ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА БУРЕНИЕ СКВАЖИН И ПОГРУЖЕНИЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБ
ДЛЯ КРЕПЛЕНИЙ ТРАНШЕЙ И КОТЛОВАНОВ

АРХ. № 8514

МОСКВА 1983

Технологическая карта разработана проектно-технологическим отделом треста Мосоргстрой (А.И. Абрамович, А.П. Смирнов), согласована с Управлением подготовки производства Главмосстроя, трестом Мосфундаментспецстрой.

Технологическая карта рекомендована к внедрению в строительном производстве.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 1

2. Организация и технология строительного процесса. 1

3. Технико-экономические показатели. 3

4. Материально-технические ресурсы.. 3

Приложение 1. График производства работ. 7

Приложение 2. Калькуляция трудовых затрат. 8

Приложение 3. Схема операционного контроля. 8

Лист 1. Схема установки гидрогеологического оборудования УГБ-50 м.. 9

Лист 2. Схема бурения скважин и погружения труб. 9

Лист 3. Схема добивки труб до проектной отметки. 10

Лист 4. Технологическая схема организации работ. 11

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта (ТК) составлена на производство работ по бурению скважин и погружению стальных труб для креплений траншей и котлованов на строительных объектах Главмосстроя.

1.2. В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:

планировка территории;

геодезическая разбивка осей труб и мест бурения;

монтаж установки над местом бурения;

установка первого шнека;

бурение скважины;

последовательное наращивание шнеков;

подъем шнеков с отсоединением;

погружение обсадных стальных труб;

перемещение станка по ходу работ.

1.3. Технологическая карта предназначена для составления проектов производства работ (ППР) и с целью ознакомления рабочих и ИТР с правилами производства работ и организацией труда рабочих.

1.4. При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства работ, объемы работ, калькуляция затрат труда, приспособления и средства механизации.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ по бурению скважин и погружению стальных труб должны быть:

получены все необходимые документы на право производства работ;

выполнена планировка площадки;

выполнена геодезическая разбивка осей труб и мест бурения;

обозначены и отшурфлены находящиеся в зоне работы действующие подземные коммуникации;

ограждена территория строительной площадки;

завезены на стройплощадку механизмы, оборудование и материалы;

подготовлена площадка под буровую установку.

Бурение скважин и погружение стальной трубы

2.2.. Установить буровую установку УГБ-50 м (лист 1) над местом расположения скважины и запустить двигатель бурового агрегата.

2.3. Поднять мачту буровой установки, установив ее вертикально, поддомкратить и закрепить защитными хомутами.

2.4. Поднять и установить первый шнек и шпиндель, проверить надежность соединения коронки со шнеком, откопать приямок в месте расположения скважин и опустить вращатель.

2.5. В начале бурения скважины:

погружение первого шнека производить на малых оборотах вращения с целью предотвращения искривления скважины (отклонение от ее вертикали);

после погружения первого шнека в грунт остановить вращение шнековой колонны.

2.6. Для продолжения бурения скважины поднять вращатель на высоту шнека (1,7 - 1,8 м), установить очередной шнек на хвостовик шнековой колонны, соединить шнек между собой запорным «пальцем», обязательно застропив его фиксатором, а затем для соединения головки шпинделя вращателя с хвостовиком шнека вручную опустить вращатель и повернуть шпинделевую головку.

2.7. Включить вращатель и продолжить бурение на 2 - 3 скорости, отбрасывая при этом грунт, подаваемый шнековой колонкой из устья скважины.

2.8. После достижения глубины скважины, соответствующей проекту, бурение остановить.

2.9. Произвести подъем шнековой колонны, выполняя следующие операции:

прекратить подачу вниз шнековой колонны и в течение 2 - 5 мин осуществлять ее свободное вращение (раскручивание);

остановить вращатель и поднять его на высоту 1,5 - 1,7 м;

соединить серьгу с хвостовиком шнековой колонны при помощи пальца с защелкой или болта, исключающих самопроизвольное соскакивание серьги с хвостовика шнековой колонны во время подъема и опускания ее на землю. Максимальное количество извлекаемых шнеков при подъеме шнековой колонны не должно быть больше четырех штук;

установить под поднятой частью шнеков колонны подкладную вилку, снять расположенный выше вилки пружинный фиксатор и выбить соединительный палец;

приподнять шнековую колонну на 10 - 20 см с одновременным производством ударов молотком по месту соединения шнеков в случае их заклинивания;

отсоединенную часть шнековой колонны отвести в сторону, а затем повторить все операции, упомянутые выше в п. 2.9, до полного извлечения колонны из скважины.

