СТП 009-99

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЩЕБНЯ УЗКИХ ФРАКЦИЙ КУБОВИДНОЙ ФОРМЫ

Корпорация «Трансстрой»

Москва

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Государственным дорожным научно-исследовательским институтом (Союздорнии) (кандидаты технических наук В.М. Юмашев, В.С. Исаев, инженеры Ф.В. Панфилов, А.А. Матросов)

2. ВНЕСЕН научно-техническим управлением Корпорации «Трансстрой»

3. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Корпорацией «Трансстрой» распоряжением от 03.09.99 № ПН-62

4. СОГЛАСОВАН Управлением по строительству автомобильных дорог и аэродромов

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие. 1

1. Область применения. 1

2. Нормативные ссылки. 2

3. Определения. 2

4. Технические требования. 2

5. Технология получения. 4

6. Правила приемки и контроля. 4

7. Транспортирование и хранение. 6

8. Техника безопасности. 6

Приложение А Журнал текущего контроля качества щебня и отсевов дробления. 6

Приложение Б АБЗ и дробильно-сортировочной установки. 7

Приложение В Рекомендуемое дробильное оборудование для производства щебня узких фракций кубовидной формы.. 7

СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ

Технологии получения и контроль качества щебня узких фракций кубовидной формы

Введен впервые

Дата введения с 01.02.2000 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на производство щебня узких фракций кубовидной формы из изверженных горных пород, получаемого с помощью специальных дробильно-сортировочных установок (стационарных и передвижных), расположенных на промбазах дорожного строительства и предприятиях нерудной промышленности.

Щебень предназначен для приготовления горячих высокоплотных и плотных мелкозернистых асфальтобетонных смесей типа А марок 1 и II в соответствии с ГОСТ 9128-97, применяемых в верхних слоях асфальтобетонных и цементобетонных покрытий автомобильных дорог, а также для поверхностной обработки.

Основные требования к щебню для вышеуказанных областей применения приведены в табл. 1.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

1. ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

2. ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.

Таблица 1

Область применения щебня

Размер зерен, мм

Марка щебня, не ниже,

Содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % не более

По дробимости в цилиндре

по истираемости в полочном барабане

По морозостойкости

Приготовление высокоплотных асфальтобетонных смесей

5-10, 5-15 и 5-20

М 1200

И 1

F 50

15

Приготовление плотных асфальтобетонных смесей типа А марки 1

5-10, 5-15 и 5-20

М1200

И1

F 50

15

То же марки II

5-10, 5-15 и 5-20

М 1000

И 2

F 50

15

Поверхностная обработка

5-10, 5-15 и 5-20

М 1000

И 1

F 100

10

Примечание. Прочность и морозостойкость щебня для асфальтобетона должны соответствовать ГОСТ 26633-91

3. ГОСТ 8269-87. Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний.

4. ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

5. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов ОНТП-85. М., 1985.

6. Единые правила безопасности при дроблении, сортировки, обогащении полезных ископаемых. - М.: Недра, 1988.

7. Привила охраны труда при строительстве, ремонте и сооружении автомобильных дорог. Союздорнии. М, 1993.

8. ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:

·      щебень узких фракций - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм по ГОСТ 8267-93;

·      щебень кубовидной формы - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм или их смесь при содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм не более 15 % по ГОСТ 8257;

·      зерна пластинчатой (лещадной) и игловатой форм - зерна щебня, толщина и ширина которых меньше длины в 3 раза и более.

4. Технические требования

Щебень узких фракций кубовидной формы изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1. Основные размеры.

Щебень выпускают в виде раздельных фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм.

Полный остаток на контрольном сите при рассеве щебня фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм приведен в табл. 2 (ГОСТ 8267)

Таблица 2

Фракция щебня, мм

Полный остаток, % по массе, на контрольном сите с ячейкой, мм

2,5

5

7

10

12,5

15

18,75

20

25

5-10

95-100

90-100

30-80

<10

<0,5

-

-

-

-

10-15

-

-

-

85-100

-

<10

<0,75

-

-

15-20

-

-

-

-

-

85-100

-

<15

<0,75

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпускать щебень более узких фракций, но наибольшая крупность зерен щебня при этом не должна превышать 20 мм.

4.2. Форма зерен.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне не должно превышать: 15 % (ГОСТ 9128) - для приготовления асфальтобетонной смеси, 10 % - для поверхностной обработки.

Фактическое содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне устанавливается по договору между потребителем и изготовителем (соответственно меньше 15 и 10 %).

4.3. Прочность.

Марка по дробимости щебня из изверженных горных пород при сжатии (раздрабливании) в цилиндре должна соответствовать табл. 3 (ГОСТ 8267).

