МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА МССР

ТРЕСТ «OPГСTPOЙ»

КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ

Устройство штукатурки фасадов зданий механизированным способом.

Кишинев - 1970 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПЛЕКТА КАРТ

ТИПОВАЯ КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ ШТУКАТУРКИ ФАСАДА С МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОДАЧЕЙ И НАНЕСЕНИЕМ РАСТВОРА КТ-8. 0-3. 1-69Г.

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

II. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

Ш. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

IV. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

V. ПРИЕМЫ ТРУДА

ТИПОВАЯ КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА КТ-8. 0-3. 2-69Г.

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

II. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

III. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

IV. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА

V. ПРИЕМЫ ТРУДА

ТИПОВАЯ КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

МЕХАНИЗИРОВАННОЕ НАНЕСЕНИЕ ФАКТУРНОГО СЛОЯ ПРИ КТ-8. 0-3. 3-69Г.

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

II. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

III. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

IV. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА.

V. ПРИЕМЫ ГРУДА

 

ВВЕДЕНИЕ

Комплект карт на устройство штукатурки фасадов зданий механизированным способом разработан отделом нормативных исследований и НОТ треста Оргстрой в соответствии с " Методическими указаниями по составлению типовых карт трудовых процессов строительного производства", приведенными в инструктивно-методических материалах ЦНИС Министерства строительства СССР, выпуск 3, 1968 г.

Карты предназначены для распространения рациональных методов труда при оштукатуривании зданий, для внедрения прогрессивных инструментов, инвентаря и приспособлений, применяемых в передовых бригадах, работающих по отделке фасадов зданий.

Карты могут быть использованы при разработке мероприятий по научной организации труда для планов НОТ.

Показатели труда, приведенные в комплекте карт, не могут служить основанием для нормирования и оплаты труда рабочих, они даны в качестве стимулирующего фактора, показывающего возможности для повышения производительности труда в случае выполнения рекомендованных картами организационно-технических решений.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПЛЕКТА КАРТ

Устройство штукатурки фасадов механизированным способом

СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКТА КАРТ

№№ пп

№ карты

Наименование

№№ страниц

1

KT 8.0-3.1-69 г.

Прием, организация труда, механизмы, инструменты и приспособления при устройстве подготовительного слоя штукатурки фасада с механизированной подачей и нанесением раствора.

 

2

KT 8.0-3.2-69 г.

Приемы и организация труда, инструменты и приспособления при устройстве наружных оконных и дверных откосов.

 

3

KT 8.0-3.3-69 г.

Приемы, организация труда, механизмы, инструменты и приспособления при механизированном нанесении фактурного раствора на фасады зданий

 

Типовая карта трудового процесса строительного производства

Устройство подготовительного слоя штукатурки фасада с механизированной подачей и нанесением раствора

КТ-8.0-3.1-69 г.

Разработана отделом нормативных исследований и НОТ треста "Оргстрой".

I. Назначение и эффективность применения карты

1.1. Карта предназначена для распространения прогрессивной технологии, организации труда, приемов и методов труда, а также инструментов, механизмов и приспособлений, применяемых в передовых бригадах по отделке фасадов в системе Министерства строительства MСCP.

1.2. Показатели производительности труда на устройство 100 м2 подготовительного слоя

№ пп

Наименование показателя

Величина показателя в чел.-часах

Примечание

карта

калькуляция

I

Устройство подготовительного слоя штукатурки с механизированной подачей и нанесением раствора, разравниванием и затиркой вручную.

62

84

В графе "калькуляция" указана норма времени на устройство подготовительного слоя отделки фасада, приведенная в типовой калькуляции треста Кишеневстрой на 1969 г.

В норме времени графы "карта" учтено время: на перестановку, закрепление, подъем люлек, на подготовительные и заключительные работы.

II. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

2.1. Состав исполнителей

Разряд

Условн. обозначения

Кол-во

Штукатур

V

Ш1

1

«

IV

Ш2

1

«

III

Ш3

1

Моторист-штукатур

IV

Ш4

1

Штукатур

II

Ш5

1

2.2. Рекомендуемый инструмент, механизмы, приспособления и инвентарь

№ пп

Наименование, назначение, параметры

ГОСТ или № чертежа

К-во

Примечание

1.

