Valvesstop. Main parameters

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КЛАПАНЫ ЗАПОРНЫЕ

Основные параметры

Stop valves. Main parameters

ГОСТ
9697-87

Дата введения 01.01.89

1. Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру - запорные клапаны (далее - клапаны) на условное давление от 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) до 250 МПа (2500 кгс/см2), температуру рабочей среды от 173 K (- 100 °C) до 873 K (600 °C), с условными проходами от 3 до 600 мм.

Стандарт не распространяется на арматуру для судовых систем.

2. Термины и определения - по ГОСТ 24856.

3. Основные параметры клапанов должны соответствовать указанным в табл. 1 - 8.

Таблица 1

Запорные сальниковые стальные клапаны

Давление условное Pу, МПа (кгс/см2)

Проход условный Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения к трубопроводу

Масса***, кг, не более

0,63 (6,3)

6*

От 223 (- 50)

до 693 (425)

Фланцевое

 

15*

 

20**

Штуцерное,

под приварку

 

25**

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

 

32**

Фланцевое,

под приварку

 

40**

 

50**

 

65

 

80

 

100

 

150

 

1,0 (10)

15**

Штуцерное,

под приварку

 

20**

 

25**

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

 

1,0 (10)

32**

От 223 (- 50)

до 693 (425)

Фланцевое,

под приварку

 

40

 

50

 

65

 

80

 

100

 

150

 

200

 

1,6 (16)

6*

От 213 (- 60)

до 693 (425)

Муфтовое,

штуцерное

 

15

Штуцерное,

под приварку

 

20

 

25

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

5,7

32

Фланцевое,

под приварку

8,5

40

15,0

50

16,0

65

25,5

80

33,0

100

47,5

125*

 

150

97,0

200

 

250*

 

300*

 

350*

 

600*

 

2,5 (25)

6

От 173 (- 100)

до 573 (300)

Штуцерное,

под приварку

 

10

 

15

 

20

 

25

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

6,5

32

Фланцевое,

под приварку

8,5

40

15,0

50

17,0

65

33,0

80

37,0

100

53,0

125*

 

150

100,0

200

160,0

4,0 (40)

6

От 203 (- 70)

до 698 (425)

Штуцерное,

под приварку

 

10

 

15

 

20

 

25

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

 

32

Фланцевое,

под приварку

 

40

17,0

50

18,5

65

34,5

80

39,5

100

56,0

125*

 

150

106,0

200

168,0

6,3 (63)

10

От 233 (- 40)

до 623 (350)

Штуцерное,

под приварку

5,5

15

5,5

20

6,5

25

Фланцевое,

под приварку

7,5

32

15,0

40

17,0

50

23,0

80

65,0

100

100,0

125*

 

150

 

10 (100)

10

До 623 (350)

Штуцерное,

под приварку

5,5

15

5,5

25

Фланцевое,

под приварку

7,5

32

16,0

50

28,0

80

45,0

100

110,0

150

190,0

200

275,0

16,0 (160)

10

От 223 (- 50)

до 733 (460)

Штуцерное,

под приварку

8,0

15

8,0

20

12,5

25

Фланцевое,

под приварку

12,5

32

21,0

50

31,0

80

 

100

 

150

 

200

 

20 (200)

6

От 233 (- 40)

до 623 (350)

Штуцерное,

под приварку

 

10

12,0

15

12,0

25

Фланцевое,

под приварку

 

32

 

50

32,5

80

47,0

100

132,0

150

210,0

200

290,0

25 (250)

6

От 223 (- 50)

до 733 (460)

Штуцерное,

под приварку

 

10

 

15

 

25

Фланцевое,

под приварку

 

32

 

40

 

50

 

80

 

100

 

150

 

200

 

40 (400)

6

От 233 (- 50)

до 608 (335)

Фланцевое,

под приварку

 

10

 

15

 

20

 

25

 

32

 

40

 

