Министерство химического и нефтяного машиностроения

СОГЛАСОВАНО

Зам. председателя

Госкомнефтепродукт СССР

                   А.Д. Рудковский

23 января 1984 г.

 

УТВЕРЖДАЮ

Начальник Союзнефтехиммаш

                      В.В. Плышевский

29 февраля 1984 г.

НАКОНЕЧНИКИ К РУКАВАМ СЛИВО-НАЛИВНЫХ СТОЯКОВ

Технические условия
ТУ 26-02-975-84
(Вводятся впервые)

Срок введения с 20.05.1984 г.

Срок действия до 01.01.1994 г.

СОГЛАСОВАНО

ВриО директора

СКБ "Транснефтеавтоматика"

                          Е.М. Сощенко

                  1984 г.

 

Зам. директора

ВНИИнефтемаш

                          Г.В. Мамонтов

24 января 1984 г.

 

Главный инженер завода

Саратовнефтемаш

                       В.С. Тюрин

17 января 1984 г.

 

Главный конструктор

                A.M. Шарапатов

16 января 1984 г.

 

Начальник КТБС

              Л.В. Кожуховская

16 января 1984 г.

Измененная редакция (Изменение № 1)

Содержание

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Приложение 1 Способ соединения наконечника с рукавами

Приложение 2 ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Настоящие технические условия распространяются на наконечники к рукавам сливо-наливных стояков, предназначенных для верхнего слива нефтепродуктов с вязкостью не более 40 сСт и налива нефтепродуктов, независимо от их вязкости.

Наконечники предназначены для эксплуатации в условиях макроклиматического района с умеренным климатом по ГОСТ 16350-80.

Климатическое исполнение V, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи условного обозначения наконечника приемного с условным проходом 80 мм.

Наконечник НП-80 ТУ 26-02-975-84.

То же наконечника зачистного с условным проходом 40 мм.

Наконечник НЗ-40 ТУ 26-02-975-84.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Наконечники к рукавам сливо-наливных стояков, далее наконечники, должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекту конструкторской документации.

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. Основные параметры и размеры наконечников должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Размеры в мм

Типы наконечников

Коды ОКП

Условный проход

h

h1

Д

А

Количество зубьев на коронке наконечника

Масса, кг, не более

НЗ

36 89116001

40

110

5

70

6

4

0,3

 

36 89116002

80

150

 

110

 

 

0,7

НП

36 89116003

100

200

25

160

7

6

1,5

Примечание. Условный проход наконечника устанавливается равным условному проходу сливо-наливного стояка по ГОСТ 4611-79.

1.2. Характеристики

1.2.1. Наконечник должен изготавливаться из алюминиевого сплава марок AЛ-2, AЛ-9 и АЛ-13 по ГОСТ 2685-75.

1.2.2. Предельные отклонения размеров должны выполняться по 16 квалитету ГОСТ 25347-82.

1.2.3. Наружные поверхности наконечника должны быть без раковин, трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих их прочность и качество.

1.2.4. Места отрезки литников, наплывов и заусенцы должны быть зачищены.

1.2.5. Наконечники, поставляемые на внутренний рынок окраске не подлежат.

При поставке на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом наконечники должны иметь лакокрасочное покрытие по технологии предприятия-изготовителя.

Класс покрытия IV, условия эксплуатации 6/2 по ГОСТ 9.032-74.

Подготовка поверхности под окраску должна соответствовать ГОСТ 9.402-80.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.2.6. Резьба на крепежных деталях должна соответствовать ГОСТ 24765-81.

1.2.6а. Покрытие крепежных деталей в соответствии с требованиями ГОСТ 9.306-85: при поставке на экспорт в страны с умеренным климатом - цинковое с хроматированием, в страны с тропическим климатом - кадмиевое с хроматированием.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.2.7. Срок службы наконечников до списания должен быть не менее 10 лет.

1.3. Комплектность

1.3.1. В комплект, поставки изделия входит наконечник в сборе - 1 шт.

1.3.2. Наконечники отправляются заказчику партиями. Партией считается количество, одновременно отгруженных наконечников одного типоразмера, изготовленных из одного и того же материала, оформленных одним документом о качестве.

1.3.3. К каждой партии наконечников, отправляемых в один адрес, прикладывается паспорт с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации - 1 экз.

