ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР (ГОССТРОЙ СССР)

Дополнения и изменения
Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы и Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»

Выпуск 3

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам от 18 декабря 1990 г. № 109/452

МОСКВА

СТРОЙИЗДАТ

1991

СОДЕРЖАНИЕ

СБОРНИК Е2

Выпуск 1 МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ И РУЧНЫЕ ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК Е4 МОНТАЖ СБОРНЫХ И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Выпуск 1 ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

СБОРНИК Е8 ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Выпуск 1 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК Е10 СООРУЖЕНИЕ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА, ПНЕВМОТРАНСПОРТА И АСПИРАЦИИ

СБОРНИК Е11 ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК Е13

СБОРНИК Е17 СТРОИТЕЛЬСТВО АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ

СБОРНИК Е19 УСТРОЙСТВО ПОЛОВ

СБОРНИК Е20 РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 1 ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

СБОРНИК Е21 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ХРАНЕНИЮ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА

СБОРНИК Е22 СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 1 КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И ПРОМЫШЛЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

СБОРНИК Е23 ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 4 КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ

Выпуск 5 РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА НАПРЯЖЕНИЕМ 35 кВ И ВЫШЕ

Выпуск 6 ЗАКРЫТЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 35 кВ

Выпуск 7 РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ И ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩАЯ АППАРАТУРА

СБОРНИК Е24 МОНТАЖ СООРУЖЕНИЙ СВЯЗИ

Выпуск 1 КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ СВЯЗИ

СБОРНИК Е25 ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК Е30 МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ И ПТИЦЕВОДЧЕСКИХ ФЕРМ

СБОРНИК Е32 МОНТАЖ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ

СБОРНИК ЕЗ5 МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

СБОРНИК Е36 ГОРНО-ПРОХОДЧЕСКИЕ РАБОТЫ

Выпуск 2 СТРОИТЕЛЬСТВО МЕТРОПОЛИТЕНОВ, ТОННЕЛЕЙ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИИ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Выпуск 1 МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ПРОХОДЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ

Выпуск 2 МОНТАЖ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ В ПОДЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ

Выпуск 3 ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ В ПОДЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ

СБОРНИК Е38 СТРОИТЕЛЬСТВО ЛИНИЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ГОРОДСКОГО ТРАНСПОРТА

Выпуск 1 УСТРОЙСТВО ТРАМВАЙНЫХ ПУТЕЙ

Выпуск 2 МОНТАЖ КОНТАКТНЫХ СЕТЕЙ ТРАМВАЯ И ТРОЛЛЕЙБУСА

СБОРНИК Е40 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Выпуск 3 ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ДЕТАЛИ

Выпуск 5 ДЕТАЛИ И УЗЛЫ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ " ТРУБОПРОВОДОВ

 

Дополнения и изменения Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы и Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»: Вып. 3/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1991.

Дополнения и изменения «Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденные постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50.

Разработаны Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР, с участием Центрального нормативно-исследовательского бюро (ЦНИБ) Минмонтажспецстроя СССР, Всесоюзного проектно-технологического института транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Минтрансстроя СССР, Центра организации труда в энергетике и энергетическом строительстве (ЦОТэнерго) Минэнерго СССР, Центральной нормативно-исследовательской станции (ЦНИС) бывш. Минжилкомхоза РСФСР, Государственного производственного объединения «Донецкгосшахтострой» Минуглепрома СССР, Проектно-технологического института (ПТИ) бывш. Минсевзапстроя СССР, Всесоюзного проектно-внедренческого центра организации труда (ВПВЦОТ) в нефтегазовом строительстве «Союзнефтегазстрой» Миннефтегазстроя СССР, Специализированного конструкторско-технологического бюро строительной техники связи (ССКТБ) Минсвязи СССР, Научно-исследовательского, проектного и внедренческого центра (НИПиВЦ) «Жилгражданстройтруд» Минжилгражданстроя РСФСР, Научно-исследовательского, проектного и внедренческого центра экономических методов управления (НИПВ ЦЭМУ) Минуралсибстроя РСФСР, Центрального нормативно-исследовательского бюро (ЦНИБ-Мосстрой), Нормативно-исследовательских организаций бывш. Госагропрома РСФСР.

Нумерация разделов глав и параграфов сборников ЕНиР дана с учетом 1-го и 2-го выпусков «Дополнений и изменений Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» (ЕНиР).

Ведущий исполнитель - Р.Р. Зеленцова.

Ответственный за выпуск - И.Н. Софер.

СБОРНИК Е2

ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 1
МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ И РУЧНЫЕ ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

В табл. 1 «Техническая характеристика экскаваторов, оборудованных обратной лопатой», в строке, «мощность для экскаваторов марок «ЭО-3322А, ЭО-3322Б, ЭО-3322В» цифры «59(80)» заменить следующими:

«55(75), 59(80)».

После наименования параграфа добавить:

Состав работы

1. Установка экскаватора в забое. 2. Разработка грунта с очисткой ковша. 3. Проверка уклона и глубины канавы. 4. Передвижка экскаватора в процессе работы. 5. Подготовка и зачистка забоя.

После «Состава работы» добавить наименование раздела:

«Экскаваторы с механическим приводом»

После табл. 1 «Техническая характеристика экскаваторов» «Состав работы» исключить.

Табл. 2 заменить следующей:

Таблица 2

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Вместимость ковша экскаватора, м3

св. 0,15 до 0,4

св. 0,4

Машинист 6 разр.

» 5 »

-

1

1

-

После примечания к табл. 3 Н.вр. и Расц. добавить следующий раздел:

«Экскаваторы с гидравлическим приводом.