Штукатурный агрегат

 

1

 

2.

Боек для приема раствора

 

1

 

3.

Емкость для хранения цемента

 

1

 

4.

Емкость для хранения запаса воды

 

1

 

5.

Ведро

 

2

 

6.

Совковая лопата

 

2

 

7.

Люлька с механическим подъемом

 

4

 

8.

Правило деревянное 2-х метровое

 

2

 

9.

Очки защитные

 

2

 

10.

Пояс монтажника

 

4

 

11.

Бескомпрессорная форсунка

 

1

 

Примечание: В СУ-52 Бендарского стройтреста изготовлена люлька с электрическим подъемом и передвижением вдоль карниза, по всему фасаду.

2.3. Потребность в материалах на устройство 100 м2 подготовительного слоя штукатурки.

№ пп

Наименование

Марка

Ед. изм.

Кол-во

Примечание

1

Раствор сложный

 

м3

1,1

 

Ш. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

3.1. Прежде чем приступить к нанесению подготовительного слоя раствора, необходимо произвести подготовку поверхностей: срубить наплывы раствора, выровнять раствором отдельные участки фасада. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть очищены от пыли.

Устройство подготовительного слоя штукатурки фасада производится сложным раствором, который приготовляется централизованно и доставляется на объект, где перерабатывается штукатурным агрегатом и подается на рабочее место по шлангам.

Подвижность раствора для нанесения грунта механизированным способом должна соответствовать погружению стандартного конуса в пределах 6-10 см.

Перед началом смены надлежит проверить исправность растворонасоса. В случае образования пробок их удаление допускается только после снятия давления в системе. Запрещается перегибать шланги, по которым транспортируется раствор.

Соединение шлангов должно производиться с помощью специальных муфт и хомутов.

Штукатур-сопловщик должен быть связан с рабочим местом машиниста сигнализацией.

Штукатуры, работающие с соплом и обслуживающие агрегат, должны быть снабжены защитными очками.

При работе с бескомпрессорной форсункой её следует держать под углом 60-90° к оштукатуриваемой поверхности на расстоянии 0,7 -1,5 м от нее.

Запрещается работа растворонасосов при давлении, превышающем указанное в технических паспортах.

Все механизмы штукатурного агрегата разрешается включать и отключать от электросети только при помощи рубильника.

Люльки должны периодически проходить испытания с регистрацией результатов в специальном журнале.

К работе с люльки, на высоте, допускаются лица, проведшие медицинское обследование и иструктаж по технике безопасности.

Штукатуры, находящиеся в люльке, обеспечиваются предохранительными поясами, которые закрепляются карабинами на страховые тросы.

Каждый раз, прежде чем приступить к работе с люлек, следует проверить надежность их закрепления.

IV. технология и организация ТРУДА

4.1. Работу по устройству подготовительного слоя производит звено в составе 5 человек.

При подготовке к производству работ все члены звена производят установку и закрепление всех 4-х люлек. Затем люльки при помощи ручных лебедок поднимаются на полную высоту здания. На одной из люлек, где был при подъеме закреплен материальный шланг с бескомпрессорной форсункой, остаются двое штукатуров Ш2 и Ш3,

Остальные приступают к переработке и перекачиванию раствора. Ш2 и Ш3 - сделав подготовительный слой на участке фасада без проемов, переходят на следующую люльку и т.д. до четвертой.

Освободившиеся люльки опускают вниз на следующую захватку по высоте.

Начав работу на захватке с проемами и закончив устройство подготовительного слоя с двух смежных люлек, Ш2 и Ш3 приступают к устройству наружных откосов.

Ш1 и Ш5, пользуясь освободившейся форсункой производят нанесение и разравнивание подготовительного слоя с одной из свободных люлек, а приступив к устройству откосов, передают сопло Ш2 и Ш3 и т.д.

В случае необходимости Ш1 и Ш5, спускаются к штукатурному агрегату и помогают Ш4  готовить раствор.

Окончив нанесение подготовительного слоя на захватке из 4-х люлек, все члены звена производят перестановку и закрепление их. Производство работ по устройству подготовительного слоя штукатурки и наружных откосов продолжается в той же последовательности.

