СБОРНИК МЕТОДИК
ПО РАСЧЁТУ ОБЪЁМОВ
ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ

Санкт-Петербург

2004

Методика расчёта объёмов образования отходов

МРО-2-99

Лом абразивных изделий, абразивно-металлическая пыль

разработана: Инженерно Техническим Центром «Компьютерный Экологический Сервис»

□ Центром обеспечения экологического контроля

Метод расчёта объёмов образования отходов

1. При наличии согласованного тома ПДВ количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:

Ма-м = МПДВ ´ h (1 - h), т/год

где: МПДВ - валовый выброс абразивно-металлической пыли по данным проекта ПДВ, т/год,

h - степень очистки в пылеулавливающем аппарате (по данным проекта ПДВ), доли от 1.

Количество лома абразивных изделий (при наличии тома ПДВ) определяется по формуле:

Mлома = Ма-м/h ´ k2 ´ (1 - k1)/k1, т/год

где: Ма-м - абразивно-металлическая пыль, уловленная в циклоне, т/год,

k1 - коэффициент износа абразивных кругов до их замены, k1 = 0.70;

k2 - доля абразива в абразивно-металлической пыли,

· для корундовых абразивных кругов k2 = 0.35,

· для алмазных абразивных кругов k2 = 0.10.

2. При отсутствии согласованного тома ПДВ или при отсутствии выбросов абразивно-металлической пыли в атмосферу количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:

Ма-м = Sni ´ mi ´ k1/k2 ´ h ´ 10-3, т/год

где: ni - количество абразивных кругов i-го вида, израсходованных за год, шт./год,

mi - масса нового абразивного круга i-го вида, кг.

Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:

Млома = Sni ´ mi ´ (1 - ki) ´ 10-3, т/год

3. При отсутствии согласованного тома ПДВ количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:

Ма.м = S3.6 ´ Сi ´ Тi ´ h/(1 - h) ´ 10-3, т/год

где: Ci - удельное выделение абразивно-металлической пыли при работе станка i-го вида, г/с;

Ti - количество часов работы в год станка i-го вида, час/год.

Суммирование производится по всем видам оборудования, от которого производится отведение воздуха в данный пылеулавливающий аппарат.

Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:

Млома = S3.6 ´ Сi ´ Тi ´ si ´ (1 - k1)/k1 ´ h/(1 - h) ´ 10-3, т/год

где: si - доля абразива в абразивно-металлической пыли.

Исходные данные для расчётов

Механическая обработка металлов без охлаждения

Наименование технологического процесса, вид оборудования

Диаметр шлифовального круга

Удельное выделение абразивно-металлической пыли, г/с, Сi

Доля абразива в абразивно-металлической пыли, si

1

2

3

4

обдирочно-шлифовальные станки

 

 

 

а) рабочая скорость 30 м/с

100

1.58

0.392

125

2.65

0.4

б) рабочая скорость 50 м/с

100

3.65

125

4.8

круглошлифовальные станки

100

0.028

0.357

150

0.033

0.394

300

0.043

0.395

350

0.047

0.383

400

0.05

0.4

600

0.065

750

0.075

900

0.086

0.395

плоскошлифовальные станки

175

0.036

0.389

250

0.042

0.381

350

0.05

0.4

400

0.055

450

0.059

0.39

500

0.063

0.4

бесцентрошлифовальные станки

30, 100

0.013

0.384

395, 500

0.019

0.316

480, 600

0.025

0.36

зубошлифовальные и резьбошлифовальные станки

75 - 200

0.013

0.385

200 - 400

0.018

0.389

внутришлифовальные станки

5 - 20

0.008

0.375

20 - 50

0.013

0.385

50 - 80

0.016

0.375

80 - 150

0.024

0.417

150 - 200

0.03

0.4

заточные станки

100

0.01

150

0.014

0.428

200

0.02

0.4

250

0.027

0.407

300

0.034

0.382

350

0.04

0.4

400

0.048

0.396

450

0.054

0.4

500

0.06

550

0.067

0.403

Абразивная заточка режущего инструмента

Наименование станочного оборудования

Марка, модель, типоразмер станка

Наименование технологической операции

Диаметр абразивного круга, мм

Удельное выделение абразивно-металлической пыли, г/с, Сi

Доля абразива в абразивно-металлической пыли, si

1

2

3

4

5

6

Универсальные и круглошлифовальные станки

точильно-шлифовальные

ЗБ634 (ЗК634)

черновая заточка сверл, резцов и др. инструмента

400

0.1042

0.28

ЗМ634

 

0.0594

0.301

ЗБ34

то же

 

0.0118

0.305

точильно-шлифовальные

ЗБ34

чистовая заточка сверл среднего и малого диаметра

 

0.0069

0.304

универсально-заточные

ЗБ642

черновая заточка сверл и резцов

200

0.0208

0.303

ЗБ64, ЗА64

125

0.035

0.3

Специальные станки для заточки сверл

для заточки сверл малого диаметра

КПМ 3.105.014

АУБ-120.000

заточка сверл малого диаметра

-

0.00034

0.294

плоскошлифовальный заточной

ЗГ71М

шлифование штампов (матриц) абразивным кругом

250

0.3256

0.301

алмазно-заточные для заточки резцов

3622

заточка резцов, сверл и др. инструмента алмазным резцом

150

0.0228

0.202

чистовая заточка резцов

0.0153

0.301

алмазно-затыловочные

1Б811

затыловка червячных фрез

 

0.0467

0.3

Специальные заточные станки

полуавтомат для заточки торцевых фрез

ЗБ667

заточка торцевых фрез

150

0.0342

0.301

полуавтомат для заточки червячных фрез

ЗА667

заточка червячных фрез диаметром 100 - 150 мм

250 - 300

0.0664

0.301

З60М

заточка круглых шлицевых протяжек абразивным кругом

150 - 250

0.0517

то же протяжек из быстрорежущей стали

0.0206

оптико-шлифовальный

З95М

доводка инструмента

 

0.0194

0.293

для заточки зубьев дисковых пил отрезных станков

черновая заточка дисковых пил диаметром менее 500 мм

180

0.0458

0.299

ЗД692

то же диаметром от 500 до 1000 мм

200

0.1056

0.3

чистовая заточка зубьев пил

0.0219

0.301

Литература

1. Временные методические рекомендации по расчету нормативов образования отходов производства и потребления. - СПб.: 1998.

2. Методика расчёта выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных показателей), утвержденная приказом Государственного комитета Российской Федерации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г. № 158.

3. ГОСТ 12.3.028-82 «Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом». Требования безопасности.

4. ГОСТ 2270-78 «Инструмент абразивный. Основные размеры элементов крепления»

 

СОДЕРЖАНИЕ

Метод расчёта объёмов образования отходов. 1

Исходные данные для расчётов. 2

Литература. 4