Техническую характеристику экскаваторов см. § Е2-1-9.

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Вместимость ковша экскаватора, м3

св. 0,15 до 0,4

св. 0,4

Машинист 6 разр.

» 5 »

-

1

1

-

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 100 м3 грунта

Вместимость ковша, м3

Способ разработки грунта

 

с погрузкой в транспортные средства

навылет

Группа грунта

I

II, I м

III, II м

I

II, I м

III, II м

 

0,4

3

(3)

2-73

3,9

(3,9)

3-55

5

(5)

4-55

2,3

(2,3)

2-09

3

(3)

2-73

4

(4)

3-64

1

0,5

2,4

(2,4)

2-54

2,8

(2,8)

2-97

3,7

(3,7)

3-92

2

(2)

2-12

2,3

(2,3)

2-44

3,2

(3,2)

3-39

2

0,65

2

(2)

2-12

2,4

(2,4)

2-54

2,8

(2,8)

2-97

1,7

(1,7)

1-80

1,9

(1,9)

2-01

2,3

(2,3)

2-44

3

 

а

б

в

г

д

е

В шапке табл. 1 «Техническая характеристика бульдозеров» марку бульдозера «Д3-110» заменить на: «ДЗ-110, ДЗ-110А, после графы «ДЗ-34С (Д-572С)» добавить следующую графу:

Марка бульдозера

 

ДЗ-118

Неповоротный

 

4,31

 

1,55

Гидравлическое

 

250(340)

 

ДЭТ-250М

 

4,8

В составе рабочих слова «T-l00» заменить следующими: «Т-100, Т-4АП1, Т-130, Т-180, ДЭТ-250» табл. Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Нормы времени, и расценки на 100 м3 грунта

Марка трактора

Марка бульдозера

Расстояние перемещения грунта.

 

до 5 м

добавлять на каждые следующие 5 м

Группа грунта

I

II

III

I

II

III

Т-74

ДЗ-29 (Д-535)

0,66

(0,66)

0-60,1

0,77

(0,77)

0-70,1

0,9

(0,9)

0-81,9

0,37

(0,37)

0-33,7

0,38

(0,38)

0-34,6

0,39

(0,39)

0-35,5

1

ДТ-75

ДЗ-42 (Д-606)

0,64

(0,64)

0-58,2

0,75

(0,75)

о-68,a

0,87

(0,87)

0-79,2

0,36

(0,36)

0-32,8

0,37

(0,37)

0-33,7

0,38

(0,38)

0-34,6

2

Т-100

ДЗ-8 (Д-271А)

0,35

(0,35)

0-37,1

0,43

(0,43)

0-45,6

0,49

(0,49)

0-51,9

0,18

(0,18)

0-19,1

0,19

(0,19)

0-20,1

0,2

(0,2)

0-21,2

3

ДЗ-53 (Д-686), Д3-54С (Д-687С)

0,34

(0,34)

0-36

0,41

(0,41)

0-43,5

0,47

(0,47)

0-49,8

0,17

(0,17)

0-18

0,18

(0,18)

0-19,1

0,19

(0,19)

0-20,1

4

Т-100

ДЗ-17 (Д-492А)

0,32

(0,32)

0-33,9

0,39

(0,39)

0-41,3

0,44

(0,44)

0-46,8

0,16

(0,16)

0-17

0,17

(0,17)

0-18

0,18

(0,18)

0-19,1

5

Д-259, Д3-18 (Д-493А)

0,31

(0,31)

0-32,9

0,38

(0,35)

0-40,3

0,43

(0,43)

0-45,6

0,16

(0,16)

0-17

0,17

(0,17)

0-18

0,18

(0,18)

0-19,1

6

Т-4АП1

ДЗ-101

0,37

(0,37)

0-39,1

0,45

(0,45)

0-47,7

0,51

(0,51)

0-54,1

0,19

(0,19)

0-20,1

0,23

(0,23)

0-24,4

0,26

(0,26)

0-27,6

7

Т-130

Д3-27С (Д-532С), ДЗ-110, ДЗ-110А

0,23

(0,23)

0-24,4

0,26

(0,26)

0-27,6

0,29

(0,29)

0-30,7

0,12

(0,12)

0-12,7

0,13

(0,13)

0-13,8

0,15

(0,15)

0-15,9

8

 

Д3-28 (Д-533), ДЗ-109, ДЗ-109Б

0,21

(0,21)

0-22,3

0,24

(0,24)

0-25,4

0,27

(0,27)

0-28,6

6,11

(0,11)

0-11,7

0,12

(0,12)

0-12,7

0,14

(0,14)

0-14,8

9

Т-180

Д3-9 (Д-275А)

0,25

(0,25)

0-26,5

0,28

(0,28)

0-29,7

0,32

(0,32)

0-33,9

0,11

(0,11)

0-11,7

0,12

(0,12)

0-12,7

0,13

(0,13)

0-13,8

10

ДЭТ-250

ДЗ-118, ДЗ-34С (Д-572С)

0,2

(0,2)

0-24,2

0,22

(0,22)

0-26,6

0,25

(0,25)

0-30,3

0,1

(0,1)

0-12,1

0,11

(0,11)

0-13,3

0,13

(0,13)

0-15,7

11

 

 

а

б

в

г

д

е

СБОРНИК Е4
МОНТАЖ СБОРНЫХ И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Выпуск 1
ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

В Указаниях по применению норм последний абзац заменить следующим:

«При установке капителей на колонны предусмотрено временное крепление капителей металлическими раздвижными опорными стойками».

