СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РОСТОВСКАЯ ОБЛАСТЬ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
в Ростовской области

СБОРНИК № 5

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

ТЕРп 81-04-05-2001

Администрация Ростовской области

Ростов-на-Дону 2005

Предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости, а также для расчетов за выполненные пусконаладочные работы металлообрабатывающего оборудования.

РАЗРАБОТАН ГУ Областным центром анализа ценообразования в строительстве (ОЦАЦС) Ростовской области (Г.А. Сергиенко) при участии ООО "Ростовгипрошахт" (М.В. Дубровина, З.С. Плотникова, Е.В. Резван).

РАССМОТРЕН на заседании комиссии по ценовой политике в строительстве Ростовской области

УТВЕРЖДЕН решением комиссии по ценовой политике в строительстве Ростовской области от 08.02.2005 г. № 15/05.

ЗАРЕГИСТРИРОВАН Росстроем, письмо № 6 - 344 от 03.05.2005 года

ПРИНЯТ И ВВЕДЕН в действие Министерством строительства, архитектуры и ЖКХ Ростовской области приказом № 71 от 14.05.2005 года

ТЕРп 81-04-05-2001 Ростовская область

СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕРРИТОРИАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ (ТЕРп)
на монтаж оборудования в Ростовской области

СБОРНИК № 5

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

ТЕРп 81-04-05-2001

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящие территориальные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по металлообрабатывающему оборудованию на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.

Расценки обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.

3. Расценки разработаны на основе:

- сборника государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы ГЭСНп 81-04-05-2001 "Металлообрабатывающее оборудование", утвержденных Постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г. № 103;

- уровня оплаты труда пусконаладочного персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в строительстве по Ростовской области по состоянию на 1 января 2000 года.

4. При применении настоящего сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и введенных в действие Госстроем России.

5. Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП "Организация, производство и приемка работ", государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

Расценки учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии - изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.

6. В расценках не учтены затраты, на:

- проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ТЕРп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ТЕРп 81-04-01-2001 "Электротехнические устройства" и ТЕРп 81-04-02-2001 "Автоматизированные системы управления";

- ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

- обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

7. К расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:

- 0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;

- 0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

- 0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.

8. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:

Наименование этапа работ

Доля, %, в общих затратах (расценке)

Подготовительные работы

10

Наладочные работы

60

Комплексное опробование оборудования

25

Составление технического отчета

5

Итого

100

ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вводные указания

1. В настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.*

__________________

* Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.

2. В расценках учтены затраты на:

- подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;

- наладочные работы, в том числе: проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины; регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика; регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок; регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах; проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;

- комплексное опробование оборудования, в том числе: испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме "Перегрузка"; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей; настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;

- составление технического отчета.

Номера расценок

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

1

2

3

4

Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ

Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия

Измеритель: шт.

Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие, кН:

05-01-001-01

3150, масса 30,3 т

4795,30

316,00

05-01-001-02

6300, масса 58 т

5679,31

394,00

05-01-001-03

8000, масса 110 т

7682,37

544,00

05-01-001-04

10000, масса 77,9 т

7470,75

512,00

05-01-001-05

16000, масса 141,5 т

15052,24

1082,00

Таблица 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные

Измеритель: шт.

Пресс механический однокривошипный закрытый:

05-01-002-01

двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т

8654,85

598,00

05-01-002-02

двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса 115 т

14410,33

974,00

05-01-002-03

обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т

7960,15

550,00

Таблица 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия

Измеритель: шт.

Пресс механический даухкривошипный закрытый простого действия, усилие, кН:

05-01-003-01

5000, масса 76 т

5405,28

448,00

05-01-003-02

8000, масса 84,5 т

8292,55

580,00

Таблица 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия

Измеритель: шт.

Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие, кН:

05-01-004-01

1600, масса 26,16 т

5981,90

410,00

05-01-004-02

2500, масса 34 т

9337,60

640,00

05-01-004-03

6300, масса 106,25 т

23344,00

1600,00

Таблица 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные

Измеритель: шт.