Подготовительный слой штукатурки на участках фасада в лоджиях и над балконами наносится непосредственно с площадок лоджий и балконов с подмащиванием.

Распределение обязанностей в звене следующее:

Штукатур IV разряда (Ш2) с помощью бескомпрессорной форсунки наносит на поверхность стен фасада раствор,

с помощью ручной лебедки, совместно с Ш3 участвует в подъеме опускании люлек, производит устройство откосов;

Штукатур III разряда (Ш3) 2-х метровым правилом разравнивает нанесенный слой обрызга и грунта, с помощью ручной лебедки совместно с Ш2 участвует в подъеме и опускании люлек, производит устройство откосов.

Штукатуры Ш1 Ш4 и Ш5 заняты приготовлением и перекачкой раствора, кроме того Ш1 и Ш5 на своей захватке освободившейся форсункой наносят грунт и разравнивают его, делают откосы.

4.2. Организация рабочего места при устройстве подготовительного слоя штукатурки фасада.

1- окончание работ на 2-ой захватке 2- люльки, подготовленные для работы на 3-ей захватке 3- штукатурный агрегат.

4.3. График трудового процесса на устройство 100 м2 подготовительного слоя штукатурки фасада на захватке из двух люлек (каждая длиной 6 м)

Примечание: В затратах труда не учтено время на подготовительные и заключительные операции на перестановку, закрепление и передвижку люлек по вертикали (подъем)

V. ПРИЕМЫ ТРУДА

№ пп

Наименование операций, их продолжительность, исполнители, орудия труда

Характеристика приемов труда (описание, схемы, иллюстрации)

1

Приготовление раствора

Время по карте- 55 мин,

Штукатур-моторист (Ш4);

Штукатур V разр. (Ш5);

Штукатур II разр. (Ш2);

Штукатур Ш1 совместно с Ш5 заполняют скип растворомешалки раствором

 

Инструменты и приспособления:

Штукатурный агрегат - 1

Боек для приема готового раствора;

Емкость для цемента;

Ведро - 2;

Лопата совковая - 2.

Ш4 управляет работой штукатурного агрегата по перемешиванию, просеву раствора через вибросито и подаче его на рабочее место.

2

Нанесение обрызга и грунта при помощи растворонасосов.

Время по карте- 33 мин;!

Штукатур-сопловщик IV р.(Ш2) - 1чел.

Инструменты и приспособления;

Люлька c ручным приводом - 1;

Бескомпрессорная форсунка;

Штукатур-сопловщик (Ш2) одной рукой держит форсунку в месте присоединения материального шланга, а другой - поддерживает шланг снизу

Движением форсунки сверху вниз параллельными полосами поверхность стены покрывается раствором.

Штукатур III разряда (Ш3), держа двумя руками двухметровый полутерок, разравнивает им слой грунта, делая зигзагообразные движения снизу вверх; переднюю кромку полутерка штукатур приподнимает во избежание срезывания раствора.

3

Выравнивание слоя грунта

Время по карте - 66 мин.

Штукатур III р. 3)

Инструменты и приспособления:

Двухметровый полутерок

4

Передвижка люлек по вертикали

Время по карте - 55 мин.;

Штукатур IV раэр. (Ш2);

Штукатур III разр. (Ш3)

Ручные лебедки - 2

Пояс монтажника - 2

Страховые тросы - 2

Окончив работы по устройству подготовительного слоя и наружных откосов, Ш2 и Ш3, каждый на своей стороне люльки, выводит из зацепления предохранительную защелку зубчатого барабана и, вращая рукоятку лебедки против часовой стрелки, производят опускание люльки до необходимого уровня.

Примечание. Для диафрагмы форсунки может служить резина диэлектрическая перчаток.

Типовая карта трудового процесса строительного производства

Устройство наружных оконных и дверных откосов при отделке фасадов зданий.

КТ-8.0-3.2-69

Разработана отделом нормативных исследований и НОТ треста "Оргстрой".

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАрТЫ

1.1. Карта предназначена для распространения прогрессивной технологии организации труда, приемов и методов труда, а также инструментов, механизмов и приспособлений, применяемых в передовых бригадах по отделке фасадов в системе Министерства MCСP.