Марка по истираемости щебня в полочном барабане должна соответствовать требованиям табл. 4 (ГОСТ 8267)

Таблица 3

Марка щебня по дробимости

Потеря массы, %, при испытании щебня пород

Интрузивных

Эффузивных

1400

12 и менее

9 и менее

1200

От 12 до 16

От 9 до 11

1000

От 16 до 20

От 11 до 13

Таблица 4

Марка щебня по истираемости

Потеря массы при испытании, %

И1

25 и менее

И2

От 25 до 35

4.4. Содержание зерен слабых пород.

Содержание в щебне зерен слабых пород не должно превышать 5 % (ГОСТ 8267).

4.5. Содержание пылевидных и глинистых частиц.

 Содержание в щебне пылевидных и глинистых частиц (мельче 0,05 мм) не должно превышать 1 % (ГОСТ 8267).

4.6. Морозостойкость.

Морозостойкость щебня, характеризуемая количеством циклов замораживания-оттаивания, для асфальтобетона должна быть не менее F 50; при этом потеря массы при испытаниях не должна превышать 5 % (ГОСТ 8267).

4.7. Радиационно-гигиеническая оценка.

Щебень в зависимости от суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

·      для дорожного строительства в пределах населенных пунктов и зон перспективной застройки Аэфф до 740 Бк/кг;

·      вне населенных пунктов при Аэфф больше 740 до 2800 Бк/кг.

5. Технология получения

5.1. Для производства щебня узких фракций кубовидной формы в качестве исходного материала необходимо использовать щебень фракций 20-70, 40-70 или 20-40 мм из изверженных (магматических) горных пород (гранит, габбро, габбро-диабаз и др.). Предпочтение следует отдавать щебню фракции 20-10 мм, который в процессе переработки дает меньшее количество отсевов дробления (фракции 0-5 мм).

Количество и номинальный размер фракций щебня, содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции устанавливаются по договору между потребителем и изготовителем.

5.2. Производство щебня узких фракций кубовидной формы осуществляется на специальных дробильно-сортировочных установках. Комплектация установок зависит от вида и крупности исходной горной породы, количества и номинального размера фракций щебня к готовой продукции, содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции, а также требуемой производительности (приложения Б, В).

Проектирование дробильно-сортировочных установок осуществляется в соответствии с нормами ОНТП-85.

5.3. Качество готовой продукции должно быть гарантировано договором (контрактом), заключенным производителем и поставщиком (фирмой) дробильно-сортировочного оборудования.

Поставщиками дробильно-сортировочного оборудования должны быть специализированные отечественные и зарубежные фирмы.

5.4. В зависимости от количества в готовой продукции зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм могут быть рекомендованы технологические схемы переработки, приведенные ниже.

5.5. При содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм до 15 % технологическая схема дробильно-сортировочной установки (рис. 1) состоит из приемного бункера с питателем, специальной конусной дробилки, работающей в замкнутом цикле с виброгрохотом.

5.6. При содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм до 10-12 % дробильно-сортировочная установка (рис. 2) включает приемный бункер-питатель, две параллельно работающие дробилки (специальная конусная и ударного действия) и виброгрохот.

5.7. Если содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции требуется уменьшить до 5-7 %, то можно рекомендовать схему (рис. 3), включающую две последовательно работающие дробилки (специальную конусную и ударного действия).

6. Правила приемки и контроля

6.1. Готовый щебень должен быть принят органами технического контроля предприятия-изготовителя по ГОСТ 8267 и настоящему стандарту.

6.2. Испытание исходного материала и готовой продукции производится по ГОСТ 8269.

6.3. Материал (горная порода), поступающая на переработку, подвергается входному контролю не реже 1 раза в месяц, а также при каждом изменении вида исходной горной породы. Входной контроль включает определение: вида горной породы, марок по прочности и морозостойкости, зернового состава и содержания зерен слабых пород.

6.4. Готовая продукция (щебень узких фракций кубовидной формы и отсевы дробления) подвергается ежесуточному текущему контролю лаборатории предприятия-изготовителя.

Текущий контроль включает определение: зернового состава, содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм, количества пылевидных и глинистых частиц, насыпной плотности.

6.5. Результаты проверки качества материалов отражаются в журнале текущего контроля качества готовой продукции (прил. А).

Рис. 1. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием конусной дробилки

Рис. 2. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием параллельно работающих конусной и ударной дробилок

Рис. 3. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием последовательно работающих конусной и ударной дробилок

6.6. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108 1 раз в год и при каждом изменении вида исходной горной породы.

7. Транспортирование и хранение

7.1. Щебень перевозят навалом автомобильным и железнодорожным транспортом согласно действующим правилам перевозки грузов.