«Табл. 1. - Состава звена» заменить следующей:

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Установка колонн массой до 1 т

Установка колонн массой св. 1 т до 20 т и капителей

Установка колонн массой св. 20 т

Монтажник конструкций:

 

 

 

6 разр.

-

-

1

5 »

1

 

-

4 »

1

1

1

3 »

1

2

я

2 »

1

1

1

Машинист крана

1

1

1

6 разр.

 

 

 

В табл. 2 после строки № 9 добавить следующую строку:

25

-

-

11

8-56

2,2

2-33

10

 

а

б

в

г

В табл. 4 после строки № 2 добавить следующую строку:

30

12

9-34

2,4

2-54

3

 

а

б

В табл. Н.вр. и Расц. после строки № 5а добавить следующую строку № 56:

30

1,6

1-13

0,4

0-42,4

 

а

б

Состав работы «При установке панелей ограждения» заменить следующим:

1. Установка панелей с выверкой.

2. Временное закрепление при помощи клиньев (для строк № 3, 5а).

3. Временное закрепление прихваткой закладных деталей панелей ограждения и столбов (для строки № 4).

В табл. 2 после строки №5 добавить следующую строку № 5а:

Устанавливаемые в стаканы фундаментов

»

0,75

0-53,6

0,38

0-40,3

 

а

б

Табл. Н.вр. и Расц. заменить следующей:

Нормы времени и расценки на 1 подушку

Состав звена

Масса элемента, т, до

Н.вр.

Расц.

монтажников конструкций

машиниста

Монтажник конструкций:

0,2

0,27

0-20,1

0,14

0-14,8

1

4 разр. - 1

3 » - 1

Машинист крана

0,5

0,34

0-25,3

0,17

0-18

2

6 разр. - 1

 

а

б

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление.

§ Е4-1-25. ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ КОНСТРУКЦИЙ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено замоноличивание стыков конструкций: колонн в стаканах фундаментов; оголовков свай; стыков колонн, балок, прогонов и ригелей с колоннами готовым раствором (бетонной смесью) с укладкой вручную и уплотнением глубинным вибратором, а с применением пресс-опалубки с помощью поршней пресс-опалубки.

А. Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов

Состав работы

1. Очистка и промывка стакана фундамента. 2. Укладка и уплотнение бетонной смеси. 3. Вытаскивание клиньев. 4. Замоноличивание гнезд от клиньев бетонной смесью. 5. Заглаживание открытой поверхности.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 стык

Состав эвена

Объем бетонной смеси, м3

Н.вр.

Расц.

Монтажник конструкций:

4 разр. - 1

3 » - 1

До 0,1

0,81

0-60,3

1

Св. 0,1

1,2

0-89,4

2

Примечание. При замоноличивании оголовков свай при объеме бетонной смеси до 0,1 м3 на 1 стык принимать Н.вр. 0,14 чел.-ч. Расц. 0-10,4.

Б. Замоноличивание стыков колонн, балок, прогонов и ригелей с колоннами с устройством опалубки из досок

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 узел

Наименование и состав работ

Состав звена

Число элементов, сопрягающихся в узле

Н.вр.

Расц.

Устройство опалубки

Плотник:

4 разр. 1

3 » -1

2

0,64

0-47,7

1

Св. 2

1

0-74,5

2

Разборка опалубки

2

0,34

0-26,3

3

Св. 2

0,44

0-32,8

4

Бетонирование стыков

1. Укладка и уплотнение раствора (бетонной смеси) в стыки.

2. Заглаживание открытой поверхности

Монтажник конструкций:

4 разр. 1

3 » - 1

2

0,97

0-72,3

5

Св. 2

1,2

0-89,4

6

В. Замоноличивание стыков колонн с колоннами при помощи инвентарной металлической пресс-опалубки

Состав работы

1. Установка пресс-опалубки с открыванием крышек. 2. Укладка бетонной смеси в пресс-опалубку. 3. Закрывание крышек и нагнетание бетонной смеси в стык. 4. Разборка пресс-опалубки. 5. Заглаживание открытой поверхности. 6. Очистка пресс-опалубки от остатков бетона.

Таблица 3

Норма времени и расценка на 1 стык

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Монтажник конструкций

4 разр. 1

3 » -1

1,1

0-82

СБОРНИК Е8
ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Выпуск 1
ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

П.4 заменить следующим:

«Отделочные работы выполняются в соответствии с проектом производства работ (ППР) на возведение зданий и сооружений. Основные требования, предъявляемые к качеству выполнения отделочных работ, предельные отклонения приведены в технических частях к соответствующим главам сборника».

П.9 заменить следующим:

«Нормы § Е8-1-1 табл. 2 графы «д» и § Е8-1-5 табл. 1 применяются только в отдельных случаях с обязательным оформлением акта на работы, связанные с доработкой, строительных конструкций и деталей на строительной площадке».

В п.11 слова «17 июля 1985 г.» заменить следующими: «17 июля 1985 г. с последующими дополнениями и изменениями по состоянию на 15 марта 1987 г.».

«Техническую часть» заменить следующей:

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами настоящей главы учтено выполнение, внутренних и наружных штукатурных работ в соответствии с требованиями разд. 3 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

2. При производстве штукатурных работ все технологические операции, где предусмотрены средства механизации, должны выполняться только механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается в помещениях площадью пола 5 м² и менее, а также в условиях, не позволяющих применять средства механизированного нанесения раствора.

3. Бетонные и гипсобетонные поверхности до оштукатуривания обрабатываются: нарезкой, насечкой, грунтованием 7 % - ным раствором поливинилацетатной дисперсии и последующим оштукатуриванием полимерцементным раствором, обработкой 10 % - ным раствором технической соляной кислоты.