1.2. Показатели производительности труда на устройстве 1 м2 откосов.

№ пп

Наименование показателя

Величина показателя в чел.-час.

Примечание

Карта

ЕНиР

1.

Оштукатуривание откосов сложным раствором

1,4

1,7

 

2.

Устройство наружных отливов

1,5

1,75

 

II. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

2.1. Состав исполнителей

Разряд

Условн. обозначения

Кол-во

Штукатур

IV

Ш2

1

«

III

Ш3

1

2.2. Рекомендуемый инструмент, приспособления и инвентарь

№ пп

Наименование, назначение, параметры

ГОСТ или № чертежа

Кол-во

Примечание

1.

Штукатурный агрегат

 

1

 

2.

3.

4

Люлька с механическим подъемом

Ящик для раствора ёмк. 50 литров (0,05 м3)

Кельма типа КШ - нанесение раствора на поверхность

4

1

2

 

5.

Малка- разравнивание -раствора

Каталог ручных стр. инструмен. ЦБТИ г. Москва

2

 

6.

Полутерок деревянный - разравнивание раствора

«

2

 

7.

8.

Сокол дюралюминиевый -  нанесение раствора вручную

Ведро - хранение воды

2

 

9

Кисть маховая - для смачивания поверхности

 

1

 

10.

11.

12.

Молоток штукатурный

Терка деревянная

Рейка

ГОСТ 11042-64

2

2

4

 

2.3. Потребность в материалах на 10 м2 поверхности откосов

№ пп

Наименование

Марка

Ед. изм.

Кол-во

Примечание

1

Раствор сложный

 

м3

0,44

 

III. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

3.1. К отделке откосов приступают после устройства подготовительного слоя штукатурки стен на захватке, ограниченной фронтом работ с люльки;

Поверхность откосов перед оштукатуриванием проверяется провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой марок.

Поверхность откосов, подлежащих оштукатуриванию, очищается от пыли, обрубаются наплывы грязи и т.п. Производится смачивание откосов при помощи маховой кисти.

Раствор для оштукатуривания откосов подается по шлангам растворонасосом в ящик и вручную наносится на их поверхность.

IV. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА

4.1. Приступая к оштукатуриванию откосов, необходимо произвести навеску реек согласно заданного угла рассвета, нанести на поверхность откосов слои обрызга и грунта, разровнять грунт, затереть его.

После затирки относов снимаются рейки, заделываются раствором места повреждения штукатурки.

Распределение обязанностей следующее:

Штукатур IV разряда Ш2; производит завеску реек, производит обрызг, наносит и разравнивает грунт.

Штукатур III разряда Ш3 производит обрызг, наносит и разравнивает грунт, снимает рейки и заделывает раствором раковины

4.2. Организация рабочего места при отделке откосов

1 - люлька:

2 - штукатур IV разряда Ш2 и III разряда Ш3

3 - ящик для раствора

4 - ведро для воды.

4.3. ГРАФИК трудового процесса на устройство 1 м2 откосов.

V. Приемы труда

№ пп

Наименование операций, их продолжительность, исполнители, орудия труда

Характеристика приемов труда (описание схемы, иллюстрации)

1.

Навешивание реек- правил

Время по карте - 8 мин.

Штукатур IV разряда Ш2

Инструменты и приспособления

Молоток - 1;

Инвентарные рейкодержатели;

Рейки-правила;

Угольник.

Штукатур (Ш2) рейкодержателями ориентировочно закрепляет рейки-правила, затем по угольнику выверяет и устанавливает их, согласно заданного угла рассвета.

2.

Нанесение слоя обрызга и грунта на поверхность откосов.

Время по карте - 21 мин.

Штукатур IV разряда Ш2

Штукатур III разряда Ш3

Инструменты и приспособления

растворный ящик - 1;

сокол дюралюминиевый -2;

кельма типа КШ - 2 ;

кисть маховая - 1 .

Штукатур Ш2 при помощи маховой кисти смачивает поверхность откосов водой, а затем вместе со штукатуром Ш3 приступает к нанесению обрызга и грунта.

3

 

Раствор из ящика кельмой накладывается на сокол, а с него кельмой же наносится на поверхность откосов.

 

Разравнивание грунта откосов

Время по карте - 14 шт.

