Министерство строительства
в северных и западных районах СССР
Проектно-технологический институт

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ДЛЯ ЗДАНИЙ СЕРИИ 1.090.1-1

Москва 1988

РАЗРАБОТАНЫ: Проектно-технологическим институтом Минсевзапстроя СССР

директор института А.С. Туркин

заведующий отделом внедрения передового опыта в строительстве А.К. Корягин

Руководитель темы Г.Г. Бисерова

СОГЛАСОВАНЫ: с главным управлением механизации, энергетики и транспорта Минсевзапстроя СССР

Заместитель начальника управления Н.Н. Садовский

УТВЕРЖДЕНЫ: Главным научно-техническим управлением Минсевзапстроя СССР 27 мая 1988 г.

заместитель начальника управления К.Н. Рыбчинский

Министерство строительства
в северных и западных районах СССР
Проектно-технологический институт

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ДЛЯ ЗДАНИЙ СЕРИИ 1.090.1-1

Содержание

1. Общая часть

2. Требования к сборке и сварке узлов сопряжений железобетонных конструкций

3. Требования к сварочному оборудованию, сварочным материалам

4. Контроль качества сварки

5. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при производстве электросварочных работ

6. Технологические карты на сварку узлов примыканий сборных железобетонных конструкций для зданий серии 1.090.1-1

7. Монтажные детали (альбомы серии 1.090.1-1, выпуски 7-1, 8-1)

8. Оборудование, приспособления, инструменты

1. Общая часть

Настоящие "Технологические указания" предназначены для закладных и соединительных деталей узлов примыканий сборных железобетонных конструкций межвидового применения для крупнопанельных общественных зданий и вспомогательных зданий промышленных предприятий серии 1.090.1-1 и являются обязательным документом при ведении сварочных работ.

Сварка узлов примыканий железобетонных конструкций представлена на технологических картах проекта, которые разработаны по рабочим чертежам ЦНИИЭП торгово-бытовых зданий и туристских комплексов (1984 г. выпуск 7-1) с учетом требований СНиП 2.03.01-84, ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14098-85, ГОСТ 10922-75, СНиП II-23-81.

В картах указаны последовательность сварочных работ, способы сварки, сварочные материалы, оборудование и режим сварки. Первая строка режимов приведена для полуавтоматической сварки самозащитной проволокой, вторая - для ручной электродуговой сварки.

Режимы сварки в картах указаны для производства работ при положительной температуре окружающего воздуха. При отрицательной температуре силу тока следует повышать на 5 % на каждые 10°С понижения температуры воздуха.

Расход сварочных материалов определен, по ВСН 66-045-83 с учетом коэффициентов расхода: для электродов -1,64 и для сварочной проволоки -1,1 (Инф. письмо № 16/1599 ИЭС им. Е.О. Патона "О коэффициентах расхода сварочных и наплавочных материалов").

Обозначения сварных швов на чертежах технологических карт приняты с учетом требований ГОСТ 2.312-72.

Условные обозначения

- монтажная сварка

- видимый угловой шов таврового соединения, где ГОСТ 5264-80 - обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений;

 

T1 - буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту на типы и конструктивные элементы сварных соединений;

6 - размеры катета согласно стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений;

50 - размер длины провариваемого участка;

- то же, невидимый шов

2. Требования к сборке и сварке узлов сопряжений железобетонных конструкций

2.1. Сборка железобетонных элементов должна выполняться с учетом требований СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции".

2.2. Наружные поверхности закладных деталей железобетонных элементов и монтажных деталей перед сваркой должны быть очищены от бетона, ржавчины, грязи, масла, краски и других загрязнений с помощью молотка, зубил и металлических щеток.

2.3. Стальные элементы закладных деталей, собираемые внахлестку, должны плотно прилегать друг к другу. Применение вставок, не предусмотренных проектом, не допускается.