1.3.4. При поставке на экспорт техническая и товаросопроводительная документация должна быть выполнена в соответствии с требованиями: "Положение о порядке составления, оформления и рассылки технической и товаросопроводительной документации на товары, поставляемые для экспорта", утвержденного приказом по Министерству внешней торговли от 29 декабря 1979 г. № 567; ГОСТ 2.601-68. Отклонения от указанной комплектности должны быть согласованы с экспортирующей организацией и оговариваться в заказ-наряде.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.4. Маркировка

1.4.1. Маркировка должна производиться на нерабочей поверхности каждого наконечника в месте, указанном на чертеже шрифтом не менее 5 мм по ГОСТ 4666-75 и должна содержать следующее:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- тип, условный проход.

Маркировка должна быть выполнена методом, обеспечивающим четкое и ясное изображение в течение всего срока эксплуатации наконечников.

1.4.2. Транспортная маркировка должна наноситься на каждое грузовое место в соответствии с ГОСТ 14192-77 и содержать основные, дополнительные и информационные надписи, а также манипуляционные знаки. Маркировка должна быть нанесена по трафарету черной несмываемой краской в соответствии с указаниями в чертеже.

1.5. Упаковка

1.5.1. Консервация наконечников должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 по технологии предприятия-изготовителя.

Вариант временной защиты - B3-1.

Вариант внутренней упаковки - ВУ-0.

Условия хранения - 4 (Ж2) - для умеренного климата,

                                - 6 (0Ж2) - для тропического климата.

Срок защиты без переконсервации три года.

Дата консервации и условия хранения должны быть указаны в паспорте на наконечники.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.5.2. Консервации подлежат поверхности крепежа: болты, шайбы, гайки.

1.5.3. Наконечники должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85. Масса ящика брутто не должна превышать 55 кг. Тара изготавливается по чертежам предприятия-изготовителя.

Допускается транспортирование наконечников в контейнерах или другой таре, обеспечивающей предохранение от механических повреждений.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.5.3а. Упаковка наконечников на экспорт должна производиться в соответствии с единым техническим руководством "Упаковка и транспортирование экспортных грузов." ВНИЭКИТУ, 1974., ГОСТ 23170-78E, требованиями заказ-наряда и упаковываются в ящики по ГОСТ 24634-81.

Измененная редакция (Изменение № 1)

1.5.4. Сопроводительная документация должна быть уложена влагонепроницаемый пакет из бумаги двухслойной упаковочной по ГОСТ 8828-75.

1.5.5. Сопроводительная документация, прилагаемая к наконечникам, отправляемым на экспорт должна быть упакована в пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-82 и уложена внутри ящика.

Измененная редакция (Изменение № 1)

2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При эксплуатации должен быть предусмотрен отвод статического электричества от наконечника медной проволокой Æ 1,5...2 мм по ГОСТ 2112-79 спирально наматываемой на гибкий шланг с шагом от 400 до 500 мм и удерживаемой на нем тремя-четырьмя кольцами из проволоки Æ 1,5...2 мм.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Детали изделия должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящих технических условий и конструкторской документации.

Наконечники, поставляемые на экспорт должны быть приняты заместителем начальника ОТК (ответственным за контроль и качество экспортной продукции). Окончательная приемка наконечников должна производиться экспортной комиссией, назначенной приказом директора предприятия-изготовителя.

Акт, составленный комиссией, является разрешением на отгрузку наконечников.

Измененная редакция (Изменение № 1)

3.2. Исключен

Измененная редакция (Изменение № 1)

3.3. Наконечники должны подвергаться приемо-сдаточным испытаниям, проводимым предприятием-изготовителем.

3.4. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают 10% наконечников от партии, но не менее 3 шт на соответствие пунктам 1.2.1. - 1.2.6; 1.3; 1.4; 1.5. и 1.1.1

Измененная редакция (Изменение № 1)

3.5. При неудовлетворительных результатах проверки по любому пункту технических условии следует проводить повторные испытания удвоенного количества наконечников той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторного испытания вся партия наконечников бракуется и подлежит 100 % проверке.

3.7. Испытания на устойчивость наконечников в тропическом климате в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69 не проводятся, так как соответствие наконечников предъявленным к ним требованиям гарантируется конструкцией. Материалы, применяемые для изготовления наконечников, рекомендованы к применению в тропическом климате.