Штукатур IV разряда Ш2

Штукатур III разряда Ш3

Инструмент и приспособления:

малка - 2;

полутерок - 2

Штукатуры (Ш2 и Ш3) приступают к разравниванию грунта с помощью малки.

Малка держится двумя руками, прижимается одним концом к коробке (оконной или дверной), а другим к рейке и движением снизу вверх производится разравнивание грунта.

После этого необходимо дополнительно выровнять грунт полутерком зигзагообразными движениями снизу вверх по направлению к коробке

4.

Снятие реек с откосов, подмазка раковин.

Время по карте - 6 мин.

Штукатур III разряда Ш3

Инструменты и приспособления

Молоток;

Кельма типа КШ;

Тёрка

Штукатур Ш3 после легкого простукивания снимает рейки и кельмой подмазывает раствором отдельные повреждения штукатурки (раковины).

Типовая карта трудового процесса строительного производства

механизированное нанесение фактурного слоя при оштукатуривании фасадов зданий.

КТ-8.0-3.3-69 г.

Разработана отделом нормативных исследований и НОТ треста "Оргстрой".

I. Назначение и эффективность применения карты

1.1. Kapтa предназначена для распространения прогрессивной технологии, рациональных приемов и методов труда, механизмов, инструментов и приспособлений, применяемых в передовых бригадах по отделке фасадов в системе Министерства строительства УССР при механизированном нанесении фактурного слоя штукатурки фасадов зданий;

1.2. Показатели производительности труда на нанесение 100 м2 фактурного слоя механизированным способом.

№ пп

Наименование показателя

Величина показателя в чел.-час.

Примечание

Карта

ЕНиР

1.

Механизированное нанесение фактурного слоя штукатурки на стены

4,3

17

ЕНиР 1969г. §6-16 п. 1-6

II. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

2.1. Состав исполнителей

Разряд

Условн. обозначения

Кол-во

Штукатур

V

Ш1

1

Штукатур

IV

Ш2

1

Штукатур

III

Ш3

1

Моторист - штукатур

IV

Ш4

1

Штукатур

II

Ш5

1

2.2. Рекомендуемый инструмент, приспособления и инвентарь

№ пп

Наименование, назначение, параметры 

ГОСТ или № чертежа

К-во

Примечание

1.

Штукатурный агрегат

 

1

 

2.

Материальный шланг д-38 мм

 

50 м

 

3.

Кислородный шланг

 

50 м

 

4.

Автовышка с гидравлическим (механическим) подъемом , однокорзинная

ТВ-23Б ЗИЛ-157

1

 

5.

Сопло "Сочиоргтехстрой"

 

1

 

6.

Емкость (цистерна) на полозьях для хранения цемента, емк. - 3 м3

 

1

 

7.

Ящики металлические для хранения извести и медузы;

длина - 2500 мм

ширина - 2500 мм

высота - 400 мм

 

2

 

8.

Цистерна для хранения воды, ёмк. - 3м3

 

1

 

9.

Форсунка бескомпрессорная (Шаульского)

 

I

 

10.

Носилки (окаренки)

 

2

 

11.

Совковые лопаты

 

2

 

12.

Штыковые лопаты

 

2

 

13.

Пояса монтажные

 

5

 

14.

Защитные очки

 

2

 

15.

Молотки,

 

5

 

I6.

Щиты из полиэтиленовой пленки

 

20

 

1- наконечник; 2- воздушная камера; 3-корпус; 4-штуцер

2.3. Потребность в материалах на устройство 100 м2 фактурного слоя.

№ пп

Наименование

Марка

Ед. изм.

Кол-во

Примечание

1

Цемент декоративный

 

кг

54

 

2

Медуза

 

«

630

 

3

Известь

 

«

470

 

III. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

3.1. Нанесение фактурного слоя раствора производится после устройства подготовительного слоя.

Наносить фактурный слой на плохую штукатурку не рекомендуется.

В жаркую погоду и при сильном ветре подготовительный слой увлажняют в течение 4-5 дней (два раза в день).

Непосредственно перед тем, как приступить к работе по устройству фактурного слоя, производится смачивание поверхности водой; вода подается растворонасосом и через шланг с наконечником наносится на поверхность.