2.4. Собранные под сварку узлы сопряжений должны скрепляться прихватками. Прихватки следует выполнять в пределах расположения сварных швов длиной 15-20 мм, высотой 4-6 мм. Количество прихваток должно быть не менее двух в соединяемом элементе.

2.5. Сварные швы должны иметь нормальные очертания, близкие в сечении к форме равнобедренного треугольника, или вогнутые. Наплавка выпуклых швов не рекомендуется.

2.6. При ручной дуговой сварке зажигать и обрывать дугу необходимо в границах шва. Кратеры следует заваривать, оставляя электрод неподвижным до обрыва дуги или совершая электродом обратное движение в сторону наложенного шва.

2.7. Полуавтоматическую сварку открытой дугой проволокой сплошного сечения без дополнительной защиты можно применять взамен ручной дуговой сварки для соединения плоских элементов закладных и соединительных деталей между собой.

2.8. Полуавтоматическую сварку проволокой ЭП-439 можно выполнять во всех пространственных положениях. Перёд началом сварки 10-20 мм, которые должны выдерживаться и в процессе сварки. После возбуждения дуги сварочную проволоку следует равномерно перемещать вдоль линии сварки. Сварку соединений с катетом швов до 10 мм при выполнении в нижнем и вертикальном положении следует производить за один проход без колебаний или с поперечными колебаниями сварочной проволоки. При заварке кратера вылет сварочной проволоки рекомендуется увеличить до 30-40 мм.

2.9. Свариваемая поверхность и рабочее место сварщика должны быть ограждены от атмосферных осадков, сильного ветра и сквозняков. При температуре наружного воздуха минус 15°С и ниже рекомендуется иметь вблизи рабочего места сварщика устройство для обогрева рук.

2.10 При выполнении сварки при отрицательных температурах необходимо выполнять следующие требования:

а) тщательно удалить влагу и снег на расстоянии не менее 0,8 м от места сварки и просушить зону сварки с помощью горелок;

б) применять последовательность наложения сварных швов, обеспечивающую минимальные внутренние напряжения в зоне шва;

в) тщательно заварить катеты и замыкающие участки швов, проверять выполнение прихваток на отсутствие непроваров и трещин, при наложении прихваток не допускаются удары по соединяемым узлам;

г) Дефектные участки шва удалять воздушно-дуговой или газокислородной строжкой. Заварку дефектных участков осуществлять электродами малого диаметра (3-4 мм) с предварительным подогревом.

3. Требования к сварочному оборудованию, сварочным материалам

3.1. Для выполнения сварочных работ при монтаже сборных железобетонных конструкций рекомендуются серийно выпускаемые промышленностью сварочные полуавтоматы, а именно А-1530, A-1197, ПДО-517УЗ, поставляемые комплектно со сварочными преобразователями ПСГ-500, ПСУ-500 или выпрямителями ВС-500, ВДУ-505УЗ, ВДУ-504.

3.2. Для ручной дуговой сварки используются трансформаторы типа ТД-306У2, ТДМ-317У2, ТДМ1-401У2, ТДМ-503, выпрямители ВД-401УЗ, ВД-301.

С целью улучшения показателей использования оборудования предпочтение следует отдавать универсальным источникам тока ВДУ-504, ВДУ-5О5УЗ, ПСУ-500, позволяющим выполнять как полуавтоматическую, так и ручную сварку.

3.3. Для выполнения сварочных работ при монтаже железобетонных конструкций, сварочное оборудование следует размещать в закрытом контейнере, который можно переносить краном к месту производства работ. В контейнере целесообразно размещать сварочный полуавтомат типа ПД0-517УЗ или A-1530, источник питания типа ПСУ-500 или ВДУ-504, тележку для перемещения полуавтомата, приспособление для намотки и очистки сварочной проволоки, кассету для смотки и намотки сварочного кабеля, печь для прокалки электродов и флюса, верстак слесарный.