Измененная редакция (Изменение № 1)

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. В процессе приемки отдельных деталей и наконечника в сборе должно проверяться следующее:

- материалы - проверкой сертификатов или результатов химических анализов;

- шероховатость поверхностей - сравнением с эталонами по ГОСТ 9378-75;

- размеры - измерением при помощи универсального измерительного инструмента  (Приложение 2);

- комплектность - сверкой с товаросопроводительной документацией;

- маркировка - визуально на соответствие конструкторской документации;

- упаковка - внешним осмотром;

- правильность сборки - внешним осмотром;

- масса - взвешиванием.

- контроль по пункту 1.2.3. - внешним осмотром

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование наконечников должно производиться:

- железнодорожным транспортом в соответствии с "Техническими условиями перевозки и крепления грузов", МПС, издания 1969 г. и "Правилами, перевозки грузов" издания "Транспорт" Москва, 1977 г.

- автомашинами в соответствии с "Общими правилами перевозки грузов автотранспортом", утвержденными Министерством автомобильного транспорта РСФСР 30 июля 1971 г.

- воздушным транспортом в соответствии с инструкцией 22/И "О порядке оформления и перевозки пассажиров, багажа, грузов в арендованных заказчиком самолетах и вертолетах гражданской авиации", утвержденной 23.12.81 г.

Транспортирование наконечников на экспорт должно соответствовать требованиям, установленным в заказ-наряде.

Измененная редакция (Изменение № 1)

5.2. Условия транспортирования наконечников в районы с умеренным климатом должны соответствовать условиям хранения - 8 (0Ж3), в районы с тропическим климатом при морских перевозках - 9 (0Ж1) по ГОСТ 15150-69.

Измененная редакция (Изменение № 1)

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Наконечник должен крепиться к шлангу сливо-наливного стояка, служащего для слива горючих и легко воспламеняющихся жидкостей из железнодорожных вагонов-цистерн через верх.

6.2. Перед эксплуатацией наконечников особое внимание должно быть обращено на наличие отвода статического электричества медной проволоки диаметром 1,5...2 мм ГОСТ 2112-79, закрепленной болтом. Перед эксплуатацией должны быть выполнены требовав п. 2.1.

6.3. При эксплуатации, когда употребляются рукава с наружной металлической спиралью, последняя должна использоваться для закорачивания наконечника со стояком.

6.4. Способ соединения наконечника с рукавом дан в приложении 1.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие наконечников требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных техническими условиями.

7.2. Срок гарантии устанавливается 24 месяца со дня ввода наконечника в эксплуатацию, но не более 30 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

Приложение 1

Способ соединения наконечника с рукавами

1. Наконечник

2. Болт по ГОСТ 7798-70

3. Гайка ГОСТ 5915-70

4. Шайба ГОСТ 11371-78

5. Хомут ГОСТ 17679-80

6. Проволока медная Æ1,5...2 мм по ГОСТ 2112-79 (для отвода статического электричества от наконечника к стояку)

7. Рукав

Измененная редакция (Изменение № 1)

Приложение 2

Перечень универсального измерительного инструмента, применяемого при изготовлении наконечников

Наименование измерительного инструмента

Нормативно-техническая документация

Линейка

ГОСТ 5584-75

Образцы шероховатости

ГОСТ 9378-75

Штангенциркуль

ГОСТ 166-80

Весы

ГОСТ 23676-79

Перечень документов на которые даны ссылки в данных технических условиях.

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 166-80

ГОСТ 2112-79

ГОСТ 2524-70

ГОСТ 2685-75

ГОСТ 2991-76

ГОСТ 4611-79

ГОСТ 4666-75

ГОСТ 5584-75

ГОСТ 7796-70

ГОСТ 8828-75

ГОСТ 9378-75

ГОСТ 11371-78

ГОСТ 14192-77

ГОСТ 15150-69

ГОСТ 16350-80

ГОСТ 17679-80

ГОСТ 23676-79

ГОСТ 24765-81

ГОСТ 25347-82

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

№ докум.

Входящий № сопроводительного документа и) дата

Подпись

Дата

измененных

замененных

новых 1

аннулированных