Пресс механический кривошипный горячештамповочный:

05-01-005-01

усилие 40000 кН, масса 361,4 т

25902,89

1900,00

05-01-005-02

усилие 40000 кН, масса 380 т

28044,45

2030,00

05-01-005-03

двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т

26448,21

1940,00

Таблица 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные

Измеритель: шт.

Пресс механический кривошипный специальный, усилие, кН:

05-01-006-01

10000, масса 62,8 т

23878,20

1700,00

05-01-006-02

16000, масса 115,8 т

25777,80

1800,00

05-01-006-03

25000, масса 189,8 т

28096,01

1990,00

05-01-006-04

63000, масса 576,5 т

39372,75

2850,00

Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые

Измеритель: шт.

Пресс механический четырехкривошипный закрытый:

05-01-007-01

простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т

19551,60

1428,00

05-01-007-02

двойного действия, усилие, 6300/4000 кН, масса 269 т

29114,61

2100,00

Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные

Измеритель: шт.

Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие, кН:

05-01-008-01

25000, масса 124,2 т

14427,03

964,00

05-01-008-02

40000, масса 240 т

28453,32

1960,00

Раздел 2. прессы гидравлические

Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные

Измеритель: шт.

Пресс гидравлический штамповочный, усилие, кН:

05-01-013-01

6300, масса 101 т

13079,06

930,00

05-01-013-02

12500, масса 205 т

25314,30

1800,00

Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные

Измеритель: шт.

Пресс гидравлический листоштамповочный:

05-01-014-01

простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8т

4318,64

296,00

05-01-014-02

простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т

5077,39

372,00

05-01-014-03

двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т

24841,00

1820,00

05-01-014-04

двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т

37739,21

2765,00

05-01-014-05

двойного действия, усилие вытяжной траверсы -16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т

26342,38

1930,00

Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ

Измеритель: шт.

Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие, кН:

05-01-015-01

4000, масса 82 т

11192,33

750,00

05-01-015-02

8000, масса 180 т

13837,92

960,00

05-01-015-03

12500, масса 320 т

14875,71

980,00

Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные

Измеритель: шт.

05-01-016-01

Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т

4036,06

280,00

Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные

Измеритель: шт.

Пресс гидравлический этажный для:

05-01-017-01

дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т

9870,59

682,00

05-01-017-02

листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т

11599,28

784,00

05-01-017-03

листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный

13457,55

876,00

05-01-017-04

древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т

9691,46

692,00

05-01-017-05

древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т

103979,26

7028,00

05-01-017-06

склеивания огнезащищенных плит, с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т

23908,72

1616,00

Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс

Измеритель: шт.

Пресс гидравлический для пластмасс, усилие, кН:

05-01-018-01

6300, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т

5727,39

392,00

05-01-018-02

31500, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т

15382,42

1120,00

Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные

Измеритель: шт.

Пресс гидравлический ковочный, усилие, кН:

05-01-019-01

6300, масса 1730 т

57040,96

3970,00

05-01-019-02

18500, масса 282 т

21405,97

1555,00

05-01-019-03

20000, масса 340 т

25604,57

1860,00

Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования

Измеритель: шт.

Пресс гидравлический для пакетирования:

05-01-020-01

хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т

5943,13

415,00

05-01-020-02

хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т

6725,92

466,00

05-01-020-03

легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500 кН, масса 70 т

8535,15

585,00

Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования

Измеритель: шт.

05-01-021-01

Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т

4539,16

305,00

Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации

Измеритель: шт.

Пресс гидравлический:

05-01-022-01

специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т

39002,32

2800,00

05-01-022-02

специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т

9670,22

696,00

05-01-022-03

вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66 т

14046,11

1030,00

Таблица 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей

Измеритель: шт.

05-01-023-01

Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т

3055,87

212,00

Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки

Измеритель: шт.

05-01-024-01

Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т

21941,23

1566,00

Таблица 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки

Измеритель: шт.