3.4. Кроме указанного оборудования рабочее место сварщика должно быть укомплектовано инструментом и приспособлениями.

3.5. Для ручной дуговой сварки монтажных узлов примыканий следует применять сварочные электроды в соответствии с ГОСТ 9467-75. Размеры электродов и общие технические требования, предъявляемые к ним, должны соответствовать ГОСТ 9466-75.

3.6. Узлы сопряжений, в которых закладные и монтажные детали изготовлены из листового или профильного проката из стали ВСт3, должны свершаться электродами типа Э46, Э46А. Узлы сопряжений, в которых есть выпуски арматурных стержней, должны свариваться электродами типа Э42А.

3.7. Для полуавтоматической сварки открытой дугой применяют сварочную проволоку сплошного сечения ГОСТ 2246-70, марка Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439) диаметром 1,6-2,0 мм.

3.8. Электроды и сварочная проволока должны иметь сертификат завода-изготовителя. Применение сварочных материалов, не имеющих сертификатов, не допускается. Поверхность сварочной проволоки сплошного сечения должна быть свободна от заусенцев, а сама проволока - от резких переломов или перегибов; допускается наличие тонкого слоя окисной пленки, не перешедшей в ржавчину.

3.9. На строительную площадку сварочные материалы доставляются в водонепроницаемой упаковке завода-изготовителя, рассортировываются по маркам и диаметрам и хранятся в сухом, теплом помещении при температуре 18-25°С

3.10. При длительном (более трех месяцев) хранении на складе или хранении более 5 суток на месте производства сварочных работ электроды следует подвергнуть прокалке в электрической печи при температуре 180-200°С в течение часа даже при отсутствии визуально заметной влажности покрытия. Прокалка сварочных материалов обязательна при обнаружении влажности покрытия, а также пористости швов, независимо от срока хранения сварочных материалов.

4. Контроль качества сварки

4.1. Контроль качества сварных соединений должен осуществляться лицом, которому это поручено приказом, результаты контроля качества сварки заносятся в журнал сварочных работ и контролируются начальником участка не реже одного раза в декаду, о чем делаются записи в журнале.

4.2. Контроль качества сварки производится в три этапа:

- входной контроль основных и сварочных материалов, железобетонных конструкций и монтажных деталей;

- операционный контроль сварных соединений в процессе сборки и сварки;

- приемочный контроль сварных соединений в соответствии с требованиями проектов, ГОСТов, СН, СНиП, принятой технологии выполнения сварочных работ.

4.3. Прораб или мастер, которым поручено контролировать качество сварных соединений на строящемся здании, должны проверять:

а) перед сваркой:

квалификацию сварщика;

исправность сварочного оборудования;

защита рабочего места от атмосферных осадков;

обеспеченность сварщика необходимым инструментом

(металлической щеткой, зубилом и молотком);

качество и соответствие сварочных материалов ГОСТу;

подбор оптимальных режимов сварки;

б) в процессе сварки:

режим сварки (напряжение дуги, сила тока, скорость подачи сварочной проволоки);

технику и технологию выполнения сварки (последовательность наложения швов;

направление сварки, угол наклона электрода);

в) после сварки:

зачистку сварных швов от шлака и окалины;

простановку клейма сварщика;

качество сварных швов.

4.4. К качеству сварных швов, выполняемых полуавтоматической и ручной дуговой сваркой, предъявляются следующие требования:

сварные швы должны иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений, перерывов) и плавный переход к основному металлу;

сварные швы должны соответствовать размерам, указанным в проекте;

наплавленный металл должен быть плотным по всей длине, не иметь трещин, скоплений поверхностных пор;

подрезы основного металла допускаются на глубину не более 0,5 мм при толщине металла от 4 до 10 мм и не более 1 мм при толщине металла более 10 мм все кратеры должны быть заварены.

4.5. Все старые узлы, закрываемые в процессе монтажа последующими конструкциями, подлежат приемке по акту на скрытые работы.

