РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ЛИНЕЙКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МИ 2024-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

1990

РЕКОМЕНДАЦИЯ

РЕКОМЕНДАЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

ЛИНЕЙКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Методика поверки

МИ
2024-89

Дата введения 01.07.90

Настоящая рекомендация распространяется на металлические измерительные линейки по ГОСТ 427 и устанавливает методику их первичной поверки.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта рекомендации

Обязательность проведения операции при первичной поверке

Внешний осмотр

5.1

Да

Определение метрологических характеристик

5.2

-

Определение просвета между поверочной плитой и плоскостью линейки

5.2.1

Да*

Определение отклонения от прямолинейности торцевых граней линейки

5.2.2

Да*

Определение отклонения от перпендикулярности торцевых граней к продольному ребру

5.2.3

Да*

Определение шероховатости поверхности торцевых граней линейки

5.2.4

Да*

Определение длин миллиметровых и сантиметровых штрихов шкалы

5.2.5

Да*

Определение отклонения от номинального значения длины шкалы линейки и расстояния между любым штрихом и началом или концом шкалы линейки

5.2.6

Да*

_____________

* Означает, что данную операцию производят выборочно в порядке, установленном предприятием-изготовителем.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в табл. 2.

Таблицa 2

Номер пункта рекомендации

Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средства поверки

5.2.1; 5.2.2

Поверочная плита класса точности 2 по ГОСТ 10905

5.2.1; 5.2.2

Щупы, набор № 1, класса точности 2 по ТУ 2-034-225

5.2.3

Угломер типа УИ по ГОСТ 5378

5.2.4

Образцы поверхности по ГОСТ 9378

5.2.4

Детали-образцы с параметром шероховатости Ra = 2,5 мкм по ГОСТ 2789

5.2.5

Штангенциркуль типа ШЦ-II по ГОСТ 166

5.2.6

Брусковая штриховая мера типа IV по ГОСТ 12069

5.2.6

Контрольная линейка типа КЛ (см. приложение)

2.2. Допускается применять средства поверки, не приведенные в табл. 2, но обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых линеек с требуемой точностью.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для протирки.

3.2. Бензин хранят в металлической посуде в количестве не более однодневной нормы, требуемой для протирки.

3.3. Протирку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха в помещении (20 ± 5) °С;

изменение температуры окружающего воздуха в течение 1 ч - не более 2 °С.

4.2. Перед проведением поверки линейки должны быть протерты салфеткой, слегка смоченной бензином, и выдержаны на рабочем месте не менее 1 ч.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1. При внешнем осмотре должно быть установлено наличие:

добавочных миллиметровых делений за последней сантиметровой отметкой шкалы;

отверстия для подвешивания линейки;

числового обозначения, указывающего расстояние в сантиметрах;

антикоррозионного покрытия;

четкости штрихов и цифр;

правильности нанесения маркировки (штрихи должны доходить до продольного ребра линейки).

Внешний осмотр проводят без применения дополнительных средств.

5.2. Определение метрологических характеристик

5.2.1. Для определения просвета между поверочной плитой и плоскостью линейки на поверочной плите располагают линейки шкалой вверх. Просвет по всей длине линейки измеряют щупами.

Просвет между поверочной плитой и плоскостью линейки, наложенной на плиту, не должен превышать значений, указанных в ГОСТ 427.

5.2.2. Для определения отклонения от прямолинейности торцевых граней линейку помещают на поверочную плиту торцевой гранью и щупами, номинальные размеры которых равны допускаемому отклонению от прямолинейности, и измеряют зазор.

Отклонение от прямолинейности торцевой грани линейки не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 427.

5.2.3. Отклонение от перпендикулярности торцевых граней к продольному ребру определяют угломером.

Отклонение измеренного угла между торцом и продольной гранью не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 427.

5.2.4. Шероховатость поверхности торцевых граней линейки определяют визуально сравнением с образцами шероховатости или деталями-образцами.

Шероховатость поверхности торцевых граней линейки должна соответствовать требованиям ГОСТ 427.

5.2.5. Длину миллиметровых и сантиметровых штрихов шкалы определяют в начале, середине и конце шкалы линейки штангенциркулем. Измеряют длину не менее трех штрихов на каждом выбранном участке линейки.

Отклонения длины миллиметровых и сантиметровых штрихов шкалы линейки от номинального значения не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 427.

5.2.6. Отклонение от номинального значения длины шкалы линейки и расстояния между любым штрихом и началом или концом шкалы линейки определяют сравнением с брусковой штриховой мерой длины, аттестованной в соответствии с ГОСТ 8.020 в качестве образцовой штриховой меры 3-го разряда, или контрольной линейкой. Измерение расстояния между любым штрихом и началом или концом шкалы линейки проводят не менее двух раз в трех равномерно распределенных по шкале точках для линеек 150 и 300 мм и в пяти - для линеек 500 и 1000 мм. За результат измерений в каждой точке принимают среднее арифметическое значение.

Отклонения от номинального значения длины шкалы линейки и расстояния между любым штрихом или концом шкалы линейки не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 427.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

6.1. Положительные результаты поверки металлических линеек оформляют в соответствии с требованиями ГОСТ 427.

6.2. Металлические линейки, не соответствующие требованиям, установленным ГОСТ 427, к выпуску и применению не допускают.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОНТРОЛЬНОЙ ЛИНЕЙКИ ТИПА КЛ

Длина шкалы, мм

1020

Цена деления шкал, мм

0,2 и 1,0

Предел допускаемой погрешности, мм - ±0,06 и ±0,08

Увеличение лупы

7´

Габаритные размеры, мм:

длина

1050

ширина

63

высота

38

Масса, кг

2,6

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНА И ВНЕСЕНА ВНИИизмерения Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М. Смогоржевский (руководитель темы); В.А. Богданова

2. УТВЕРЖДЕНА НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 16.06.89

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ВНИИМС 01.11.89

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8.222-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, па который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.020-75

5.2.6

ГОСТ 166-89

2.1

ГОСТ 427-75

Вводная часть; 5.2.1 - 5.2.6; 6.1; 6.2

ГОСТ 2789-73

2.1

ГОСТ 5378-88

2.1

ГОСТ 9378-75

2.1

ГОСТ 10905-86

2.1

ГОСТ 12069-78

2.1

ГОСТ 20010-74

3.3

ТУ 2-034-225-87

2.1

СОДЕРЖАНИЕ

1. Операции поверки. 1

2. Средства поверки. 2

3. Требования безопасности. 2

4. Условия поверки и подготовка к ней. 2

5. Проведение поверки. 2

6. Оформление результатов поверки. 3

Приложение. Техническая характеристика контрольной линейки типа кл.. 3