65

Фланцевое

 

80

 

100

 

125

 

80 (800)

3

От 223 (- 50)

до 473 (200)

Фланцевое

 

6

 

10

 

15

 

20

 

25

 

32

 

40

 

65

 

100 (1000)

3

От 223 (- 50)

до 373 (100)

Фланцевое

 

6

 

10

 

15

 

20

 

25

 

40

 

50

 

65

 

100

 

160 (1600)

25

 

250 (2500)

3

Цапковое

 

6

 

10

 

15

Фланцевое

 

25

 

50

 

65

 

* При новом проектировании не применять.

** Только приводные.

*** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.

Таблица 2

Запорные сальниковые клапаны из титановых сплавов

Давление условное Pу, МПа (кгс/см2)

Проход условный Dу, мм

Температура рабочей среды,

K (°C)

Тип присоединения к трубопроводу

Масса**, кг, не более

0,63 (6,3)

6*

До 363 (90)

Фланцевое

 

50*

 

1,0 (10)

250

До 473 (200)

103,0

300

128,0

1,6 (16)

25

6,0

50

11,0

80

19,0

100

26,0

150

53,0

200

100,0

2,5 (25)

100

До 513 (240)

 

150

 

200

 

4,0 (40)

50

До 423 (150)

 

65

 

80

 

100

 

150

 

6,3 (63)

32

До 623 (350)

Под приварку

 

10 (100)

10

 

15

 

25

 

32

 

50

 

65

 

100

 

150

 

200

 

20 (200)

10

До 623 (350)

Под приварку

8,0

15

 

25

 

32

До 373 (100)

 

50

 

65

 

100

 

150

 

200

 

25 (250)

10

До 573 (300)

 

15

 

25

 

* При новом проектировании не применять.

** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.

Таблица 3

Запорные сальниковые клапаны из цветных металлов

Давление условное Pу, МПа (кгс/см2)

Проход условный Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения к трубопроводу

Масса**, кг, не более

1,0 (10)

15

От 233 (- 40)

до 473 (200)

Муфтовое

0,4

20

0,5

25

Фланцевое,

муфтовое

7,3

32

13,8

40

 

50

17,5

80

Фланцевое

 

150

86,5

1,6 (16)

15

От 233 (- 40)

до 473 (200)

Муфтовое

0,4

20

0,5

25

Фланцевое,

муфтовое

10,7

32

 

40

17,1

50

24,6

80

Фланцевое

 

100

56,9

2,5 (25)

6*

От 233 (- 40)

до 393 (120)

Цапковое

 

10

 

4,0 (40)

10

До 523 (250)

Фланцевое

5,8

20

7,7

50

 

20 (200)

6

До 473 (200)

Фланцевое

1,1

10

1,1

20

3,3

32

10,0

* При новом проектировании не применять.

** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.

Таблица 4

Запорные сальниковые чугунные клапаны

Давление условное Pу, МПа (кгс/см2)

Проход условный Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°С)

Тип присоединения к трубопроводу

Масса, кг, не более

1,6 (16)

15

От 243 (- 30)

до 498 (225)

Муфтовое

0,8

20

Фланцевое,

муфтовое

3,3

25

3,7

32

7,8

40

10,0

50

12,0

65

22,0

80

29,0

100

Фланцевое

47,0

125

60,0

150

87,0

200

142,0

2,5 (25)

20

От 243 (- 30)

до 573 (300)

3,5

25

4,0

32

8,0

40

11,0

50

14,0

65

25,0

80

32,0

4,0 (40)

40

До 573 (300)

12,5

50

14,5

65

26,0

80

33,5

Таблица 5

Запорные стальные сильфонные клапаны

Давление условное Pу, МПа (кгс/см2)

Проход условный Dу, мм

Температура рабочей среды,

K (°C)

Тип присоединения к трубопроводу

Масса**, кг, не более

0,25 (2,5)

32*

От 223 (- 50)

