ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)

 

СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ОТВОДЫ
ИЗ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ
МАРОК 10Х9МФБ-Ш И X10CrMoVNb9-1
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

СТО ЦКТИ 321.09-2010, CТО ЦКТИ 321.10-2010,
СТО ЦКТИ 321.11-2010, СТО ЦКТИ 321.12-2010

Санкт-Петербург

2010 год

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)

 

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СТО ЦКТИ
321.12-2010

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ ХРОМИСТОЙ
СТАЛИ МАРКИ X10CrMoVNb9-1
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

Конструкция и размеры

Предисловие

Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

Рабочая группа

от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,

ТАБАКМАН М.Л., СМИРНОВА И.А.

от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., КОБЯКОВ И.Н.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» от 22.07.2010 г. № 244

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СТО ЦКТИ 321.12-2010

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ ХРОМИСТОЙ СТАЛИ МАРКИ X10CrMoVNb9-1
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

Конструкция и размеры

Дата введения: 2010-09-01

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Термины, определения и обозначения. 3

4 Конструкция и размеры.. 3

5 Технические требования. 3

 

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб стали марки X10CrMoVNb9-l по EN 10216-2:2002 для паропроводов тепловых станций I категории (по классификации ПБ 10-573) с абсолютным давлением и температурой пара:

р = 25,01 МПа, t = 600, 575 и 565 °С,

р = 13,8 МПа, t = 600, 575 и 565 °С,

р = 9,8 МПа, t = 600, 575 и 565 °С,

р = 4,02 МПа, t = 600, 575 и 565 °С

и расчетным ресурсом 200000 часов.

Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов.

При расчетах на прочность отводов принимались допускаемые напряжения: 57 МПа при t = 600 °С, 78 МПа при t = 575 °С и 87 МПа при t = 565 °С.

При уточнении значений допускаемых напряжений следует произвести поверочный прочностной расчет с уточнением значений s, sl, sk и dp.

Для использования труб из стали марки X10CrMoVNb9-l необходимо оформление разрешения Ростехнадзора на ее применение.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды

СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению

EN 10216-2:2002 Бесшовные стальные трубы для работы под давлением. Технические условия

3 Термины, определения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 отвод: Деталь, предназначенная для плавного изменения направления потока рабочей среды на угол от 30° до 90°.

3.1.2 отвод крутоизогнутый: Отвод, изготовленный гибкой радиусом от одного до трех номинальных наружных диаметров трубы.

3.1.3 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях, определяющих их технические характеристики и применяемость.

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция и основные размеры крутоизогнутых отводов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 4 и в таблице 1.

4.2 Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами гибов более 30°, отличающихся от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.

4.3 Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с уменьшенными прямыми участками l и l1 не менее наружного диаметра трубы Da.

4.4 Величина относительной овальности «а» гнутых участков отводов должна быть не более 7 %.

4.5 По согласованию с Заказчиком и в соответствии с п. 4.17 СТО ЦКТИ 10.003 допускается изготовление отводов из труб с толщиной, отличной от приведенной в настоящем стандарте. При этом предприятие-изготовитель должно выполнить расчеты на прочность с уточнением значений sl, sk и dp в соответствии с требованиями РД 10-249.

5 Технические требования

5.1 Исполнения отводов, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем отводов

5.1 Масса крутоизогнутого отвода определяется как сумма масс гнутой части отвода l2 и прямых участков l и l1. Масса прямых участков определяется по формуле:

G = 0,001∙(l + l1)∙g, где g - масса 1 м трубы.

5.2 Гибка труб диаметром более 108 мм должна производиться с нагревом мест гибки током высокой частоты и с поджатием.

5.3 Маркировка отводов и остальные технические требования - по СТО ЦКТИ 10.003.

5.4 Пример условного обозначения крутоизогнутого отвода исполнения 034 с углом гиба φ = 45° и радиусом R = 200 мм из трубы наружным диаметром Da = 76,1 мм, с толщиной стенки s = 14,2 мм, с прямыми участками l = 300 мм, l1 = 500 мм и развернутой длиной Lр = 957 мм:

ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45°-76,1×14,2-300×500×957-R200 034 СТО ЦКТИ 321.12

5.5 Пример маркировки:

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

Рисунок 4


Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Исполнение

Условный проход DN

Рисунок

Da*

dp

R

s*

sl

sk

l

l1

lp

φ, град.

l2*

b*

Теоретическая масса 1 п.м. трубы

Размеры присоедин. трубы

номин.

пред. откл.

не менее

номин.

пред. откл.