Дефекты сварных швов, причины их образования и способы устранения

Дефекты сварного шва, выявленные визуально, или замером шаблонами

Причины образования и способы устранения дефектов

Неравномерное сечение шва

1. Низкая квалификация сварщика.

2. Неправильный режим сварки.

Подварка дефектных участков в соответствии с проектными размерами

Смещение шва

1. Низкая квалификация сварщика

2. Неправильный наклон электрода или держателя.

Дефектные места сварного шва подварить

Незаплавленный кратер

1. Резкий обрыв дуги.

2. Большая сила тока или напряжения

Кратер заварить

Режим сварки отрегулировать.

Несоответствие размеров, предусмотренных проектом

 

1. Низкая квалификация сварщика

Ослабленные швы заварить

Непровар корня шва

1. Неправильная сборка деталей под сварку.

2. Неправильный режим сварки.

Удалить дефектное место, разделать кромки и повторно заварить

Трещины

1. Незаверенный кратер, глубокие подрезы

2. Завышены скорость сварки и сила сварочного тока.

Трещины необходимо засверлить по концам, вырубить и заварить

Наплавы или натеки

1. Большая сила тока.

2. Неправильный наклон электрода или держателя.

Участки наплывов необходимо удалить, затем подварить сварной шов

Подрезы при сварке арматуры с плоскими элементами проката

1. Большая сила тока и высокое напряжение дуги.

2. Неправильный наклон электрода или держателя.

Подварить путем наложения ниточного шва

Пористость в шлаковые включения

1. Металл, не очищенный от масла, ржавчины, грязи.

2. Грязная поверхность сварочной проволоки.

3. Большая скорость сварки.

4. Сварка длинной дугой.

Дефектные места вырубить и вновь заварить.

Электроды перед сваркой просушить.

Металл очистить от ржавчины, грязи и пр.

Очистить сварочную проволоку от ржавчины и загрязнений

5. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при производстве электросварочных работ

5.1. При производстве электросварочных работ на строительной площадке необходимо руководствоваться положениями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

5.2. К производству электросварочных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, получившие удостоверения (допуски) на право производства работ и обучение правилам техники безопасности.

5.3. Включать в электросеть и отключать от нее сварочное оборудование, а также ремонтировать его должны только электромонтеры. Электросварщикам эти операции производить запрещается. Подключение сварочного аппарата к питающей сети должно быть осуществлено через индивидуальный рубильник проводом соответствующего сечения согласно инструкции по эксплуатации сварочного агрегата.

5.4. Сварочное оборудование, а также свариваемые конструкции должны быть заземлены. Сварочные провода не должны иметь повреждений изоляции и соединений скруткой. Места соединений должны иметь медные наконечники и скрепляться болтами, которые тщательно изолируются.

5.5. Со стороны низкого напряжения к сварочному оборудованию должны быть подключены провода сечением 50-70 мм2 марки ПРГД. Запрещается подавать напряжение на свариваемое изделие через систему последовательно соединенных металлических стержней, трубок, рельсов и других предметов.

5.6. Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей, люлек разрешается только после проверки этих устройств руководителем работ, а также после принятия мер против загорания настилов и падения расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей. Электросварщики должны быть обеспечены проверенными и испытанными предохранительными поясами, без которых они не допускаются к производству работ, причем цепи поясов должны быть изолированы резиновыми и брезентовыми рукавами.

5.7. Во избежание получения ожогов от брызг расплавленного металла, а также теплового и светового излучения сварщику надлежит защищать открытие места тела спецодеждой, спецобувью, а также для зашиты лица и глаз использовать щиток или маску с защитным светофильтром С. Выбор светофильтров производится в зависимости от силы тока: 60-150А(С-5), 150-275А(0-6), 275-350А(0-7), 350-600A(0-8).

5.8. Производить работы под открытым небом во время дождя, грозы, сильного снегопада и ветра (более 5 м/с) запрещается.