Гладкие поверхности бетонных элементов сборных конструкций заводского изготовления, а также гипсобетонные прокатные панели с чистой гладкой поверхностью оштукатуриванию не подлежат.

4. При оштукатуривании помещений высотой более 3,5 м и фасадов предусматриваются инвентарные леса. Применяемые леса должны быть устойчивыми, обеспечивающими безопасную работу штукатуров.

5. Н.вр. и Расц. учтено, кроме особо оговоренных случаев:

при механизированной подаче и механизированном нанесении - применение известково-гипсового, цементно-известкового или цементного растворов;

при ручном оштукатуривании - применение цементно-известкового или цементного растворов.

6. При механизированной подаче и механизированном нанесении известковых и глиняных растворов, а также при ручном оштукатуривании - применение теплых и холодных известковых, известково-гипсовых, гажевых и глиняных растворов - Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ТЧ-1). При работе с хлорированными известковыми растворами Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ТЧ-2); при работе с хлорированными цементно-известковыми или хлорированными цементными растворами - на 1,1 (ТЧ-3).

7. При оштукатуривании фасадов предусмотрено, Что площадь проёмов не превышает 20 % площади фасадов. При большей проемности Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ТЧ-4).

Процент проемности определяется по каждой стене (главный фасад, дворовый фасад, торцовый фасад) и для каждого вида оштукатуривания (обычное, декоративное) в отдельности.

8. Обмер выполненных штукатурных работ; исчисляется за вычетом площади проемов по; наружному обводу коробок. При ширине карнизов или падуг, превышающих 300 мм, площади, занятые ими, исключаются из обмера.

9. При производстве штукатурных работ должны быть соблюдены технические требования, приведенные в следующей таблице:

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Отклонения от вертикали оштукатуренных поверхностей (на 1 м), мм:

Не более 15 мм на всю высоту помещения

Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50-70 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий - не менее 5 на 35-40 м трех на элемент), журнал работ

при простой штукатурке - 3

То же не более 10 мм

то же, улучшенной - 2

 

то же, высококачественной - 1

То же не более 5 мм

Неровности поверхностей плавного: очертания (на 4 м2):

То же

 

при простой штукатурке - не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм

-

 

то же улучшенной - не более 2, глубиной (высотой) до 3 мм

-

 

то же, высококачественной - не более 2, глубиной (высотой) до 2 мм

-

 

Отклонения по горизонтали (на 1 м) не должны превышать, мм:

-

 

при простой штукатурке - 3

 

 

то же, улучшенной - 2

 

 

то же, высококачественной - 1

 

 

Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т. п. от вертикали и горизонтали (на 1 м) не должны превышать, мм:

-

Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50-70 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий - не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент), журнал работ, кроме измерений (3 на 1 мм)

при простой штукатурке - 4

До 10 мм на весь элемент

то же улучшенной - 2

То же, до 5 мм

то же высококачественной - 1

» до 3 мм

Отклонение радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать, мм:

при простой штукатурке - 10

то же, улучшенной - 7

то же, высококачественной - 5

-

Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 60-70 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий - не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент), кроме измерений (3 на 1 мм), журнал работ

Отклонения ширины откоса от проектной не должны превышать, мм:

при простой штукатурке - 5

то же улучшенной - 3

то же, высококачественной - 2

-

 

Отклонения тяг от прямой линии в. пределах между углами, пересечения тяг и. раскреповки не должны превышать, мм:

при простой штукатурке - 6

то же улучшенной - 3

то же высококачественной - 2

-

 

10. При приемке штукатурных работ к готовым покрытиям согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» предъявляются следующие требования:

штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;

оштукатуренные поверхности не должны иметь предельные отклонения, превышающие приведенные в таблице.

Рабочие должны знать и выполнять все требования по качеству выполняемых работ, предусмотренные настоящей главой. Указания по применению норм заменить следующими:

«Нормами предусматривается поточный способ производства штукатурных работ, расчлененный на отдельные технологические операции, характер и количество которых зависят от вида оштукатуривания и материалов оштукатуриваемых поверхностей.

Средняя общая толщина штукатурного намета, предусмотренная в нормах, составляет: при простом оштукатуривании - 12, при улучшенном - 15, при высококачественном - 20 мм.

Улучшенная и высококачественная штукатурка выполняется по маякам, толщина которых равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя.

При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой наносится после схватывания предыдущего (накрывочный слой - после схватывания раствора).

Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм, до:

обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям - 5

обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни) - 9

грунта из цементных растворов - 5

грунта из известковых, известково-гипсовых растворов - 7

накрывочного слоя штукатурного покрытия - 2

лакрывочного слоя декоративной отделки 7

Растворы штукатурные процеживаются без остатка через сетку с размерами ячеек, мм:

для обрызга и грунта - 3

для накрывочного слоя - 1,5

Состав работ «Для штукатуров» заменить следующим:

Состав работ

При простом оштукатуривании

1. Провешивание поверхностей. 2. Нанесение обрызга. 3. Нанесение грунта с разравниванием. 4. Затирка поверхности с разделкой углов. 5. Установка и снятие правил (при разделке углов). 6. Подбор отскоков раствора. 7. Переноска рукавов по ходу работ.

При улучшенном и высококачественном оштукатуривании

Добавлять: 8. Установка инвентарных маяков или устройство их из раствора с очисткой маяков от раствора. 9. Нанесение накрывочного слоя. 10. Просеивание гипса для накрывочного слоя (при необходимости). 11. Снятие инвентарных маяков, вырубка или ; насечка маяков из раствора.