2.10. Поднять обсадную трубу, длина которой не должна превышать 12 м и установить ее вертикально над устьем скважины.

2.11. Произвести свободный спуск трубы в скважину, а затем произвести ее добавку до требуемой глубины ударной «бабой».

2.12. Наращивать обсадную трубу (при необходимости) следует путем подъема следующего звена и соединения его муфтой на резьбе или сваркой.

2.13. При невозможности добить колонну обсадных труб на требуемую глубину ударной бабой необходимо произвести углубление скважины ударно-канатным способом (подработка забоя скважины желонкой), а затем забивку колонны ударной бабой повторить.

2.14. Ударно-канатный способ бурения может потребоваться при проходке скважины и на меньшей глубине, чем 8,5 м, если в процессе вращательного бурения будет иметь место прихват шнеков в слабых, оплывающих или в слабоувлажненных глинах и суглинках.

2.15. Элементы консольных и распорных креплений из стальных труб Æ 219´12 мм, как в грунтах естественной влажности, так и в водонасыщенных, подбираются по табл. 1, 2, 3.

Схемы организации работ по бурению скважин и погружению стальных труб приведены на листах 2, 3.

2.16. Бурение скважин и погружение стальных труб выполняется звеном рабочих, состав которого приведен в графике производства работ (приложение 1),

Калькуляция трудовых затрат приведена в приложении 2.

2.17. Операционный контроль качества работ по бурению скважин и погружению стальных груб (приложение 3) выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-1-76 «Организация строительного производства», СНиП III-8-76 «Земляные сооружения», СНиП III-9-74 «Основания и фундаменты» и инструкции СН-47-74.

2.18. При производстве работ следует строго соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и системы стандартов безопасности труда (ССБТ), а также руководство по эксплуатации установки УГБ-50 м.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
на 1190 пог. м скважины (170 шт. труб)

Производительность в смену                                                           - 15 т.руб.

Затраты груда                                                                                     - 133,54 чел.-дн.

Стоимость затрат груда                                                                    - 679,28 руб.

Потребность в машинах                                                                    - 23,74 маш.-см.

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в стальных трубах Æ 219 мм, l = 7 м на 1190 пог. м скважины - 170 шт.