Dтр*

sтр*

р = 25,01 МПа, t = 600 °C

001

40

2

76,1

-

-

200

20,0

12,9

-

см. п. 4.3

-

-

30

105

54

27,7

76,1

20,0

002

45

157

83

003

60

209

115

004

90

314

200

005

50

4

88,9

49

+0,46

200

22,2

14,8

17,7

70

+5

30

105

54

36,5

88,9

22,2

006

45

157

83

007

60

209

115

008

90

314

200

(009)

80

3

139,7

81

+0,46

350

32,0

23,3

27,4

80

30

194

94

85,0

139,7

32,0

(010)

45

290

145

(011)

60

386

202

(012)

90

580

350

р = 25,01 МПа, t = 575 °С

013

40

2

60,3

-

-

150

12,5

7,9

-

см. п. 4.3

-

-

30

79

40

14,7

60,3

12,5

014

45

118

62

015

60

157

86

016

90

236

150

017

50

76,1

200

16,0

10,0

30

105

54

23,7

76,1

16,0

018

45

157

83

019

60

209

115

020

90

314

200

(021)

80

3

114,3

74

+0,46

300

22,2

14,8

17,5

см. п. 4.3

65

+5

30

165

80

50,4

114,3

22,2

(022)

45

253

124

(023)

60

337

173

(024)

90

506

300

025

100

168,3

114

+0,54

400

30,0

21,5

25,4

75

30

223

107

102,0

168,3

30,0

026

45

334

166

027

60

445

231

028

90

668

400

р = 25,01 МПа, t = 565 °С

029

40

2

60,3

-

-

150

11,0

7,2

-

см. п. 4.3

-

-

30

79

40

13,4

60,3

11,0

030

45

118

62

031

60

157

86

032

90

236

150

033

50

76,1

200

14,2

9,1

30

105

54

21,7

76,1

14,2

034

45

157

83

035

60

209

115

036

90

314

200

(037)

80

3

114,3

78

+0,46

300

20,0

13,5

15,9

80

+5

30

165

80

46,5

114,3

20,0

(038)

45

253

124

(039)

60

337

173

(040)

90

506

300

041

100

168,3

117

+0,54

400

28,0

19,6

23,2

75

30

223

107

96,9

168,3

28,0

042

45

334

166

043

60

445

231

044

90

668

400

р = 13,8 МПа, t = 600 °C

045

40

2

60,3

-

-

150

10,0

6,5

-

см. п. 4.3

-

-

30

79

40

12,4

60,3

10,0

046

45

118

62

047

60

157

86

048

90

236

150

049

50

76,1

200

12,5

8,1

30

105

54

19,6

76,1

12,5

050

45

157

83

051

60

209

115

052

90

314

200

(053)

80

3

114,3

83

+0,54

300

17,5

11,9

13,9

см. п. 4.3

75

+5

30

165

80

41,8

114,3

17,5

(054)

45

253

124

(055)

60

337

173

(056)

90

506

300

(057)

100

139,7

104

+0,54

350

20,0

14,3

16,8

80

30

194

94

59,0

139,7

20,0

(058)

45

290

145

(059)

60

386

202

(060)

90

580

350

061

150

219,1

164

+0,63

550

32,0

22,2

26,2

80

30

305

147

148,0

219,1

30,0

062

45

457

228

063

60

609

318

064

90

914

550

065

200

273

206

+0,72

700

40,0

27,6

31,7

90

30

383

184

230,0

273,0

36,0

066

45

575

290

067

60

766

404

068

90

1149

700

р = 13,8 МПа, t = 575 °С; р = 13,8 МПа, t = 565 °С; р = 9,8 МПа, t = 600 °С

069

40

2

60,3

-

-

150

8,8

5,0

-

см. п. 4.3

-

-

30

79

40

11,2

60,3

8,8

070

45

118

62

071

60

157

86

072

90

236

150

073

50

76,1

200

10,0

6,2

30

105

54

16,3

76,1

10,0

074

45

157

83

075

60

209

115

076

90

314

200

(077)

80

3

114,3

89

+0,54

300

14,2

9,0

10,7

65

+5

30

165

80

35,1

114,3

14,2

(078)

45

253

124

(079)

60

337

173

(080)

90

506

300

(081)

100

139,7

111

+0,54

350

16,0

10,9

12,9

70

30

194

94

48,8

139,7

16,0

(082)

45

290

145

(083)

60

386

202

(084)

90

580

350

085

150

219,1

179

+0,63

550

25,0

16,8

18,6

70

30

305

147

120

219,1

22,2

086

45

457

228

087

60

609

318

088

90

914

550

089

200

273

221

+0,72

700

30,0

20,9

23,7

75

30

383

184

180

273,0

28,0

090

45

575

290

091

60

766

404

092

90

1149

700

р = 13,8 МПа. t = 565 °С; р = 9,8 МПа, t = 600 °С

(093)

250

3

323,9

264

+0,81

800

36,0

24,0

27,1

см. п. 4.3

70

+5

30

439

214

256

323,9

32,0

(094)

45

658

331

(095)

60

877

462

(096)

90

1316

800

р = 9,8 МПа, t = 575 °С; р = 9,8 МПа, t = 565 °С

097

50

2

60,3

-

-

150

6,3

3,9

-

см. п. 4.3

-

-

30

79

40

8,39

60,3

6,3

098

45

118

62

099

60

157

86

100

90

236

150

101

80

4

88,9

74

+0,46

200

8,8

5,3

6,3

40

+5

30

105

54

17,4

88,9

8,8

102

45

157

83

103

60

209

115

104

90

314

200

(105)