Перед нанесением фактурного слоя необходимо произвести закрытие оконных и дверных проёмов специальными щитами с натянутой хлорвиниловой плёнкой.

Защита оконных и дверных коробок, в также стекол (в случае производственного остекления) может также производиться путей устройства защитной пленки из меловой эмульсии, которая наносится при помощи ручного краскопульта с люльки перед устройством откосов.

Штукатур-сопловщик, работающий с вышки, должен иметь допуск к работе на высоте, который выдается на основании медицинского освидетельствования.

Работа по нанесению фактурного слоя механизированным способом с вышки, при ветре силою свыше 5-ти баллов - ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Рабочая зона должна быть ограждена и оборудована предупредительными надписями.

Материальный шланг необходимо располагать вертикально к земле вдоль мачты телескопической вышки во избежание оттяжки и опрокидывания её.

Работа по устройству фактурного слоя с автовышки должна производиться после тщательной планировки площадки.

IV. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА.

4.1. Работу по приготовлению и нанесению фактурного слоя штукатурки производит звено в составе 5-ти человек.

Распределение обязанностей в звене следующее: - Штукатур V разряда (Ш1): организует рабочее место и руководит работой звена, наносит с помощью форсунки фактурный слой раствора, следит pа обеспеченностью материалами, отвечает за безопасность работ, участвует в закрытии проемов щитами;

Штукатур IV разряда Ш2 наносит с помощью форсунки фактурный слой раствора, подменяя Ш1, вместе с ним переносит и подтягивает шланги при смене мест стоянки автовышки, участвует в закрытии проемов щитами;

Штукатур-моторист IV разряда (Ш4) обслуживает штукатурный агрегат, отвечает за исправность всех механизмов, готовит замесы раствора и производит подачу его с помощью растворонасоса к рабочему месту, при необходимости участвует в работе по закрытию проемов щитами;

Штукатур III разряда (Ш3): помогает Ш4 готовить замесы раствора, подносит и загружает скип растворомешалки материалами, участвует в работе по закрытию проемов щитами.;

Штукатур II разряда (Ш5): подносит и загружает скип растворомешалки материалами, участвует в работе по закрытию проемов щитами.

Приготовление раствора для фактурного слоя производится на объекте.

В системе Министерства строительства МССР используется следующие составы растворов для устройства фактурного слоя при оштукатуривании фасадов (в частях по объему):

1. Декоративный цемент: мелуза: известь- 1:10:8

2. Поливинилацетатная эмульсия: мелуза - 1:10

Консистенция фактурного раствора должна быть такой, чтобы осадка стандартного конуса составляла 12-13 см. Давление в системе при офактуровке должно быть 4-5 атмосфер.

Для нанесения фактурного слоя используется распылительная форсунка, предложенная трестом № 1. Главсочиспецстроя, воздух к форсунке подводится от компрессора типа 0-16, 0-30, 0-38.

Декоративный раствор наносится слоями до образования фактуры требуемого образца. Раствор наносится сверху вниз.

Для образования требуемой фактуры и равномерного распределения раствора на поверхности сопло держат под углом 45-60º к обрабатываемой поверхности на расстоянии 3-4-х махров (во избежание разбрызгивания и отставания раствора).

Ширина полосы фасада, обрабатываемой о одной стоянки автовышки 5-6 м.

4.2. Организация рабочего места

Рабочее место в процессе механизированного нанесения фактурного слоя штукатурного раствора на поверхности стен фасадов зданий включает в себя рабочую зону у наружной стены здания с автовышкой гидравлического подъема и растворный узел, смонтированный на специальной площадке с полозьями.

Схема рабочего места

1- цистерна на салазках для хранения цемента

2- цистерна хранения запаса воды

3 - емкость для извести

4 - емкость для мелузы

5 - агрегат для приготовления и подачи раствора на салазках.

6 - материальный и кислородный шланги

7 - автовышка однокорзинная с гидравлическим (механическим) подъемом

8 - обрабатываемая поверхность |

4.5. ГРАФИК трудового процесса механизированного нанесения фактурного слоя штукатурки на 100 м2 поверхности фасада.