5.9. К работе с аппаратурой для кислородной резки допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение правилам техники безопасности и имеющие удостоверение на право производства работ.

5.10. После окончания работы необходимо тщательно проверить рабочее место, а также нижележащие площадки и этажи с целью обнаружения открытых очагов загораний, устранить нарушения, могущие привести к возникновению пожара.

6. Технологические карты на сварку узлов примыканий сборных железобетонных конструкций для зданий серии 1.090.1-1

Крепление наружных стеновых панелей между собой

Узлы 17Л, 17Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э42А Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-1

0,033

 

1

170

26

20

 

 

0,040

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия к наружным стеновым панелям

Узлы 18Л, 18Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-3

0,030

 

1

170

26

20

 

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление плиты перекрытия к наружным стеновым панелям

Узлы 19Л, 19Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-4

0,030

 

1

170

26

20

 

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление внутренней стены к наружным стеновым панелям

Узел 20Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-1

0,033

 

1

170

26

20

 

 

0,040

1

220

 

 

2) МС-5

0,022

 

1

170

26

20

 

 

0,027

1

220

 

 

3) МС-5

0,030

 

1

210

26

22

 

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление внутренней стены к наружным стеновым панелям

Узел 20Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

2) МС-7

0,056

 

1

170

26

20

 

 

0,083

1

220

 

 

1) МС-1

 

 

 

 

 

 

3) МС-7

0,030

 

1

170

28

20

 

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление внутренней стены типа ПВР к стеновым панелям

Узлы 21Л, 21Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

2) МС-8

0,044

 

1

210

28

20

 

 

0,065

1

220

 

 

1) МС-8

0,031

 

1

170

26

20

 

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление наружных стен между собой

Узел 22Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э42А Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-9

0,028

 

1

170

26

20

 

 

0,040

1

220

 

 

 

Крепление наружных стен между собой

Узел 22Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-10

0,031

 

1

170

26

20

 

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление наружных стен между собой

Узлы 23Л, 23Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э42А Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-11

0,028

 

1

170

26

20

 

 

0,040

1

220

 

 

 

Крепление внутренней стены и наружных стеновых панелей между собой

Узлы 24Л, 24Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-11

0,044

 

1

170

26

20

3) МС-12

 

0,083

1

220

 

 

2) МС-15

2) МС-15

0,030

 

1

210

28

20

3) МС-12

 

0,056

1

220

 

 

 

Крепление внутренних стен и наружных стеновых панелей между собой

Узел 25Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5

0,046

 

1

170

26

20

3) МС-15

 

0,068

1

220

 

 

2) МС-11

0,042

 

1

210

28

20

3) МС-15

 

0,062

1

220

 

 

 

Крепление внутренних стен и наружных стеновых панелей между собой

Узел 25Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5

0,046

 

1

170

26

20

3) МС-7

 

0,068

1

220

 

 

2) МС-11

0,042

 

1

210

28

20

3) МС-7

 

0,062

1

220

 

 

 

Крепление внутренних стен между собой

Узлы 26, 27

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-18

0,044

 

1

210

28

20

 

 

0,065

1

220

 

 

2) МС-9
МС-5 (уз.27)

0,062

 

1

170

26

20

 

 

0,091

1

220

 

 

 

Крепление внутренних стен между собой

Узлы 28, 29

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-9
МС-5 (уз.29)

0,031

 

1

170

26

20

 

 

0,044

 

220

 

 

2) МС-18

0,022

 

1

210

28

20

 

 

0,065

 

220

 

 

 

Крепление внутренних стен между собой

Узлы 30, 31

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-9
МС-5 (уз.31)

0,093

 

1

170

26

20

2) МС-5

 

0,137

1

220

 

 

3) МС-18

0,044

 

1

210

28

20

 

 

0,065

1

220

 

 

 

Крепление внутренних стен между собой

Узлы 32, 33

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-5

0,124

 

