УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя

организации п/я Г-4668

_________ В.А. Резниченко

«21» декабря 1979 г.

 

 

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

УЗЕЛ ТРЕНИЯ ШТОК-ВТУЛКА. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 26-07-2020-79

Вводится впервые

Письмом организации п/я А-7326 от «11» декабря 1979 г. № 11-10-4/2271.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру Ду от 6 до 1400 мм при температуре рабочей среды до 873 °К (600 °С) и условном давлении до 20 МПа (200 кгс/см2) и устанавливает конструкцию, размеры и материал узла трения шток-втулка направляющая.

Под узлом трения шток-втулка следует понимать сопряжение цилиндрических деталей, одна из которых является штоком, связанным с приводным механизмом и запорным устройством, а вторая - втулкой, обеспечивающей направление движения штока.

Стандарт не распространяется на детали, применяемые в сальниковых узлах.

Стандарт применять для вновь разрабатываемой и модернизируемой трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ.

1.1. Конструкция и размеры узла трения шток-втулка должны соответствовать указанным на черт. 1 и табл. 1.

Черт. 1

Таблица 1.

мм

Дшт.

8

12

14

16

18

20

22

24

25

26

28

30

32

36

40

44

50

55

60

70

80

90

100

120

1.2. Для Дшт £ 50 мм наружный диаметр втулки Д1 устанавливается на основании силового расчета.

1.3. Для Дшт > 50 мм наружный диаметр втулки Д1 принимается Дшт ¸ 20 мм.

1.4. Допускается, в технически обоснованных случаях для Дшт > 50 мм наружный диаметр втулки Д1 устанавливать по пункту 1.2.

1.5. Высота втулки Н - принимается в соответствии с чертежами, утвержденными в установленном порядке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

2.1. Узел трения шток-втулка должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Допускается, в технически обоснованных случаях, изготавливать втулку с проточкой по внутренней поверхности или с буртом на наружной поверхности с длиной сопряжения трущихся поверхностей не менее 1,5 - 2 Дшт.

2.3. В случае изготовления узла трения шток-втулка с применением наплавочных материалов, наплавку производить в соответствии с ОСТ 5.9937-84.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Выбор материалов для узла трения шток-втулка следует производить в соответствии с табл. 2.

2.5. Допускается изготовление пар трения из других материалов по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.6. Для узла трения, находящегося в рабочей среде, смазку не применять.

2.7. Для узла трения, работающего в условиях окружающей среды, (температура окружающего воздуха - от минус 60 до плюс 55 °С с относительной влажностью до 100 °С % при температуре 35 °С с примесью паров рабочих продуктов в пределах санитарной нормы) применять антифрикционные смазки по ОСТ 26-07-1205-75.

2.8. Предельные отклонения формы и расположения обработанных поверхностей должны ограничиваться полем допуска по ОСТ 26-2052-78.

2.9. Допускаемые отклонения диаметра штока в зоне контакта с втулкой - не ниже В12, втулки - не ниже Н12 ОСТ 26-2052-78.

Таблица 2.

