УТВЕРЖДАЮ:

Директор Центра стандартизации и

сертификации металлопродукции

ФГУП ЦНИИчермет им. И.П. Бардина,

председатель ТК-375

_____________________ В.Т. Абабков

«17» 03 2006 г.

Прокат арматурный класса А500СП
с эффективным периодическим профилем

Технические условия

ТУ 14-1-5526-2006

(Впервые)

Держатель подлинника - ЦССМ ФГУП ЦНИИчермет им. И.П. Бардина

Срок действия: с 01.05.2006 г.

до 01.05.2011 г.

СОГЛАСОВАНО:                                                     РАЗРАБОТАНО:

Главный инженер ОАО «Западно-                         Директор НИИЖБ - филиала

Сибирский металлургический                                ФГУП «НИЦ «Строительство»

_________________ А.Б. Юрьев                             _____________ А.С. Семченков

«_____» _______________ 2006 г.                          «_____» _______________ 2006 г.

Генеральный директор ООО

«Торговый Дом «ЕвразХолдинг»

_________________ А.В. Рыбкин

«_____» _______________ 2006 г.

Настоящие технические условия распространяются на прокат арматурный термомеханически упрочненный свариваемый класса А500СП с эффективным периодическим профилем, обеспечивающим повышенное сцепление с бетоном, изготавливаемый ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат», предназначенный для армирования железобетонных конструкций.

Пример условного обозначения.

Прокат арматурный, номинальным диаметром 16 мм, длиной 11700 мм, класса А500, свариваемый (С), с повышенным сцеплением (П)

Пруток 16´11700-А500СП ТУ 14-1-5526-2006.

1 Определения

Термины, применяемые в настоящих Технических условиях, соответствуют определениям, приведенным в СТО АСЧМ 7-93 «Прокат периодического профиля из арматурной стали».

2 Основные параметры и размеры

2.1 Прокат поставляют в прутках.

2.2 Номинальный диаметр, площадь поперечного сечения, масса стержня длиной 1 м (линейная плотность), предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Номинальный диаметр, dн, мм

Номинальная площадь поперечного сечения, Fн, мм2

Масса 1 м длины (линейная плотность)

Номинальная, кг/м

Допускаемые отклонения, %

10

78,5

0,616

±5

12

113

0,888

±5

14

154

1,208

±5

16

201

1,578

±4

18

254

1,998

±4

20

314

2,466

±4

22

380

2,984

±4

25

491

3,853

±4

28

616

4,834

±4

Примечания.

1 Допускаемые отклонения по массе приведены для отдельного стержня.

2 Номинальная масса 1 м длины определяется, исходя из номинального диаметра при плотности стали, равной 7,85 г/см3.

2.3 Арматурный прокат изготовляют с периодическим профилем в соответствии с рисунком 1.

Арматурный прокат с профилем, соответствующим рисунку 1, представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами и с расположенными под углом b к продольной оси стержня поперечными выступами серповидной формы высотой h в вершине выступа, идущими по многозаходной винтовой линии, причем вершины смежных поперечных выступов размещаются во взаимно перпендикулярных осевых плоскостях стержня.

Основные геометрические параметры периодического профиля приведены в таблице 2.

2.4 Овальность стержней (абсолютное значение разности размеров d1 и d2 в одном сечении) не должна превышать суммы абсолютных значений плюсовых и минусовых предельных отклонений для размеров d1 и d2, указанных в таблице 2.

2.5 Требования к длине прутков должны соответствовать ГОСТ 10884.

3 Технические требования

3.1 Технические требования к прокату должны соответствовать требованиям СТО АСЧМ 7-93.

4 Правила приемки и методы испытаний

4.1 Правила приемки и методы испытаний проката должны соответствовать требованиям СТО АСЧМ 7-93.

5 Транспортирование и хранение

5.1 Транспортирование и хранение проката - по ГОСТ 7566.

Экспертиза проведена ЦССМ

ФГУП ЦНИИчермет им. И.П. Бардина:

«17» 03 2006 года

Зам. директора Центра стандартизации и

сертификации металлопродукции

_______________________ В.Д. Хромов

Рисунок 1

Таблица 2

Номинальный диаметр dн, мм (номер профиля)

Параметры периодического профиля, мм

Диаметр сердечника d

Высота ребра h, не менее

Габаритные размеры сечения d1 и d2

Шаг периода t

b (поперечное ребро)

b1 (продольное ребро)

с

Угол наклона боковых поверхностей ребер a, град

Угол наклона поперечных ребер к оси стержня b, град

Относительная площадь смятия (критерий Рема) fr, не менее

ном.

откл.

ном.

откл.

10

9,5

0,8

11,5

+0,9

-1,6

8

±0,6

0,8

1,5

3,0

55 - 80

55 - 65

0,075

12

11,3

1,0

13,7

+0,9

-1,6

9

±0,6

1,0

1,5

3,6

55 - 80

55 - 65

0,075

14

13,3

1,1

15,9

+0,9

-1,6

10

+0,6

1,0

2,0

4,4

55 - 80

55 - 65

0,075

16

15,2

1,2

18,0

+1,2

-1,8

12

±0,8

1,2

2,0

5,6

55 - 80

55 - 65

0,076

18

17,1

1,3

20,1

+1,2

-1,8

12

±0,8

1,4

2,0

6,0

55 - 80

55 - 65

0,076

20

19,1

1,4

22,3

+1,2

-1,8

13

±0,8

1,4

2,0

6,4

55 - 80

55 - 65

0,076

22

21,1

1,5

24,5

+1,2

-1,8

14

±0,8

1,5

2,0

7,2

55 - 80

55 - 65

0,078

25

24,1

1,6

28,0

+1,2

-1,8

15

±1,0

1,5

2,0

8,8

55 - 80

55 - 65

0,078

28

27,0

1,8

31

+1,7

-2,5

17

±1,0

1,6

2,5

9,5

55 - 80

55 - 65

0,078

Примечание - Параметры, на которые не установлены предельные отклонения (d, b, b1, c, a и b), приведены для построения калибров и на готовом прокате не проверяются.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ НД, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

Обозначение НД

Номер пункта, в котором имеется ссылка

ГОСТ 7566-94

5.1

ГОСТ 10884-94

2.5

СТО АСЧМ 7-93

Раздел 1, 3.1, 4.1

СОДЕРЖАНИЕ

1 Определения. 1

2 Основные параметры и размеры.. 1

3 Технические требования. 2

4 Правила приемки и методы испытаний. 2

5 Транспортирование и хранение. 2

Приложение А. Перечень нд, на которые имеются ссылки в тексте технических условий. 3