Таблица 1

Подбор консольных креплений

№ п/п

Угол внутр. трения j°

Объемный вес грунта, g т/м3

Шаг бурения (труба Æ 219´12), м

Глубина бурения (полная длина трубы), м

Глубина траншеи НТр, м

Несущая способ. грунта sгр, кг/см2

1

25

1,6

1,0

5,6

2,5

1,0

2

25

1,8

1,0

5,6

2,5

1,0

3

25

1,6

1,0

5,6

2,5

1,5

4

30

1,6

1,2

5,6

2,5

1,5

5

35

1,6

1,5

5,6

2,5

1,5

6

40

1,6

1,8

5,6

2,5

1,5

7

25

1,8

1,0

5,6

2,5

1,5

8

30

1,8

1,2

5,6

2,5

1,5

9

35

1,8

1,5

5,6

2,5

1,5

10

40

1,8

1,8

5,6

2,5

1,5

11

30

2,0

1,10

5,6

2,5

1,5

12

35

2,0

1,2

5,6

2,5

1,5

13

40

2,0

1,5

5,6

1,5

1,5

14

30

2,1

1,0

5,6

2,5

1,5

15

35

2,1

1,2

5,6

2,5

1,5

16

40

2,1

1,5

5,6

2,5

1,5

17

25

1,6

1,0

5,6

2,5

2,0

18

25

1,8

1,0

5,6

2,5

2,0

19

25

1,6

1,0

5,6

2,5

2,5

20

30

1,6

1,7

5,6

2,5

2,5

21

35

1,6

1,5

5,6

2,5

2,5

22

40

1,6

1,8

5,6

2,5

2,5

23

25

1,8

1,0

5,6

2,5

2,5

24

30

1,8

1,2

5,6

2,5

2,5

25

35

1,8

1,5

5,6

2,5

2,5

26

40

1,8

1,8

5,6

2,5

2,5

27

30

2,0

1,0

5,6

2,5

2,5

28

35

2,0

1,2

5,6

2,5

2,5

29

40

2,0

1,5

5,6

2,5

2,5

30

30

2,1

1,0

5,6

2,5

2,5

31

35

2,1

1,2

5,6

2,5

2,5

32

40

2,1

1,5

5,6

2,5

2,5

33

35

1,6

1,0

6,0

3,0

1,0

34

40

1,6

1,2

6,0

3,0

1,0

35

40

1,8

1,2

6,0

3,0

1,0

36

40

2,0

1,00

6,0

3,0

1,0

37

40

2,1

1,00

6,0

3,0

1,0

38

35

1,6

1,00

6,3

3,0

1,5

39

40

1,6

1,20

6,3

3,0

1,5

40

40

1,8

1,20

6,3

3,0

1,5

41

40

2,0

1,00

6,3

3,0

1,5

42

40

2,1

1,00

6,3

3,0

1,5

43

35

1,6

1,00

6,3

3,0

2,0

44

40

1,6

1,20

6,3

3,0

2,0

45

40

1,8

1,20

6,3

3,0

2,0

46

40

2,0

1,00

6,3

3,0

2,0

47

40

2,1

1,00

6,3

3,0

2,0

48

35

1,6

1,00

6,3

3,0

2,5

49

40

1,6

1,20

6,3

3,0

2,5

50

40

1,8

1,20

6,3

3,0

2,5

51

40

2,0

1,00

6,3

3,0

2,5

52

40

2,1

1,00

6,3

3,0

2,5

Таблица 2

Подбор элементов креплений с верхней распоркой

№ п/п

Угол внутр. трения j°

Объемный вес грунта, g т/м3

Шаг бурения (труба Æ 219´12), м

Глубина бурения (полная длина трубы), м

Глубина траншеи НТр, м

Несущая способ. грунта sгр, кг/см2

1

20

1,6

1,20

5,6

3,0

1,0

2

25

1,6

1,50

6,1

3,0

1,0

3

20

1,8

1,20

6,1

3,0

1,0

4

25

1,8

1,20

5,7

3,0

1,0

5

20

2,0

1,00

5,5

3,0

1,0

6

25

2,0

1,50

6,4

3,0

1,0

7

20

2,1

1,00

5,8

3,0

1,0

8

25

2,1

1,50

5,8

3,0

1,0

9

20

1,6

1,20

5,5

3,0

1,5

10

25

1,6

1,50

5,5

3,0

1,5

11

30

1,6

1,80

5,5

3,0

1,5

12

35

1,6

2,0

5,5

3,0

1,5

13

40

1,6

2,00

5,5

3,0

1,5

14

20

1,8

1,20

5,5

3,0

1,5

15

25

1,8

1,20

5,5

3,0

1,5

16

30

1,8

1,80

5,5

3,0

1,5

17

35

1,8

2,00

5,5

3,0

1,5

18

40

1,8

2,00

5,5

3,0

1,5

19

20

2,0

1,00

5,5

3,0

1,5

20

25

2,0

1,5

5,5

3,0

1,5

21

30

2,0

1,50

5,5

3,0

1,5

22

35

2,0

2,0

5,5

3,0

1,5

23

40

2,0

2,00

5,5

3,0

1,5

24

20

2,1

1,00

5,5

3,0

1,5

25

25

2,1

1,20

5,5

3,0

1,5

26

30

2,1

2,00

5,5

3,0

1,5

27

35

2,1

2,00

5,5

3,0

1,5

28

40

2,1

2,00

5,5

3,0

1,5

29

20

1,6

1,20

5,5

3,0

2,0

30

25

1,8

1,20

5,5

3,0

2,0

31

20

2,0

1,00

5,5

3,0

2,0

32

20

2,1

1,00

5,5

3,0

2,0

33

20

1,6

1,20

5,5

3,0

2,5

34

25

1,8

1,20

5,5

3,0

2,5

35

20

2,0

1,00

5,5

3,0

2,5

36

20

2,1

1,00

5,5