1

170

26

20

 

0,183

1

220

 

 

3) МС-18

0,044

 

1

210

28

20

 

 

0,065

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия к наружным стенам

Узел 34

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-5
3) МС-5

0,093

 

1

170

26

20

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление плиты перекрытия к наружным стенам

Узел 35

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-5

0,062

 

1

170

26

20

 

 

0,091

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия к наружным стенам

Узел 36

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1)

МС-5

0,093

 

1

170

26

20

2)

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление плиты перекрытия к наружным стенам

Узел 37

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-5

0,062

 

1

170

26

20

 

 

0,091

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия к наружным стенам

Узел 38Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-9
2) МС-9
3) МС-12

0,093

 

1

170

26

20

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия к наружным стенам

Узел 38Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-9
2) МС-9
3) МС-9

0,093

 

1

170

26

20

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия к наружным стенам

Узлы 39Л, 39Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-5
3) МС-9
4) МС-9

0,124

 

1

170

26

20

 

0,183

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия

Узел 40

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-5

0,030

 

1

170

26

20

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия между собой

Узлы 41, 42

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-19
2) МС-19
3) МС-19
4) МС-19
5) МС-5
6) МС-5

0,186

 

1

170

26

20

 

0,274

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия

Узел 42

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-19
3) МС-19

0,093

 

1

170

26

20

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия

Узел 43

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-19

0,062

 

1

170

26

20

 

0,091

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия

Узел 45

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-17
2) МС-17
3) МС-17
4) МС-17

0,124

 

1

170

26

20

 

0,183

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия

Узел 46

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-17
2) МС-17

0,062

 

1

170

26

20

 

0,091

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия и лестничного марша

Узлы 47, 48

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-5
3) МС-5
(уз.47)
МС-9
(уз.48)
4) МС-21

0,124

 

1

170

26

20

 

0,183

1

220

 

 

 

Крепление панели внутренней стены лестницы и плит перекрытия

Узел 49

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-21
3) МС-21

0,093

 

1

170

26

20

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия и внутренней стены лестницы

Узел 50

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-20
3) МС-20

0,093

 

1

170

26

20

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия, панели внутренней стены лестницы и панели наружной стены

Узел 51Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-5
3) МС-9

0,093

 

1

170

26

20

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия, панели внутренней стены лестницы и панели наружной стены

Узел 51Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-5
3) МС-9

0,093

 

1

170

26

20

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление панели наружной, внутренней стены и плиты перекрытия

Узлы 52Т, 52Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-9
2) МС-20
3) МС-9

0,093

 

1

170

26

20

 

0,137

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия, панелей наружной, внутренней стены и лестничного марша

Узлы 53Л, 54Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-9
3) МС-5
4) МС-20

0,124

 

1

170

26

20

 

0,183

1

220

 

 

 

Крепление плит перекрытия, панелей наружной, внутренней стены и лестничного марша

Узлы 53Т, 54Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-5
3) МС-5
4) МС-5

0,124

 

1

170

26

20

 

0,183

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружной стены и лестничного марша

Узлы 55, 56

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2) МС-24

0,062

 

1

170

26

20

 

0,091

1

220

 

 

 

Крепление панелей внутренней стены и лестничного марша

Узлы 57, 58

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-22

0,030

 

1

170

26

20

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружной стены к панели внутренней стены лестницы

Узел 60Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-7

0,010

 

1

170

26

20

 

 

0,022

1

220

 

 

2) МС-7

0,014

 

1

170

26

20

 

 

0,020

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружной стены к панели внутренней стены лестницы

Узел 60Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-23

0,010

 

1

170

26

20

 

 

0,022

1

220

 

 

2) МС-23

0,014

 

1

170

26

20

 

 

0,020

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы

Узлы 62Т, 62Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-15
2) МС-24

0,030

 

1

170

26

20

 

0,044

1

220

 

 