При декоративном оштукатуривании

Добавлять: 12. Нарезка борозд подготовительного слоя».

Табл. 2. Н.вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м2 оштукатуриваемой поверхности

Наименование работ

Состав звена штукатуров

Стены и перегородки

Потолки

Столбы, колонны прямо-угольные

Балки, пилястры, ниши с откосами и лестничные марши

Колонны и полуколонны цилиндрические, своды сферические и купола одноцентровые

 

Провешивание поверхности с установкой маяков

4 разр. - 1

3 » -1

8,7

6-48

10,5

7-82

8,7

6-48

16

11-92

16

11-92

1

Нанесение обрызга

Растворонасосом

4 разр.-2

3 » - 2

2 » - 1

5,5

3-98

6,9

5-00

7,4

5-36

9,5

6-88

14

10-14

2

вручную

по графам

«а» - «г»

4 разр. - 1

3 » - 1

по г.р.-«д»

5 разр. - 1

3 » - 1

12

8-94

15

11-18

16

11-92

20,5

15-27

31

24-96

3

 

Нанесение грунта

Растворонасосом

4 разр. - 2

3 » - 2

2 » - 1

16,5

11-95

20,5

14-84

22

15-93

28,5

20-63

42,5

30-77

4

вручную

по графам «а» - «г»

4 разр. - 1

3 » -1

по графе «д»

5 разр. - 1

3 » - 1

28

20-86

35

26-08

37,5

27-94

48,5

36-13

72

57-96

5

 

Нанесение накрывочного слоя

Растворонасосом

По графам

«а» - «г»

4 разр.

по графе «д»

5 разр.

3,4

2-69

4,3

3-40

4,6

3-63

5,9

4-66

8,8

8-01

6

вручную

по графам «а» - «г»

4 разр. - 1

3 » - 1

по графе «д»

5 разр. - 1

3 » - 1

12,5

9-31

15,5

11-55

17

12-66

21,5

16-02

32

25-76

7

Затирка поверхности с разделкой углов

механизировано

по графам

«а» - «г»

4 разр.

по графе «д»

5 разр.

9,9

7-82

12,5

9-88

13,5

10-66

17

13-43

25,5

23-20

8

вручную

по графам

«а» - «г»

4 разр. - 1

3 » - 1

по графе «д»

5 разр. - 1

3 » -1

21

15-64

26,5

19-74

28

20-86

36

26-82

54

43-47

9

 

 

а

б

в

г

д

В табл. 3 Н.вр. и Расц. строки № 4, 5 заменить следующими:

Нанесение грунта

растворонасосом

По графам

«а» - «г»

4. разр. - 2

3 » - 2

2 » - 1

По графе «д»

5 разр. - 1

4 » - 1

3 » -2

2 » - 1

20

14-48

25

18-10

27

19-55

34,5

24-98

52

38-90

4

вручную

По графам

«а» - «г»

5 разр. -1

3 » -1

По графе «д»

6 разр. - 1

4 » - 1

39

31-40

49

39-44

52

41-86

67

53-94

100

92-50

5

 

а

б

в

г

д

П.1 примечания исключить.

П.2 примечания заменить следующим, изменив нумерацию последующих примечаний:

«1. Н.вр. и Расц. табл. 1 строк № 3 - 4 предусматривается толщина слоя грунта 7 мм, Н.вр. и Расц. табл. 2, 3 строк № 3 - 4 соответственно - 8 и 13 мм.

При изменении толщины грунта Н.вр. и Расц. пропорционально увеличиваются или уменьшаются.

В табл. Н.вр. и Расц. строки № 7 в графе «Способ отделки» слова «Промывка кислотой» заменить на «Обработка кислотой».

«Указания по применению норм» заменить следующими:

Указания по применению норм

Нормами предусматривается нанесение водонепроницаемых штукатурных покрытий методом торкретирования в помещениях, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности и в сооружениях, подвергающихся гидростатическому давлению (в бассейнах, резервуарах и т.п.).

Торкретирование поверхностей выполняется с помощью специального агрегата, оснащенного цемент-пушкой, компрессором, источником энергии и подачи воды или водяных растворов (добавок) под необходимым давлением.

В табл. Н.вр. и Расц. в графе «б» строки № 4, 5, 6 заменить следующими:

16,4

11-97

4

20,4

14-89

5

13,2

9-64

6

б

В табл. 2 Н.вр. и Расц. графу «б» заменить следующей:

Для штукатуров

 

2,4

1-54

1

1,6

1-02

2

1,34

0-85,8

3

0,78

0-49,9

4

б

Техническую часть заменить следующей:

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами настоящей главы предусмотрено производство работ по подготовке, окрашиванию и отделыванию поверхностей, выполняемых в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

2. Обмер выполненных работ, за исключением особо оговоренных случаев, производится по площади действительно обработанной поверхности с учетом ее рельефа и за вычетом необработанных мест. Для определения площади действительно обработанных поверхностей следует пользоваться исходными данными, приведенными в приложении.

3. Кроме основных работ, нормами настоящей главы учитывается выполнение следующих вспомогательных операций:

заливка шпатлевок и масляных составов водой;

перемешивание и процеживание готовых составов;

подготовка, передвижка и регулировка краскопультов, пистолетов, агрегатов безвоздушного распыления, красконагнетательных бачков и других приспособлений и заправка их окрасочными составами, а также поддержание давления в резервуаре при работе ручными краскопультами и промывка рукавов;

разметка поверхности и отбивка шнуром границ обработки;

подправка кистью или валиком мест, оставшихся неокрашенными при окрашивании механизированным способом.