05-01-025-01

Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т

5916,77

434,00

Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа

Измеритель: шт.

05-01-026-01

Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т

9321,97

652,00

Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ

Измеритель: шт.

05-01-027-01

Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1т

4960,60

340,00

Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные

Измеритель: шт.

05-01-028-01

Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т

9415,85

664,00

Таблица 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы

Измеритель: шт.

05-01-029-01

Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т

40023,76

2800,00

Таблица 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов

Измеритель: шт.

05-01-030-01

Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т

3809,87

254,00

Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома

Измеритель: шт.

05-01-031-01

Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т

12054,02

828,00

Раздел 3. машины горизонтально-ковочные, гибочные И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ

Таблица 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные

Измеритель: шт.

05-01-036-01

Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т

16357,03

1190,00

Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц

Измеритель: шт.

Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие, кН:

05-01-037-01

2500, масса 22,3 т

9628,54

665,00

05-01-037-02

4000, масса 36 т

11670,07

806,00

05-01-037-03

12500, масса 128 т

22280,86

1560,00

Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом

Измеритель: шт.

05-01-038-01

Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т

4312,95

298,00

Таблица 05-01-039 Машины листогибочные

Измеритель: шт.

Машина листогибочная четырехвалковая:

05-01-039-01

лист 3150×25 мм, масса 44,5 т

5894,36

404,00

05-01-039-02

наибольшая ширина листа 3150-мм, масса 58 т

6886,48

472,00

Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные

Измеритель: шт.

Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие, кН:

05-01-040-01

1600, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т

13164,70

940,00

05-01-040-02

4000, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т

23808,50

1700,00

Раздел 4. молоты

Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные

Измеритель: шт.

Молот:

05-01-045-01

паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т

6994,78

470,00

05-01-045-02

паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т

6708,40

479,00

05-01-045-03

воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т

6750,41

482,00

Раздел 5. автоматы

Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные

Измеритель: шт.

Автомат холодноштамповочный для:

05-01-050-01

гаек М12, пятипозиционный, масса 22 т

12380,42

884,00

05-01-050-02

гаек М20, многопозиционный, масса 48 т

13080,67

934,00

05-01-050-03

крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т

11568,13

826,00

05-01-050-04

стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т

17198,14

1228,00

Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные

Измеритель: шт.

Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки, мм:

05-01-051-01

48, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т

22171,54

1570,00

05-01-051-02

72, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т

24431,06

1730,00

Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки

Измеритель: шт.

05-01-052-01

Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31т

11759,54

806,00

Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические

Измеритель: шт.

Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:

05-01-053-01

порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т

11511,36

840,00

05-01-053-02

изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т

12007,88

855,00

Раздел 6. машины для переработки пластмасс

Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов

Измеритель: шт.

Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента, кН:

05-01-058-01

6300, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т

13385,50

950,00

05-01-058-02

10000, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т

14653,60

1040,00

Раздел 7. ножницы гидравлические

Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические

Измеритель: шт.

Ножницы гидравлические:

05-01-063-01

листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т

9943,55

710,00

05-01-063-02

закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т

12604,50

900,00

ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ

Вводные указания

Расценками настоящего отдела учтены затраты на:

- подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;

- наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса "станок - УЧПУ" или "станок - УЦИ" в ручном и автоматическом режиме;

- комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;

- составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.

Номера расценок

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

1

2

3

4

Раздел 1. станки металлорежущие с чпу

Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные

Измеритель: шт.

Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель:

05-02-001-01

11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

636,20

50,00

05-02-001-02

1325ФЗО-01, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм

636,20

50,00

05-02-001-03

1В340ФЗО, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

648,92

51,00

05-02-001-04

1Е365ПФЗО, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

839,78

66,00

05-02-001-05

1П426ДФЗ, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

699,82

55,00

Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные

Измеритель: шт.