до 333 (+ 60)

Штуцерное

 

50*

Фланцевое

 

65*

 

200*

 

0,63 (6,3)

10

От 223 (- 50)

до 473 (200)

Штуцерное,

под приварку

 

15

 

20

 

25

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

 

32

Фланцевое,

под приварку

 

40

 

50

 

65

 

80

 

100

 

125*

 

150

От 173 (- 100)

до 473 (200)

 

200

 

1,0 (10)

6

От 223 (- 50)

до 623 (350)

Штуцерное

 

10

Штуцерное,

под приварку

 

15

 

20

 

25

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

7,0

32

Фланцевое,

под приварку

 

40

14,0

50

16,5

65

29,5

80

 

100

 

125

 

150

 

200

 

1,6 (16)

10

От 223 (- 50)

до 623 (350)

Штуцерное,

под приварку

 

15

 

20

 

25

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

 

1,6 (16)

32

От 223 (- 50)

до 623 (350)

Фланцевое,

под приварку

10,5

40

15,0

50

16,5

65

30,0

80

35,5

100

53,0

125*

 

150

88,0

200

 

2,5 (25)

6

От 173 (- 100)

до 623 (350)

Штуцерное,

под приварку

 

10

 

15

 

20

 

25

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

8,0

32

Фланцевое,

под приварку

11,0

40

16,5

50

21,0

65

 

80

38,0

100

 

125*

 

150

 

200

 

4,0 (40)

10

От 173 (- 100)

до 623 (350)

Под приварку,

штуцерное

 

15

 

20

 

25

Фланцевое,

штуцерное,

под приварку

11,0

32

Фланцевое,

под приварку

12,5

40

 

50

21,0

65

31,5

80

 

100

58,5

125*

 

150

112,0

200

 

6,3 (63)

10

До 623 (350)

Штуцерное,

под приварку

6,0

15

6,0

20

6,5

25

Фланцевое,

под приварку

6,5

32

15,0

50

34

65

53

80

76,0

100

110

150

170

10 (100)

10

Штуцерное,

под приварку

6,0

15

6,0

25

Фланцевое,

под приварку

6,5

32

15

50

34

65

53,0

80

76,0

100

110,0

150

190,0

16 (160)

10

Штуцерное,

под приварку

6,5

15

6,5

20

 

25

Фланцевое,

под приварку

7,0

32

16,0

50

38,0

65

68,0

80

80,0

100

115,0

150

200,0

20 (200)

10

Штуцерное,

под приварку

7,5

15

7,5

20

11,0

25

Фланцевое,

под приварку

12,0

32

20,0

40

27,0

50

36,0

65

55,0

80

90,0

100

145,0

125

 

150

 

25 (250)

10

От 223 (- 50)

до 323 (+ 50)

8,0

15

8,0

* При новом проектировании не применять.

** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.

Таблица 6

Сильфонные клапаны из титановых сплавов

Давление условное Pу, МПа (кгс/см2)

Проход условный Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°C)

Тип присоединения к трубопроводу

Масса**, кг, не более

0,63 (6,3)

10*

От 233 (- 40)

до 373 (100)

Под приварку

 

15*

 

25*

 

50*

Фланцевое

 

1,0 (10)

20*

До 473 (200)

Под приварку

 

25*

 

50*

 

1,6 (16)

25

Фланцевое,

под приварку

3,6

50

14,7

100

28,0

150

69,0

4,0 (40)

10

Штуцерное,

под приварку

 

15

 

25

Фланцевое,

под приварку

7,7

32

8,0

6,3 (63)

6

Под приварку

 

25

 

65

До 563 (290)

101,0

150

До 623 (350)

170,0

20 (200)

10

8,0

15

14,0

20

24,0

25

25,0

32

 

50

 

65

 

100

 

150

 

200

 

* При новом проектировании не применять.

** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.

Таблица 7

Запорные сильфонные клапаны из цветных металлов

Давление условное Pу, МПа (кгс/см2)

Проход условный Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°C)

Тип присоединения к трубопроводу

Масса**, кг, не более

0,25 (2,5)

3

От 233 (- 40)

до 393 (+ 120)

Штуцерное,

под приварку

0,8

10

0,8

20

1,6

25

Фланцевое

1,2

0,4 (4,0)

10*

От 253 (- 20)

до 333 (+ 60)

Штуцерное

 

1,6 (16)

6

От 233 (- 40)

до 393 (+ 120)

 

 

10

 

15

 

2,5 (25)

6

Штуцерное

1,3

10

1,6

15

 

20

 

25

Фланцевое

 

* При новом проектировании не применять.

** Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.

Таблица 8

Мембранные клапаны из стали и бронзы

Давление условное Pу, МПа (кгс/см2)

Проход условный Dу, мм

Температура рабочей среды, K (°C)

Тип присоединения к трубопроводу

Масса*, кг, не более

1,6 (16)

6

От 233 (- 40)

до 393 (120)

Под приварку,

цапковое

0,7

10

0,8

2,5 (25)

6

 

10

 

* Неуказанная масса будет внесена после разработки технической документации.

4. В табл. 1 - 8 масса указана для проектируемых (модернизированных) фланцевых на давление до 4,0 МПа (40 кгс/см2) и с концами под приварку на давление свыше 4,0 МПа (40 кгс/см2) клапанов с ручным управлением, с проходной формой корпуса на давление до 25 МПа (250 кгс/см2) и угловой формой корпуса на давление свыше 25 МПа (250 кгс/см2), за исключением клапанов, с присоединением конкретных типов, указанных в табл. 1 - 8.

Значение массы клапанов с присоединениями конкретных видов, управления и формы корпуса или специальной конструкции, обусловленной условиями применения, указывают в нормативно-технической документации.

5. В табл. 1 - 8 указан оптимальный температурный диапазон применения клапанов. Фактическое значение температур зависит от применяемых материалов, комплектующих изделий и указывается в нормативно-технической документации.

6. В табл. 1 - 8 указан рациональный тип присоединения клапанов. Допускается присоединение другого типа, обусловленное условиями применения клапанов.

7. Для клапанов, документация на которые разработана до 01.01.85, допускается:

давление 0,6 МПа (6 кгс/см2); 6,4 МПа (64 кгс/см2); 150 МПа (1500 кгс/см2);

присоединения других типов, не предусмотренные табл. 1 - 8.

8. В технически обоснованных случаях допускается разработка клапанов на Pр.

9. Клапаны следует изготавливать в исполнениях по типу корпуса:

проходные - для всех Dу и Pу до 25 МПа (250 кгс/см2);

угловые - для всех Dу и Pу;

трехходовые - для Dу свыше 25 мм на Pу 1,6 МПа (16 кгс/см2); 2,5 МПа (25 кгс/см2); 4,0 МПа (40 кгс/см2); Dу 15 мм на Pу 25,0 МПа (250 кгс/см2).

По типу привода:

с ручным управлением, с электроприводом, с пневмоприводом, с гидроприводом.

10. Климатические исполнения и условия эксплуатации клапанов должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и указываться в нормативно-технической документации на клапаны конкретных типов.

11. Показатели надежности клапанов - по ГОСТ 5761, ГОСТ 5762, ГОСТ 12893, ГОСТ 13547, ГОСТ 21345.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.М. Соколов (руководитель темы); М.И. Власов; О.Н. Шпаков, канд. техн. наук; Р.И. Хасанов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.09.87 № 3713

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9697-77, ГОСТ 22513-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 5761-74

11

ГОСТ 5762-2002

11

ГОСТ 12893-83

11

ГОСТ 13547-79

11

ГОСТ 15150-69

10

ГОСТ 21345-78

11

ГОСТ 24856-81

2

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