4. При окраске качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

поверхности при окраске масляными, клеевыми, водоэмульсионными составами должны быть сглаженными, без шероховатостей;

местных неровностей высотой (глубиной) до 1 мм - не более 2 на площади 4 м² поверхности покрытий;

поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

шпатлевочное покрытие после высыхания должно быть ровным, без пузырьков, трещин и механических включений;

раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами (в соответствии с проектом).

5. При производстве малярных работ сплошное шпатлевание поверхности следует выполнять только при высококачественной окраске, при улучшенной окраске шпатлевание выполняется по металлу и дереву.

6. Шпатлевку из малоусадочных составов с полимерными добавками необходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует отшлифовать после ее высыхания.

7. При производстве малярных работ должны быть соблюдены технические требования, приведенные в следующей таблице:

Технические требования

Предельные отклонения, мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемая толщина слоев малярного покрытия: шпатлевки - 0,5 мм окрасочного покрытия - не менее 25 мкм

1,5

Измерительный, не менее 5 измерений на 50 - 70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшего размера, после сплошного визуального осмотра, журнал работ

Поверхность каждого слоя малярного покрытия при улучшенной и высококачественной внутренней окраске безводными составами должна быть ровной, без потеков краски, не иметь зубчатого строения и т.п.

-

То же на 70- 100 м2 поверхности покрытия (при освещении электрической лампой с рефлектором, имеющим узкую щель, луч спета, направленный параллельно окрашенной поверхности, не должен образовывать теневых пятен)

Поверхности после, высыхания водных составов должны быть однотонными, без полос, пятен, потеков, брызг, истирания (омелования) поверхностей. Местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски), не должны быть заметны на расстоянии 3 м от поверхности

-

Технический осмотр, акт приемки

Поверхности, окрашенные малярными безводными составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую поверхность. Не допускаются просвечивания нижележащих слоев краски, отслоения, пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне

 

Технический осмотр, акт приемки

Поверхности, окрашенные лаками, должны иметь глянцевые покрытия, без трещин, видимых утолщений, следов лака (после высыхания) на приложенном тампоне

-

То же

В местах сопряжений поверхности, окрашенных в различные цвета, искривления линий, закраски высококачественной окраски (для других видов) на отдельных участках не должны превышать, мм:

для простой окраски - 5

то же улучшенной окраски - 2

искривление линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров - 1 (на 1 м поверхности)

-

»

Рабочие должны знать и выполнять все требования (этапы, операции), предусмотренные настоящей главой сборника норм, вытекающие из указанной главы СНиП, обеспечивающие требуемое качество работ.

Параграф заменить следующим:

§ Е8-1-15. Окрашивание поверхностей внутри помещений

Указания по применению норм

1. Настоящий параграф содержит элементные нормы на окрашивание бетонных, оштукатуренных, деревянных и металлических поверхностей.

2. Нормами учтено окрашивание в один или два тона клеевыми и масляными составами.

При окрашивании одной и той же поверхности (стена, потолок и т.п.) кистью отдельно клеевыми, известковыми или масляными составами более чем в два тона Н.вр. и Расц. на окрашивание следует увеличивать по табл. 1.

Таблица 1

Вид окрашивания

Проценты увеличения Н.вр. и Расц., до

 

Известковое

25 (ПР-1)

1

Клеевое и водоэмульсионное

Улучшенное и высококачественное

25 (ПР-1)

2

Масляное

Улучшенное и высококачественное

15 (ПР-2)

3

Процент увеличения Н.вр. и Расц. определяется па месте в зависимости от количества тонов окрашивания на одной поверхности.

3. При окрашивании валиком труднодоступные места - внутренние углы (лузги), участки у выводов электропроводки, а также границы окрашивания разными составами проолифливаются, грунтуются и окрашиваются кистью.

4. Окрашивание откосов нормируется по нормам граф «Стены».

5. При отделывании оконных и дверных балконных блоков со спаренными переплетами или полотнами на разъединение и соединение створок или полотен принимать:

при соединении на стяжных винтах - на 100 винтов Н.вр. 1,4 чел.-ч, маляра строительного 2-го разр., Расц. 0-89,6 (ПР-3);

при соединении на круглых стяжках - на 100 стяжек Н.вр. 0,54 чел.-ч, маляра строительного 2-го разр., Расц. 0-34,6 (ПР-4).

6. В табл. 2, 3, 4 (гр. «д» и «е») предусмотрено окрашивание окон и дверей всех типов, кроме бесфиленчатых. Окрашивание полов (гр. «ж») учтено совместно с окрашиванием плинтусов или галтелей.

7. При грунтовании и окрашивании известковыми составами кирпичных поверхностей Н. вр. и Расц. соответствующих граф умножать на 1,4 (ПР-5).

8. Грунтование и окрашивание кирпичных поверхностей силикатными составами нормировать по гр. «б» и «г».

Подготовка поверхностей под окрашивание. Нормы времени и расценки на 100 м2. окрашиваемой поверхности

Таблица 2

Наименование работ

Состав маляров строительных

Смачивание очищенной поверхности водой

электрокраскопультом

3 разр.

краскопультом ручным

То же

кистью

2 разр.

Сглаживание торцом дерева

То же

Вырезка сучков и засмолов с расшивкой щелей

3 разр.

Заполнение трещин и раковин

2 разр.

Очистка и обеспыливание

То же

Проолифливание

пистолетом-распылителем

4 разр.