100

3

114,3

95

+0,54

300

11,0

6,9

8,2

60

30

165

80

28,0

114,3

11,0

(106)

45

253

124

(107)

60

337

173

(108)

90

506

300

109

150

168,3

140

+0,63

400

16,0

9,7

12,5

70

30

223

107

60,1

168,3

16,0

110

45

334

166

111

60

445

231

112

90

668

400

113

200

219,1

188

+0,63

550

20,0

12,6

14,1

80

30

305

147

98,2

219,1

17,5

114

45

457

228

115

60

609

318

116

90

914

550

117

250

273

233

+0,72

700

25,0

15,7

18,2

70

30

383

184

153

273,0

22,2

118

45

575

290

119

60

766

404

120

90

1149

700

(121)

300

355,6

305

+0,89

900

30,0

20,2

23,1

85

30

491

241

241

355,6

28,0

(122)

45

737

373

(123)

60

982

520

(124)

90

1473

900

(125)

350

406,4

348

+0,89

1000

36,0

22,9

26,5

100

30

547

268

329

406,4

32,0

(126)

45

820

414

(127)

60

1093

577

(128)

90

1640

1000

(129)

400

457

391

+0,89

1200

40,0

25,4

30,0

110

30

648

321

411

457,0

36,0

(130)

45

972

497

(131)

60

1296

693

(132)

90

1944

1200

р = 4,02 МПа, t = 600 °C; р = 4,02 МПа, t = 575 °C

133

300

3

323,9

293

+0,81

800

20,0

12,0

12,7

см. п. 4.3

80

+5

30

439

214

150

323,9

17,5

134

45

658

331

135

60

877

462

136

90

1316

800

(137)

350

406,4

370

+0,89

1000

22,2

14,4

15,2

65

30

547

268

210

406,4

20,0

(138)

45

820

414

(139)

60

1093

577

(140)

90

1640

1000

(141)

400

457

417

+0,89

1200

25,0

15,7

17,0

75

30

648

321

266

457,0

22,2

(142)

45

972

497

(143)

60

1296

693

(144)

90

1944

1200

(145)

450

508

463

+0,97

1300

28,0

17,4

18,9

70

30

704

348

331

508,0

25,0

(146)

45

1056

538

(147)

60

1407

751

(148)

90

2111

1300

р = 4,02 МПа, t = 565 °С

149

300

3

323,9

299

+0,81

800

17,5

9,5

10,4

см. п. 4.3

70

+5

30

439

214

132

323,9

14,2

150

45

658

331

151

60

877

462

152

90

1316

800

(153)

350

106,4

376

+0,89

1000

20,0

11,4

12,6

80

30

547

268

191

406,4

17,5

(154)

45

820

414

(155)

60

1093

577

(156)

90

1640

1000

(157)

400

457

422

+0,89

1200

22,2

12,8

14,4

65

30

648

321

238

457,0

20,0

(158)

45

972

497

(159)

60

1296

693

(160)

90

1944

1200

(161)

450

508

469

+0,97

1300

25,0

14,4

16,3

65

30

704

348

298

508,0

22,2

(162)

45

1056

538

(163)

60

1407

751

(164)

90

2111

1300

р = 4,02 МПа, t = 600 °C; р = 4,02 МПа, t = 575 °C; р = 4,02 МПа, t = 565 °С

165

50

2

60,3

-

-

150

5,6

2,6

-

см. п. 4.3

-

-

30

79

40

7,55

60,3

5,6

166

45

118

62

167

60

157

86

168

90

236

150

169

80

4

88,9

78

+0,46

200

6,3

3,5

4,2

40

-

30

105

54

12,8

88,9

6,3

170

45

157

83

171

60

209

115

172

90

314

200

(173)

100

3

114,3

102

+0,54

300

7,1

4,4

4,9

см. п. 4.3

55

+5

30

165

80

18,8

114,3

7,1

(174)

45

253

124

(175)

60

337

173

(176)

90

506

300

177

150

168,3

151

+0,63

400

10,0

6,2

7,0

55

30

223

107

39,0

168,3

10,0

178

45

334

166

179

60

445

231

180

90

668

400

181

200

219,1

195

+0,63

550

14,.2

8,0

9,2

60

30

305

147

71,8

219,1

14,.2

182

45

457

228

183

60

609

318

184

90

914

550

185

250

273

245

+0,72

700

17,5

9,9

10,6

70

30

383

188

110

273,0

16,0

186

45

575

290

187

60

766

404

188

90

1149

700

* Размеры для справок


 

Ключевые слова: тепловые станции, паропроводы, отводы крутоизогнутые, хромистая сталь, конструкция, размеры

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.

Номера листов (страниц)

Номер документа

Срок введения изменений

Подпись

Дата

Измененных

Замененных

Новых

Аннулированных