3,0

2,5

37

25

1,6

1,0

6,2

3,5

1,0

38

25

1,8

1,20

6,3

3,5

1,0

39

25

2,0

1,00

6,4

3,5

1,0

40

25

1,6

1,00

6,0

3,5

1,5

41

25

1,8

1,00

6,0

3,5

1,5

42

25

2,0

1,00

6,0

3,5

1,5

43

30

2,1

1,00

6,0

3,5

1,5

44

25

1,6

1,00

6,0

3,5

2,0

45

25

1,8

1,00

6,0

3,5

2,0

46

25

2,0

1,00

6,0

3,5

2,0

47

30

2,1

1,00

6,0

3,5

2,0

48

25

1,6

1,00

6,0

3,5

2,5

49

25

1,8

1,00

6,0

3,5

2,5

50

25

2,0

1,00

6,0

3,5

2,5

51

30

2,1

1,00

6,0

3,5

2,5

52

40

1,5

1,50

6,6

4,0

1,0

53

35

1,8

1,20

6,7

4,0

1,0

54

40

2,0

1,20

6,8

4,0

1,0

55

35

2,1

1,00

7,0

4,0

1,0

56

35

1,6

1,20

6,5

4,0

1,5

57

40

1,8

1,20

6,5

4,0

1,5

58

35

2,0

1,20

6,5

4,0

1,5

59

40

2,1

1,20

6,5

4,0

1,5

60

35

1,6

1,20

6,5

4,0

2,0

61

35

1,8

1,20

6,5

4,0

2,0

62

40

2,0

1,20

6,5

4,0

2,0

63

35

2,1

1,00

6,5

4,0

2,0

64

35

1,6

1,20

6,5

4,0

2,5

65

35

2,1

1,00

6,5

4,0

2,5

66

40

1,6

1,00

7,0

4,5

1,0

67

40

1,8

1,00

7,7

4,5

1,0

68

40

2,0

1,00

7,3

4,5

1,0

69

40

2,1

1,00

7,4

4,5

1,0

70

40

1,6

1,00

7,0

4,5

1,5

71

40

2,1

1,00

7,0

4,5

1,5

72

40

1,6

1,00

7,0

4,5

2,0

73

40

1,8

1,00

7,0

4,5

2,0

74

40

2,0

1,00

7,0

4,5

2,0

75

40

2,1

1,00

7,0

4,5

2,0

76

40

1,6

1,00

7,0

4,5

2,5

77

40

1,8

1,00

7,0

4,5

2,5

78

40

2,0

1,00

7,0

4,5

2,5

79

40

2,1

1,00

7,0

4,5

2,5

Таблица 3

Подбор элементов креплений со средней распоркой

№ п/п

Угол внутр. трения j°

Объемный вес грунта, g т/м3

Шаг бурения (труба Æ 219´12), м

Глубина бурения (полная длина трубы), м

Глубина траншеи НТр, м

Несущая способ. грунта sгр, кг/см2

1

20

1,6

1,50

9,7

5,0

1,0

2

25

1,8

1,80

10,1

5,0

1,0

3

30

2,0

2,00

9,9

5,0

1,0

4

30

2,1

2,0

10,1

5,0

1,0

5

20

1,6

1,50

8,7

5,0

1,5

6

25

1,8

1,80

9,0

5,0

1,5

7

30

2,0

2,00

8,9

5,0

1,5

8

30

2,1

2,00

9,0

5,0

1,5

9

25

1,8

1,80

7,8

5,0

2,0

10

30

2,1

2,00

7,8

5,0

2,0

11

20

1,6

1,50

7,5

5,0

2,5

12

40

2,1

2,00

7,5

5,0

2,5

13

20

1,6

1,20

9,9

5,5

1,0

14

25

1,8

1,50

10,4

5,5

1,0

15

20

1,8

1,20

9,3

5,5

1,5

16

20

1,8

1,20

8,1

5,5

2,0

17

20

1,6

1,20

8,0

5,5

2,5

18

20

1,8

1,00

10,5

6,0

1,0

19

40

2,1

2,00

9,6

6,0

1,5

20

20

1,6

1,00

8,5

6,0

2,0

21

25

2,1

1,00

8,5

6,0

2,5

22

25

1,8

1,00

10,8

6,5

1,0

23

40

1,6

2,00

9,9

6,5

1,5

24

30

1,6

1,20

9,0

6,5

2,0

25

30

2,0

1,00

9,00

6,5

2,5

26

30

1,6

1,00

10,7

7,0

1,0

27

40

1,8

1,50

10,9

7,0

1,0

28

35

1,6

1,00

10,3

7,5

1,5

29

35

1,6

1,00

10,0

7,5

2,0

30

40

1,6

1,20

10,9

8,0

1,5

31

40

2,1

1,00

11,0

6,0

1,5

32

40

1,6

1,20

10,5

8,0

2,0

33

40

2,0

1,00

10,5

8,0

2,0

34

40

1,6

1,20

10,5

8,0

2,5

ПРИМЕЧАНИЕ. Для конкретного объекта длину трубы определять расчетом.

Таблица 4

Потребность в машинах и оборудовании на 1190 пог. м скважины (170 шт. труб)

Наименование

Марка

Тип

Кол-во

Бульдозер

ДЗ-42

Трактор ДТ-65

1

Буровая установка

УГБ-50м

Машина ГАЗ-66

2


Приложение 1

График производства работ на 170 шт. труб


Приложение 2

Калькуляция трудовых затрат на 1190 п. м скважин (170 шт. труб)

№ п/п

Обоснование

Наименование работ

Состав звена

Единица измерения

Объем работ

Норма времени на ед. изм чел.-ч.