Станок токарный, модель:

05-02-002-01

16А20Ф3С15, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

623,48

49,00

05-02-002-02

16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

445,34

35,00

05-02-002-03

16Б 16Т 1 с 1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

636,20

50,00

05-02-002-04

16Б16Ф3-31, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

687,10

54,00

05-02-002-05

16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ - "ЛЮМО-61", наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 ММ, расстояние между центрами 500 мм

165,41

13,00

05-02-002-06

16К20Т 1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм

598,03

47,00

05-02-002-07

16К20Т 1-02,класс точности П, 16КЗОФЗО, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400-630 мм, расстояние между центрами 1000-1400 мм

572,58

45,00

05-02-002-08

16КЗОФ305, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм

725,27

57,00

05-02-002-09

16МЗОФ33, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22

674,37

53,00

05-02-002-10

16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П, тип УЧПУ -НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

623,48

49,00

05-02-002-11

16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320-400 мм, расстояние между центрами 500-750 мм

623,48

49,00

Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные

Измеритель: шт.

Полуавтомат токарный, модель:

05-02-003-01

1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31

890,68

70,00

05-02-003-02

1734Ф3, класс точности П, 1751ФЗ, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм

2124,91

167,00

05-02-003-03

1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - 2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм

1106,99

87,00

05-02-003-04

1750РФ3, класс точности П, тип УЧПУ - CNC645, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм

1412,36

111,00

05-02-003-05

1П756ДФ3 11; 1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ -НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм

1170,61

92,00

05-02-003-06

1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 ММ

1094,26

86,00

05-02-003-07

1716ПФ3С5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм

852,51

67,00

05-02-003-08

РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000ММ

2099,46

165,00

05-02-003-09

ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм

1132,44

89,00

Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные

Измеритель: шт.

Станок токарно-карусельный, модель:

05-02-004-01

1512Ф3-471; 1516Ф3-471, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

3104,66

244,00

05-02-004-02

1А512МФ3-473; 1А516МФ3-473, класс точности П, тип УЧПУ - "Размер-4", наибольший диаметр 1450-1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

6807,34

535,00

05-02-004-03

15132Ф3-271; 1516Ф3-271, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

2659,32

209,00

05-02-004-04

1А525МФ3-483; 1А532ЛМФ3-483, класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм

7430,82

584,00

Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные

Измеритель: шт.

Станок вертикально-сверлильный, модель:

05-02-005-01

2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления 35-50 мм

763,44

60,00

05-02-005-02

ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ - "Ритм-2", наибольший диаметр сверления 0,4-3 мм

687,10

54,00

05-02-005-03

ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ - 2С42-65, наибольший диаметр сверления 25 мм

1323,30

104,00

Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые

Измеритель: шт.

Станок горизонтально-многоцелевой, модель:

05-02-006-01

2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 250×320; 400X500 мм

1526,88

120,00

05-02-006-02

2254ВМФ4, класс точности В, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 400×500 мм

2188,53

172,00

05-02-006-03

ИР200, класс точности П, тип УЧПУ - CNC, рабочая поверхность стола 200×200 мм

1730,46

136,00

05-02-006-04

ИС500, класс точности П, тип УЧПУ - ФАНУК-6М5, рабочая поверхность стола 500×500 мм

2010,39

158,00

Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные

Измеритель: шт.

05-02-007-01

Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм

2315,77

182,00

Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные

Измеритель: шт.

05-02-008-01

Станок координатно-расточной, класс точности А, модель; 2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 630×1120 мм

1145,16

90,00

05-02-008-02

Станок координатно-расточной, класс точности А, модель; 24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150B, рабочая поверхность стола 400×630; 630X1120 мм

1170,61

92,00

05-02-008-03

Станок координатно-расточной, класс точности А, модель; 2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1 П32, рабочая поверхность стола 630×1120 мм

1450,54

114,00

Таблица 05-02-009 Прочие сверлильные станки

Измеритель: шт.

05-02-009-01

Станок сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П22-1, диаметр сверления 0,5-2 мм

687,10

54,00

05-02-009-02

Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П62-ЗИ, диаметр шпинделя 110 мм

890,68

70,00

Таблица 05-02-010 Станки круглошлифовальные

Измеритель: шт.