Материал штока

Твердость материала штока

Материал втулки

Твердость материала втулки

Температура в узле трения, Т °С

14Х17Н2

НRс 20 ¸ 29

ЛС 59-1

НВ 75 ¸ 95

от -70 до +50

БрАЖМц10-3-1,5

НВ 170 ¸ 190

ЛЖМц 59-1-1

НВ 80 ¸ 90

от -253 до +50

14Х17Н2

НRс 20 ¸ 29

БрАЖМц10-3-1,5

НВ 170 ¸ 190

от -70 до +200

20Х13

НRс 27 ¸ 35

БрАЖМц10-3-1,5

НВ 170 ¸ 190

от -40 до +200

12X18Н10Т

НВ 121 ¸ 179

Х32Н8

НRс 30 ¸ 36

от -40 до +250

ЦН-6Л

НRс 28 ¸ 37

20X13

НВ 240 ¸ 300

от -40 до +300

14X17Н2

НRс 20 ¸ 29

БрАЖН10-4-4

НВ 200 ¸ 240

от -70 до +325

БрАЖН10-4-4

НВ 200 ¸ 240

БрАЖН10-4-4

НВ 200 ¸ 240

от -196 до +325

12Х18Н10Т

НВ 121 ¸ 179

БрАЖН10-4-4

НВ 200 ¸ 240

от -200 до +325

14Х17Н2

НRс 20 ¸ 29

2Х17Н2Б-Ш

НRс не более 43

от -70 до +350

ЧН17Д3Х2

НВ 120 ¸ 170

ЧН17Д3Х2

НВ 120 ¸ 170

от -200 до +350

08Х18Н10Т

НВ 121 ¸ 179

2Х17Н2Б-Ш

НRс не менее 29

от -253 до +350

ЧН5Г8

НВ 160 ¸ 230

38ХН3МФА

НRс 33 ¸ 41

от -40 до +400

ЧН15Д7Х2

НВ 120 ¸ 197

38ХН3МФА

НRс 33 ¸ 41

от -50 до +400

ЧН15Д3ХШ

НВ 120 ¸255

38ХН3МФА

НRс 33 ¸ 41

ХН35ВТ-ВД

НВ 207 ¸ 269

АСЧ-1

HB 180 ¸ 262

от -15 до +600

12Н18Н9Т

НВ 121 ¸179

12Х18Н9Т

НВ 121 ¸ 179

от -70 до +600

ЦН-2 наплавка

НRс не менее 40

ЦН-2 наплавка

НRс не менее 40

от -100 до +600

ХН35ВТ

НВ 207 ¸ 269

ЦН-2 наплавка

НRс не менее 40

ЧН17Д3Х2

НВ 120 ¸ 170

35ХМ

НВ 320 ¸ 370

от -200 до +600

ЧН19Х3Ш

НВ 120 ¸ 255

35ХМ

НВ 320 ¸ 370

08118Н9Т

НВ 121 ¸ 179

08X18Н9Т

НВ 121 ¸ 179

от -253 до +600

ЦН-12М-67 наплавка

НRс 38 ¸ 50

ЦН-12М-67 наплавка

HRс 38 ¸ 50

от -50 до +600

ЦН-6 наплавка

НRс 28 ¸ 37

ЦН-6 наплавка

НRс 28 ¸ 37

от -100 до +600

2.10. Шероховатость цилиндрических сопрягаемых поверхностей - не более Ra 1,6 мкм.

2.11. Максимально допустимая скорость в узле трения - 0,4 м/сек.

2.12. Термическая обработка деталей из высоколегированных сталей, коррозионностойких и жаропрочных сплавов - по ОСТ 26-07-1237-75, из углеродистых сталей, цветных сплавов и чугунов - по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.13. Допускается применение материалов с химикотермическим покрытием - сульфоцианирование и карбонитрирование в соответствии с требованиями ОСТ 26-07-1232-75.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Руководитель предприятия

п/я Г-4745                                                                         С.И. Косых

Главный инженер                                                           М.Г. Сарайлов

Заместитель главного

инженера к.т.н.                                                                О.Н. Шпаков

Заместитель главного

инженера п/я А-7899                                                      Ю.И. Тарасьев

Заведующий отделом 161                                              М.И. Власов

Исполняющий обязанности

заведующего отделом 156                                              А.И. Земзеров

Руководитель темы                                                         Е.П. Сулейманова

Исполнитель-

инженер                                                                           Т.Г. Мерденова

СОГЛАСОВАНО:

Старший представитель

заказчика № 1580

__________ В.Ф. Ржевский

«29» XI 1979 г.

Заместитель руководителя

организации п/я А-3398

_____________ А.А. Зак

«10» декабря 1979 г.

Руководитель организации

п/я А-7326

_______ А.М. Васильев

«20» декабря 1979 г.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ОСТ 5.9937-84

2.3

ОСТ 26-07-1205-75

2.7

ОСТ 26-07-1237-75

2.12

ОСТ 26-2052-78

2.8; 2.9

СОДЕРЖАНИЕ

1. Конструкция и размеры. 1

2. Технические требования. 2