V. ПРИЕМЫ ГРУДА

№ пп

Наименование операций, их продолжительность, исполнители, орудия труда

Характеристика приемов труда (описание схемы, иллюстрации)

1.

Закрытие проемов щитами

Время по карте - 24 мин.

Штукатур V разр. (Ш1) - 1;

Штукатур IV разряда (Ш2)-1;

» III раэр. (Ш3) -1;

» II разр. (Ш5) -1

Штукатур-моторист IV разр. (Ш4) -1;

Инструменты и приспособления:

Щиты из полиэтиленовой пленки - 20 шт.

Молоток - 5;

Пояс монтажный - 5,

Звено в полном составе производит снятие щитов с проемов, в той части здания, где уже нанесен фактурный слой раствора

Сняв и свернув щиты в рулоны, переносят их в другие помещения и закрывают ими проемы

1 - плавки сеч. 4´1 см

2- полиэтиленовая пленка

3 - щит, свернутый в рулон

При этом штукатур зацепляет карабин монтажного пояса за трубу центрального отопления, становится на подоконник и закрепляет щит снаружи проема, пробивая гвоздем одну из планок щита к верхнему бруску коробки оконного или дверного заполнения. Гвоздь забивается в коробку на глубину не более 1 см.

 

 

Планка щита пробивается гвоздем предварительно и штукатур, держа в левой руке, свернутый в рулон щит, молотком закрепляет его к коробке.

После этого рулон отпускается и под собственной тяжестью разворачивается, закрывая проем.

2.

Приготовление раствора

Время по карте - 28 мин.

Штукатур-моторист IV разр. (Ш4) - 1

Штукатур IV разряда (Ш2)  - 1

Штукатур III разряда (Ш3) - 1

« II разр. ( Ш5) - 1.

Инструмент и приспособления:

Штукатурный агрегат - 1;

Емкость для цемента - 1;

Емкость для извести - 1;

Емкость для мелузы - 1;

Емкость для воды - 1;

Ведра - 4 шт.

Лопаты совковые - 2.

Штукатуры Ш3 и Ш5 заполняют скип растворомешалки материалами для приготовления фактурного раствора, производят дозировку их с помошью совковых лопат и ведер

Им помогает периодически освобождающийся Ш2

Штукатур-моторист (Ш4) руководит приготовлением замеса раствора, производит включение механизмов, следит за точной дозировкой составляющих, согласно принятой рецептуре. 

3.

Нанесение фактурного слоя раствора

Время по карте - 18 мин.

Штукатур V разряда1) - 1;

Штукатур IV разряда (Ш2)  - 1;

Штукатур Ш2, окончив работу по закрытию проемов щитами, помогает подготовить рабочее место штукатуру Ш1. диаметром 3-4 м к центру.

 

 

Окончив нанесение фактурного слоя с определенного положения корзины, Ш1 подает сигналы Ш4 - прекратить подачу раствора, а водителю автовышки - опустить корзину до необходимого уровня.

4.

Смена автовышкой места стоянки

Время no карте - 10 мин.

Штукатур V р. (Ш1)

Штукатур IV р. (Ш2)

Лопата штыковая - 2.

Штукатур V разряда (Ш1) дает сигнал водителю автовышки опустить корзину и, опустившись на землю, определяет и указывает новое место стоянки.

Совместно о Ш2 подтягивает и подносит шланги во время передвижения автовышки, в случае необходимости производит частичную планировку места стоянки помогает водителю закрепить откидные упоры.

 

Инструменты и приспособления:

Штукатурный агрегат

Автовышка однокорзинная, с гидравлическим (механическим) подъемом - 1

Материальный шланг д-38 мм - 50 м.

сопло "сочинское"

С поступлением pаствopa Ш1 наносит его на поверхность стен фасада круговыми движениями по концентрическим окружностям от внешней окружности к внутренней.

Ш1 подтягивает материальный и кислородные шланги, располагая их вдоль мачты автовышки.

Штукатур Ш1 находится в корзине автовышки, дает команду её водителю для подъема и остановки на необходимом для работы уровне.

Привязывает шланги к поручню ограждения корзины.

Затем берет шланг правой рукой у сопла, поддерживает его, левой рукой подает сигнал штукатуру Ш4 на включение растворонаcoca и компрессора.