Станок круглошлифовальный, модель:

05-02-010-01

3М151Ф2 и ЗМ153ДФ2, класс точности П, тип УЧПУ -ХШ9М, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 мм, длина 700 мм

2010,39

158,00

05-02-010-02

3М227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ - 1П1-1, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 мм, длина 200 мм

839,78

66,00

Таблица 05-02-011 Станки плоскошлифовальные

Измеритель: шт.

Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель:

05-02-011-01

3Д711ВФ11, тип УЧПУ - У37-807, размеры рабочей поверхности стола 200×600 мм

1005,20

79,00

05-02-011-02

3Д711АФ11, тип УЧПУ - У37-807, рабочая поверхность стола 200×630 мм

1081,54

85,00

05-02-011-03

3Д721ВФЗ-1, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая поверхность стола 320×630 мм

928,85

73,00

05-02-011-04

3Л723АФ2И, тип УЧПУ - К-524, рабочая поверхность стола 400×1250 мм

610,75

48,00

Таблица 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные

Измеритель: шт.

Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель:

05-02-012-01

6РМ11МФЗ-1, тип УЧПУ- 2Р32, размеры рабочей поверхности стола 250×1000 мм

432,62

34,00

05-02-012-02

6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ - К-524; 2С42-61; "ЛЮМО-1", размеры рабочей поверхности стола 320×1250; 400×1600 мм

750,72

59,00

05-02-012-03

6Д12Ф20, тип УЧПУ - К-524, размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм

687,10

54,00

05-02-012-04

ЛФ260МФЗ, тип УЧПУ - 2С85, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм

674,37

53,00

05-02-012-05

65А60Ф4-11, тип УЧПУ - 2С42-65, размеры рабочей поверхности стола 630×2000 мм

508,96

40,00

05-02-012-06

65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, размеры рабочей поверхности стола 800×1250 мм

2239,42

176,00

Таблица 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные

Измеритель: шт.

Станок:

05-02-013-01

горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ - "ЛЮМО-61А", размеры рабочей поверхности стола 320×1250 мм

979,75

77,00

05-02-013-02

продольно-фрезерный, модель 6М610ФЗ-1, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, размеры рабочей поверхности стола 1000×1660 мм

3142,83

247,00

Таблица 05-02-014 Станки широкоуниверсальные

Измеритель: шт.

Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель:

05-02-014-01

6Б76ПФ2, тип УЧПУ - "Размер-2М-1200", рабочая поверхность стола 250×630 мм

979,75

77,00

05-02-014-02

6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ - УЦИ-524; ОСУ-4; "ЛЮМО-61", рабочая поверхность стола 200×500; 250×630 мм

445,34

35,00

05-02-014-03

6725ПФ2, тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250×630 мм

572,58

45,00

Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)

Таблица 05-02-020 Станки горизонтально-расточные

Измеритель: шт.

05-02-020-01

Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип УЦИ - "РАЗМЕР-2М-1104", диаметр шпинделя 125-160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600×1800 мм

1666,84

131,00

Таблица 05-02-021 Станки координатно-расточные

Измеритель: шт.

Станок координатно-расточный, класс точности А, модель:

05-02-021-01

2431СФ10, тип УЦИ - "Искра", размеры рабочей поверхности стола 250×360 мм

1170,61

92,00

05-02-021-02

2455АФ1, тип УЦИ - "Размер-2М-1104", размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм

2582,97

203,00

05-02-021-03

2Е450АФ1-1, тип УЦИ - "Размер-2М-1104", размеры рабочей поверхности стола 630×1200 мм

1997,67

157,00

Таблица 05-02-022 Станки плоскошлифовальные

Измеритель: шт.

05-02-022-01

Станок плоскошлифовальный, модель 3Л74Ф10, класс точности в, тип УЦИ - Ф5290, размеры шлифуемого изделия 630×350 мм

610,75

48,00

Таблица 05-02-023 Станки круглошлифовальные

Измеритель: шт.

Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель:

05-02-023-01

3У10МАФ10, тип УЦИ - К-525, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм

1056,09

83,00

05-02-023-02

3М162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм

839,78

66,00

Таблица 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные

Измеритель: шт.

