной пленки должна быть 20 - 25 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.

При определении эластичности пленки при изгибе пленки лака на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20 ± 2) °С в течение 30 мин и окончательной сушкой покрытия при 70 - 75 °С в течение 2 ч или при (20 ± 2) °С в течение 24 ч. Толщина двухслойной пленки должна быть 30 - 40 мкм.

При определении твердости и изгиба эмали и грунтовки, адгезии грунтовки пленку выдерживают при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % после горячей сушки в течение 3 ч и после естественной сушки 48 ч.

Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса на стержни окунанием или на пластинки краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-059, два слоя эмали ХС-759 и один слой лака ХС-724. Сушку между слоями проводят при (20 ± 2) °С в течение 30 мин. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 70 - 75 °С в течение 3 ч или при (20 ± 2) °С в течение 24 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 70 - 80 мкм.

Выдержку покрытия на воздухе перед испытанием проводят в соответствии с ГОСТ 9.403-80.

Для определения адгезии системы покрытия материалы наносят на пластинку, сушат и выдерживают на воздухе так же, как для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса.

При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмалей и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с контрольными образцами цвета.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

(Новая редакция, Изм. № 2).

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90 ± 2) °С до достижения постоянной массы.

Масса навески - (2,0 ± 0.2) г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.

4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403-80, метод I; при этом применяют 25 %-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204-77, соляной кислоты по ГОСТ 3118-77, азотной кислоты по ГОСТ 4461-77 и гидроокиси натрия по ГОСТ 2263-79.

Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой или гидроокисью натрия при (62 ± 2) °С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл. 3. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности пластинки применяют ацетон (ГОСТ 2768-84).

После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют нефрас С3-80/180 (БР-1 «Галоша») по ГОСТ 443-76. Образцы выдерживают в нефрасе при (20 ± 2) °С в течение 24 ч. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.8. Определение срока годности (жизнеспособности) грунтовки и эмали

К 100 г грунтовки и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1, тщательно перемешивают и разбавляют растворителем марки P-4 или Р-4А до вязкости 14 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4). Полученный образец грунтовки и эмали хранят в плотно закрытой банке в течение 8 ч при (20 ± 2) °С. По истечении указанного времени испытуемый образец тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость не должна отличаться от первоначальной более чем на 3 с. Внешний вид и цвет пленки должны отвечать требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмалей, лака и отвердителя - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.

(Новая редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовки, эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки, эмалей, лака и отвердителя - шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования. 2

2. Требования безопасности. 3

3. Правила приемки. 4

4. Методы испытаний. 4

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 6

6. Гарантии изготовителя. 6