1) МС-15
2) МС-24
3) МС-11

0,056

 

1

170

26

20

 

0,080

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы

Узлы 65Л, 65Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-24

0,015

 

1

170

26

20

 

 

0,022

1

220

 

 

2) МС-24

0,014

 

1

170

26

20

 

 

0,020

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы

Узлы 66Л, 66Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-7

0,029

 

1

170

26

20

 

 

0,042

1

220

 

 

2) МС-7

 

 

 

 

 

 

 

Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы

Узел 68Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5

2) МС-5

0,030

 

1

170

26

20

 

0,044

1

220

 

 

1) МС-5

2) МС-5

3) МС-1

0,056

 

1

170

26

20

 

0,083

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы

Узел 68Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-7
2) МС-7

0,030

 

1

170

26

20

 

0,044

1

220

 

 

1) МС-7
2) МС-7
3) МС-1

0,056

 

1

170

26

20

 

0,083

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы

Узлы 71Л, 71Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-5

(узел 71Л)

0,015

 

1

170

26

20

 

0,023

1

220

 

 

МС-7

(узел 71Т)

0,014

 

1

170

26

20

 

0,020

1

220

 

 

 

Крепление панелей парапета между собой

Узлы 72, 75

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-8

0,088

 

1

210

28

20

 

 

0,128

1

220

 

 

 

Крепление плит покрытия к плитам парапета

Узел 72

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1)
2)

МС-25

0,088

 

1

210

28

20

 

0,130

1

220

 

 

 

Крепление парапетных панелей к плите покрытия

Узел 73

 

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

 

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1)
2)
3)

МС-28

0,110

 

1

210

28

20

 

0,160

1

220

 

 

 

 

 

Крепление парапетных панелей между собой

Узлы 73, 74

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-8

0,088

 

1

210

28

20

 

 

0,128

1

220

 

 

 

Крепление парапетной панели к плите покрытия

Узел 74

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1)
2)
3)

МС-25

0,030

 

1

170

26

20

 

 

 

 

 

 

3) МС-25

 

0,044

1

220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Крепление плит покрытия к панелям парапета

Узел 75

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-27

0,088

 

1

210

28

20

 

0,128

1

220

 

 

1)
2)

МС-26

0,107

 

1

210

28

20

 

0,159

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружной, внутренней стены лестницы и плиты перекрытия между собой

Узел 76

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5

мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-5
2)
МС-21

0,060

 

1

170

26

20

 

0,088

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен между собой

Узел 80Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э42А Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-9

0,042

 

1

170

26

20

 

 

0,060

1

220

 

 

2) МС-29

 

 

 

 

 

 

 

Крепление панелей наружных стен между собой

Узел 80Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

МС-32

0,030

 

1

170

26

20

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен между собой

Узлы 81Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-29
2) МС-9
3) МС-24

0,030

 

1

170

26

20

 

0,044

1

220

 

 

 

0,042

 

1

170

26

20

 

0,060

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен между собой

Узлы 81Т

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-24
2)
МС-32

0,045

 

1

170

26

20

 

0,066

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен между собой

Узлы 82Т, 82Л

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-32 (уз.82Т)
2) МС-30 (уз.82Л)

0,030

 

1

170

26

20

 

0,044

1

220

 

 

 

Крепление панелей наружных стен между собой

Узел 83

Марка свариваемых деталей по переходам

Эскиз шва сварного соединения

Расход на узел, кг

Режим сварки

Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм

Электроды типа Э46 Ø 5 мм

Число слоёв

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/час

1) МС-17

0,030

 

1

170

26

20

 

 

0,044

1

220

 

 

7. Монтажные детали (альбомы серии 1.090.1-1, выпуски 7-1, 8-1)