валиком

2 разр.

кистью

То же

Частичное подмазывание

»

Шлифование подмазанных мест

3 разр.

Проолифливание подмазанных мест

2 разр.

Шпатлевание сплошное

за один раз

3 разр.

за второй раз

То же

Таблица 2 (правая часть)

Стены

Потолки

Окна

Двери

Полы

 

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

0,11

0-07,7

0,13

0-08,1

-

-

-

1

0,19

0-13,3

0,23

0-16,1

-

-

-

2

0,42

0-26,9

0,51

0-32,6

-

-

-

3

-

1,2

0-76,8

-

1,5

0-93

-

-

-

4

10,5

7-35

-

13

9-10

-

-

10,5

7-35

-

5

-

0,42

0-26,9

-

0,51

0-32,6

-

-

-

6

-

0,31

0-19,8

-

0,38

0-24,3

-

-

-

7

1,9

1-50

2,5

1-98

2,3

1-82

3,1

2-45

-

1,5

1-18

1,2

0-94,8

8

3,3

2-11

4,2

2-69

4

2-56

5,1

3-26

-

-

2,4

1-54

9

5,5

3-52

7

4-48

6,7

4-29

8,6

5-50

6,4

4-10

-

2,5

1-60

10

3,1

1-98

3,8

2-43

5

3-20

4

2-56

2,2

1-41

11

0,94

0-65,8

1,1

0-77

2

1,4

0,94

12

1-40

0-98

0-65,8

1,1

0-70,4

1,4

0-89,6

1,3

0-83,2

1,7

1-09

1,3

0-83,2

0,5

0-32

13

17

11-90

19,5

13-65

25,5

17-85

29,5

20-65

52

36-40

41

28-70

13

9-10

14

12,5

8-75

19

13-30

38

26-60

30

21-00

9,4

6-58

15

Таблица 2 (продолжение)

Наименование работ

Состав маляров строительных

Шлифование поверхностей (независимо от вида состава)

прошпатлеванных

3 разр.

грунтованных или окрашенных

То же

Грунтование за один раз составами

мыловарными

краскопультом ручным

»

валиком

»

кистью

»

квасцовыми

краскопультом ручным

»

валиком

»

кистью

»

известковыми

электрокраскопультом

4 разр.

краскопультом ручным

3 разр.

кистью

То же

клеевыми

пистолетом-распылителем

4 разр.

электрокраскопультом

То же

краскопультом ручным

3 разр.

валиком

То же

кистью

3 разр.

Таблица 2 (правая часть)

Стены

Потолки

Окна

Двери

Полы

 

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

5,7

3-99

7

4-90

12,5

8-75

8,7

6-09

5,9

4-13

16

3,3

2-31

4

2-80

7,9

5-53

6

4-20

3,3

2-31

17

-

2,1

1-47

-

2,6

1-82

-

-

-

18

-

2,9

2-03

-

8,5

2-45

-

-

-

19

-

4,8

3-36

-

5,9

4-13

-

-

-

20

-

1,9

1-33

-

2,3

1-61

-

-

-

21

-

2,6

1-82

-

3,2

2-24

-

-

-

22

-

4

3-01

-

5,3

3-71

-

-

-

23

-

0,43

0-34

-

0,53

0-41,9

-

-

-

24

-

0,76

0-53,2

-

0,93

0-65,1

-

-

-

25

-

1,7

1-19

-

2,1

1-47

-

-

-

26

-

0,88

0-89,5

-

1,1

0-86,9

-

-

-

27

-

0,63

0-49,8

-

0,77

0-60,8

-

-

-

28

-

1,1

0-77

-

1,3

0-91

-

-

-

29

-

1,5

1-05

-

1,8

1-26

-

-

-

30

-

2,5

1-75

-

3,1

2-17

-

-

-

31

Таблица 2 (продолжение)

Наименование работ

Состав маляров строительных

Грунтование за один раз составами

масляными

агрегатом без воздушного распыления

2600Н

5 разр. - 1

4 » - 1*

7000Н

То же

пистолетом-распылителем

4 разр.

валиком

3 разр.

кистью

То же

казеиновыми

»

»

силикатными

»

»

водоэмульсионными

пистолетом-распылителем

4 разр.

электрокраскопультом

То же

Таблица 2 (правая часть)

Стены

Потолки

Окна

Двери

Полы

 

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

1,7

(0,85)

1-44

2,2

(1-1)

1-87

-

 

-

32

 

 

1,4

(0,7)

1-19

1,7

(0,85)

1-44

-

-

-

33

 

 

2,4

1-90

2,9

2-29

-

2,2

1-74

1,7

1-34

34

4,1

2-87

5

3-501

-

-

2,6

1-82

35

 

 

6,9

4-83

8,4

5-88

11

7-70

8,4

5-88

2,7

1-89

36

-

3,6

2-52

-

4,4

3-08

-

-

-

37

-

4,3

3-01

-

5,3

3-71

-

-

-

38

-

2,7

2-13

-

3,3

2-61

-

-

-

39

-

1,9

1-50

-

2,3

1-82

-

 

-

40

Таблица 2 (продолжение)

Наименование работ

Состав маляров строительных

Грунтование за один раз составами

водоэмульсионными

краскопультом ручным

3 разр.