7.2. Щебень хранят раздельно по фракциям в бункерах или на площадках с твердым покрытием в условиях, предохраняющих его от загрязнения и смешивания.

8. Техника безопасности

Производство щебня узких фракций кубовидной формы осуществляют в соответствии с действующими едиными Правилами техники безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых. Правилами охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог и со специальной инструкцией по технике безопасности, разработанной руководством предприятия-изготовителя.

Приложение А

Журнал текущего контроля качества щебня и отсевов дробления

Дата

Поставщик

Горная порода

Размер фракции, мм

Полный остаток, %, на контрольном сите с ячейкой, мм

Насыпная плотность, кг/м3

Истинная плотность, кг/м3

Содержание лещадных зерен, %

Содержание пылевато-глинистых частиц, %

Заключение и подпись лаборанта и контролирующего лица

25

20

15

1,2,5

10

7,5

5

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

0,071

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Производительность АБЗ, т/ч

Производительность ДСУ, м3

Выход щебня

10

общая

по готовой продукции

фракция 5-10

50

30

21

21

30

21

-

30

21

-

100

60

42

42

60

42

-

60

42

-

200

120

84

84

120

84

-

120

84

-

300

180

126

126

180

126

-

180

126

-

Приложение Б

АБЗ И ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНОЙ УСТАНОВКИ

узких фракций, м3 /ч при максимальной крупности, мм

15

20

фракция 5-10

фракция 10-15

фракция 5-10

фракция 10-15

фракция 15-20

-

-

-

-

-

10,5

10,5

-

-

-

-

-

7

7

7

-

-

-

-

-

21

21

-

-

-

-

-

14

14

14

-

-

-

-

-

42

42

-

-

-

-

-

28

28

28

-

-

-

-

-

63

63

-

-

-

-

-

42

42

42

Приложение В

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ДРОБИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕБНЯ УЗКИХ ФРАКЦИЙ КУБОВИДНОЙ ФОРМЫ

Марка оборудования

Фирма-производитель

Максимальный размер куска в питании, мм

Ширина разгрузочного отверстия, мм

Производительность, м3

Мощность привода, кВт

Масса, т

Дробилки конусные

ДРО-601

ОАО «Дробмаш»

70

5-15

12-40

55

11,6

КИД-600

АО «Механобртехника»

60/100

-

13-26

75

8,0

КИД-900

То же

70/130

-

38-76

160

20,0

КИД-1200

То же

100/160

-

70-140

200

30,0

ДЖИ-49

«Нордберг» (Финляндия)

32

-

28-50

75

5,6

ДЖИ-58

То же

40

-

28-45

90

5,6

ДЖИ-108

То же

85

-

36-58

75

5,6

ДЖИ-158

То же

110

-

58-71

75

5,6

ДЖИ-811

То же

70

-

85-120

140

10,8

ДЖИ-1315

То же

100

-

180-280

280

22,5

Н-2000

«Сведала» (Швеция)

38-90

6-29

20-100

90

5,3

Н-3000

То же

36-115

8-29

32-150

150

9,2

Н-4000

То же

35-105

10-38

53-240

220

14,3

Н-6000

«Сведала» (Швеция)

55-100

10-38

90-350

315

23,5

900

«Паркер» (Великобритания)

45-95

8-30

50-110

75-90

9,0

1200

То же

55-90

8-30

68-130

110-150

17,0

1350

То же

55-95

8-30

78-165

150-200

21,5

1500

То же

65-100

8-30

110-180

200-250

30,0

Дробилки ударного действия

ДГО-629

ОАО «Дробмаш» (России)

70

0-90

70

75

11,0

Бармак В 7000 Доунактор

«Сведала» (Швеция)

50

-

50-170

110-185

-

То же В 8000

То же

50

-

70-215

150-220

-

То же В 9000

То же

57

-

110-400

220-240

-

SU 550

«Сотес» (Италия)

250

-

50

75-150

7,0

SU 1400

То же

250

-

120

180-340

14,0

Примечания: 1. Для загрузки исходного материала можно использовать бункеры с вибропитателем типа ДРО-605-20, ДРО-605-50, ДРО-585-10, ДГО-586-10 ОАО «Дробмаш», для сортировки щебня - виброгрохоты типа СМД-143, СМД-148-10, ДРО-607, СМ-742 «Дробмаш», для транспортировки - ленточные конвейеры СМД-150-10, СМД-150А, ДРО-631, СМД-151, СМД-151-20, СМД-152, СМД-172, ТК-23.

2. Все фирмы осуществляют комплектные поставки дробильно-сортировочных установок (питатели, дробилки, виброгрохоты, ленточные конвейеры).