Марка детали

Эскиз

Размер, мм

Масса, кг

Профиль

Длина

МС-2

Ø 12 А1

470

0,42

МС-6

Ø 12 А1

330

0,29

МС-10

Ø 12 А1

440

0,39

МС-13

Ø 12 А1

310

0,28

МС-14

Ø 12 А1

400

0,36

МС-3

Ø 12 А1

295

0,25

МС-4

Ø 12 А1

295

0,25

МС-7

Ø 12 А1

240

0,21

МС-15

Ø 12 А1

190

0,17

МС-29

Ø 12 А1

540

0,48

МС-30

Ø 12 А1

600

0,53

МС-31

Ø 12 А1

 

0,56

МС-35

Вст.3 КП2

35×30

0,14

МС-36

Вст.3 КП2

105×100

0,49

МС-1

Ø 12 А1

400

0,36

МС-5

Ø 12 А1

200

0,18

МС-9

Ø 12 А1

260

0,23

МС-12

Ø 12 А1

320

0,29

МС-17

Ø 12 А1

150

0,13

МС-24

Ø 12 А1

350

0,31

МС-11

Ø 12 А1

450

0,54

МС-19

Ø 12 А1

150

0,13

МС-20

Ø 12 А1

200

0,24

МС-21

Ø 12 А1

260

0,30

МС-22

Ø 12 А1

150

0,20

МС-23

Ø 12 А1

240

0,27

МС-25

Вст.3 КП2

S - 6

0,75

МС-26

Вст.3 КП2

S - 10

1,2

МС-8

Вст.3 КП2
40×6

140

0,26

МС-32

Вст.3 КП2
60×6

80

0,23

МС-18

Вст.3 КП2
60×6

290

0,82

МС-27

Вст.3 КП2
60×6

100

0,47

МС-28

L 75×8

170

1,53

МС-33

[22

800

16,9

МС-16

[22

300

6,3

8. Оборудование, приспособления, инструменты

Наименование и назначение, ГОСТ или номер чертежа

Иллюстрация

1. Установка УСУП-500 для механизированной и ручной электродуговой сварки на монтаже сборных железобетонных конструкций

 

Состав нормокомплекта

Сварочный выпрямитель ВДУ - 504 или ПСГ - 500-1

Сварочный полуавтомат A-1530 или ПД0-517

Электропечь для прокалки флюса и электродов

Выпрямитель ВСА-5К для полуавтомата A-1530 или

пульт управления для полуавтомата ПДО-517 Устройство для очистки и намотки сварочной

проволоки (электродвигатель марки 4А7184УЗ,

редуктор марки РЧУ-63-40-3-2-2)

Вертушка для бухт сварочной проволоки

Барабан для кабеля

Металлический контейнер.

 

2. Щиток сварщика (ТУ 16.739.146-78) со светофильтрами С (ГОСТ 12.4.080-79) для ручной электродуговой сварка и СОДГП

3. Пояс предохранительный для предотвращения падения при работе на высоте ГОСТ 5718-77

4. Каска для предохранения головы от ушибов ТУ 5.078-13373-86

5. Ключ разводной 30 ГОСТ 7275-75

6. Плоскогубцы комбинированные - 200 мм с диэлектрическими ручками ГОСТ 7236-86

7. Отвертка А - 200×0,9 для монтажа оборудования ГОСТ 17199-71

8. Яшин деревянный для переноски инструмента. Изготавливается на стройплощадке

9. Молоток слесарный Б-4 ГОСТ 2310-77

10. Напильник плоский. ГОСТ 1465-80

11. Щетка стальная прямоугольная для очистки деталей от ржавчины, грязи. Изготавливается промышленностью

12. Щетка металлическая торцевая для очистки деталей от ржавчины, грязи. Изготавливается на стройплощадке

13. Зубило слесарное 20×50 ГОСТ 7211-86

14. Молоток для обивки шлака, окалины, бетона. Изготавливается на стройплощадке

15. Набор шаблонов для контроля сварных швов. Чертежи 25.85-01.00.000-25.85-01.00.000-05 СКТБ "Стройиндустрия"