05-02-024-01

Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, тип УЦИ - "Размер-2М-1104", размеры рабочей поверхности стола 630×900 мм

3639,06

286,00

Таблица 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные

Измеритель: шт.

Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, тип УЦИ - "Размер-2М-1104", модель:

05-02-025-01

3Н763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600мм

8461,46

665,00

05-02-025-02

3Н764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800мм

8334,22

655,00

Таблица 05-02-026 Станки фрезерные

Измеритель: шт.

Станок вертикально-фрезерный, класс точности H, тип УЦИ-Ф5147 размеры рабочей поверхности стола 630×1600 мм, модель:

05-02-026-01

6560Ф1

2010,39

158,00

05-02-026-02

65А60Ф1

2150,36

169,00

Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, тип УЦИ - "Размер-2М-1104", размеры рабочей поверхности стола 1000×3150 мм, модель:

05-02-026-03

6М610Ф1

3320,96

261,00

05-02-026-04

6М310Ф1

3091,93

243,00

Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 Т С УЦИ

Таблица 05-02-035 Станки токарные

Измеритель: шт.

Станок, класс точности Н, тип УЦИ - "Размер-2М-1104":

05-02-035-01

токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т

12146,74

906,00

05-02-035-02

токарно-карусельный; модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т

5362,80

400,00

Таблица 05-02-036 Станки фрезерные

Измеритель: шт.

05-02-036-01

Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, тип УЦИ-12П13-430, размеры рабочей поверхности стола 4000×12000 мм, масса 620 т

25030,87

1867,00

Приложение 1

СТОИМОСТЬ 1 ЧЕЛ.-Ч ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА И РАБОЧИХ

Инженерно-технический персонал и рабочие

Часовая ставка (руб./чел.ч)

Главный технолог

18,28

Ведущий инженер

16,93

Инженер I категории

15,47

Инженер II категории

14,12

Инженер III категории

12,66

Техник I категории

10,23

Техник II категории

9,13

Техник III категории

9,13

Рабочий 6 разряда

12,91

Рабочий 5 разряда

11,08

Рабочий 4 разряда

9,62

Содержание

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вводные указания

Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ

Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия

Таблица 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные

Таблица 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия

Таблица 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия

Таблица 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные

Таблица 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные

Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые

Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные

Раздел 2. прессы гидравлические

Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные

Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные

Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ

Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные

Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные

Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс

Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные

Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования

Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования

Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации

Таблица 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей

Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки

Таблица 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки

Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа

Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ

Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные

Таблица 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы

Таблица 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов

Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома

Раздел 3. машины горизонтально-ковочные, гибочные И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ

Таблица 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные

Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц

Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом

Таблица 05-01-039 Машины листогибочные

Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные

Раздел 4. молоты

Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные

Раздел 5. автоматы

Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные

Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные

Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки

Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические

Раздел 6. машины для переработки пластмасс

Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов

Раздел 7. ножницы гидравлические

Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические

ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ

Вводные указания

Раздел 1. станки металлорежущие с чпу

Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные

Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные

Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные

Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные

Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные

Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые

Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные

Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные

Таблица 05-02-009 Прочие сверлильные станки

Таблица 05-02-010 Станки круглошлифовальные

Таблица 05-02-011 Станки плоскошлифовальные

Таблица 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные

Таблица 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные

Таблица 05-02-014 Станки широкоуниверсальные

Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)

Таблица 05-02-020 Станки горизонтально-расточные

Таблица 05-02-021 Станки координатно-расточные

Таблица 05-02-022 Станки плоскошлифовальные

Таблица 05-02-023 Станки круглошлифовальные

Таблица 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные

Таблица 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные

Таблица 05-02-026 Станки фрезерные

Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 Т С УЦИ

Таблица 05-02-035 Станки токарные

Таблица 05-02-036 Станки фрезерные

Приложение 1 СТОИМОСТЬ 1 ЧЕЛ.-Ч ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА И РАБОЧИХ