Расценки на един. измер., руб.-коп.

На полный объем

затраты труда, чел.-дн.

сумма, руб.-коп.

1.

§ 2-1-24

п. 2А.К-4

Предварительная планировка площади бульдозером за 4 прохода в одном направлении

Машинист

4 р. - 1

100 м2

1,2

1,6

1-00

0,24

1-20

2.

§ 2-1-25

п. 2а.К-4

Окончательная планировка площади бульдозером за 4 прохода в одном направлении

Машинист

4 р. - 1

100 м2

1,2

2,02

1-27,6

0,3

1-53

3.

§ 14-21

т. 1 п. 1В

т. 3 п. 2Г

Подготовка площади под буровые установки

Монтажник

4 р. - 1

3 р. - 1

10 м

60,0

1,5

0-99,8

11,25

59-88

4.

§ 14-23 п. 2Б

Монтаж и демонтаж установки

Монтажник

4 р. - 1

3 р. - 1

Установ.

1,0

36,0

24-05

4,5

24-05

5.

ВУН-8-69

§ 14

Бурение скважин в грунте 2 категории «

Бурильщик

5 р. - 1

4 р. - 1

п.м

1190,0

0,24

0-159

36,95

189-21

6.

ВУН-8-69

§ 17

Погружение стальных труб Æ = 219 мм

Бурильщик

8 р. - 1

4 р. - 1

3 р. - 1

п.м

1190,0

0,54

0-339

80,3

403-41

 

 

Итого:

 

 

 

 

1

= 133,54

= 679-28

Приложение 3

Схема операционного контроля

Наименование операций, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения операций

 

состав

способы

время

привлекаемая служба

производителем работ

мастером

 

Подготовительные работы

-

Геодезическая разбивка, планировка, правильность складирования, соответствие геометрических размеров, наличие внешних дефектов, наличие паспорта

Теодолитом, нивелиром, рулеткой, стальным метром, визуально

До начала основных работ

Геодезическая

 

-

Монтаж установки

Соответствие установки техническим характеристикам паспорта и правилам техники безопасности по эксплуатации установок

Визуально, составление акта

В процессе и по окончании работ

Техника безопасности

 

-

Бурение скважин и погружение труб

Соответствие геометрических размеров, вертикальность скважин и труб, погружение труб на проектную глубину

Теодолитом, нивелиром, рулеткой, стальным метром, отвесом, визуально

В процессе и по окончании работ

Строительная лаборатория, геодезическая, техника безопасности

 

-

Демонтаж установки

Соответствие техническим характеристикам паспорта и правилам техники безопасности по эксплуатации установок

Визуально

В процессе работ

-

 

Лист 1

СХЕМА УСТАНОВКИ ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ УГБ-50 м

Техническая характеристика оборудования

Глубина скважин при гидрогеологическом бурении, м                                                             - 50

Диаметр начальный, мм                                                                                                                     - 230

Диаметр конечный, мм                                                                                                                       - 180 или 135

Грузоподъемность лебедки на прямом канате, кгс                                                                      - 2500

Грузоподъемность лебедки на крюке с подвесным блоком, кгс                                              - 7300

Высота привода станка по оси блока, мм                                                                                       - 8000

Грузоподъемность привода станка, тс                                                                                            - 7,3

Габаритные размеры в транспортном положении, мм:

длина                                                                                                                                       - 8000

ширина                                                                                                                                   - 2000

высота                                                                                                                                     - 3000

Масса, кг                                                                                                                                                 - 6000

Лист 2

СХЕМА БУРЕНИЯ СКВАЖИН И ПОГРУЖЕНИЯ ТРУБ

Условные обозначения:

1 - шаг погружаемых труб (п);

2 - ось погружаемых труб

Лист 3

СХЕМА ДОБИВКИ ТРУБ ДО ПРОЕКТНОЙ ОТМЕТКИ

Условные обозначения:

1 - труба диаметром 219´12 мм;

2 - скважина;

3 - погружение трубы добивкой до проектной отметки;

4 - отметка низа трубы.


Лист 4

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ

Условные обозначения:

1 - бульдозер ДЗ-42; 2 - направление движения бульдозера

                                     - места погружения труб;

                              - погруженные трубы;

                      - рабочий ход;

                        - холостой ход;

                      - складская зона;

                     - спланированная территория.