валиком

То же

кистью

 

эмалями и лаками на основе синтетических связующих

агрегатом безвоздушного распыления

2600Н

5 разр. - 1

4 » - 1*

7000Н

6 разр. - 1

4 » - 1*

 

 

 

 

 

Таблица 2 (правая часть)

Стены

Потолки

Окна

Двери

Полы

 

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

-

3,4

2-38

-

4,2

2-94

-

-

-

41

-

4,5

3-15

-

5,5

3-85

-

-

-

42

-

7,6

5-32

-

9,3

6-51

-

-

-

43

3,4

(1,7)

2-89

4

(2)

3-40

-

-

-

44

2,8

(1,4)

2-38

3,4

(1,7)

2-89

-

-

-

45

а

б

в

г

д

е

ж

*Машинист агрегатов безвоздушного распыления высокого давления 4 разр. - 1

Простое окрашивание

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 100 м2 окрашиваемой поверхности

Наименование работ

Состав маляров строительных

Стены

Потолки

Окна

Двери

Полы

 

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

 

Окрашивание составами

известковыми

электро-краскопультом

5 разр.

0,58

0-52,8

0,71

0-64,6

-

-

-

1

краскопультом ручным

4 разр.

1

0-79

1,2

0-94,8

-

-

-

2

кистью

То же

1,9

1-50

2,3

1-82

-

-

-

3

клеевыми

пистолетом-распылителем

5 разр.

-

1,2

1-09

-

1,5

1-36

-

-

-

4

 

электро-краскопультом

5 разр.

-

0,83

0-75,5

-

1

0-91

-

-

-

5

краскопультом ручным

4 разр.

-

1,5

1-18

-

1,8

1-42

-

-

-

6

валиком

То же

-

1,7

1-34

-

2,1

1-66

-

-

-

7

кистью

 

 

2,7

2-13

-

3,3

2-61

-

-

-

8

масляными

Агрегатом безвоздушного распыления

2600Н

5 разр. - 1

4 » - 1*

2,2

(1,1)

1-871

2,8

(1,4)

2-38

-

-

-

9

7000Н

То же

1,9

(0,95)

1-62

2,4

(1,2)

2-04

-

-

-

10

пистолетом-распылителем

5 разр.

3,2

2-91

3,9

3-55

-

2,2

2-00

1,7

1-55

11

валиком

первое

4 разр.

3,6

2-84

4,5

3-56

4,4

3-48

5,5

4-35

-

-

2,2

1-74

12

второе

То же

2,8

2-21

3,5

2-76

3,4

2-69

4,3

3-40

-

-

1,7

1-34

13

кистью

первое

»

6,1

4-82

7,7

6-08

7,5

5-92

9,4

7-43

11,5

9-08

7,2

5-69

2,8

2-21

14

второе

»

4,9

3-87

6,2

4-90

6

4-74

7,6

6-00

7,9

6-24

6,7

5-29

2,2

1-74

15

казеиновыми

кистью

4 разр.

-

4,4

3-48

-

5,4

4-27

-

-

-

16

силикатными

То же

-

3,8

3-00

-

4,6

3-63

-

-

-

17

Водо-эмульсионными

пистолетом-распылителем

5 разр.

-

3,5

3-18

-

4,3

3-91

-

-

-

18

электро-краскопультом

То же

-

2,5

2-28

-

3,1

2-82

-

-

-

19

краскопультом ручным

4 разр.

-

4,5

3-56

-

5,5

4-34

-

-

-

20

валиком

То же

-

4,9

3-87

-

6

4-74

-

-

-

21

кистью

»

-

8,3

6-56

-

10

7-90

-

-

-

22

эмалями и лаками на основе синтетических связующих:

агрегатом безвоздушного распыления

2600Н

5 разр. - 1

4 » - 1*

-

4,4

(2,2)

3-74

-

5,4

(2,7)

4-59

-

-

-

23

7000Н

То же

-

3,8

(1,9)

3-23

-

4,6

(2,3)

3-91

-

-

-

24

 

а

б

в

г

д

е

ж

Машинист агрегатов безвоздушного распыления высокого давления 4 разр. - 1.

Улучшенное и высококачественное окрашивание поверхностей

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 100 м2 окрашиваемой поверхности

 

Наименование работ

Состав маляров строительных

Стены

Потолки

Окна

Двери

Полы

 

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

по штукатурке и бетону

по дереву

Окрашивание составами шивание составами

известковыми

электро-краскопультом

5 разр.

0,75

0-68,2

0,92

0-83,7

-

-

-

1

краскопультом ручным

4 разр.

1,3

1-03

1,6

1-26

-

-

-

2

кистью

То же

3

2-37

3,7

2-92

-

-

-

3

клеевыми

пистолетом-распылителем

5 разр.

-

1,6

1-46

-

2

1-82

-

-

-

4

электро-краскопультом

То же

 

1,1

1-00

-

1,3

1-18

-

-

-

5

краскопультом ручным

4 разр.

-

2

1-58

2,4

1-90

-

-

-

6

 

валиком

То же

-

2

1-58

-

2,4

1-90

-

-

-

7

кистью

»

-

4,3

3-40

-

5,3

4-19

-

-

-

8

масляными

агрегатом безвоздушного распыления

2600Н

5 разр. - 1

4 » - 1*

3

(0,5)

2-55

3,6

(1,8)

3-06

-

-

-

9

7000Н

То же

2,6

(1,3)

2-21

3

(1,5)

2-55

-

-

-

10

пистолетом-распылителем

5 разр.

4,2

3-82

5,1

4-64

-

2,9

2-64

2,2

2-00

11

валиком

первое

4 разр.

5,5

4-34

6,7

5-29

-

-

3,4

2-69

12

второе

То же

4,3

3-40

5,2

4-11

-

 

2,7

2-13

13

кистью

первое

4 разр.

12

9-48

14,5

11-46

22

17-38

13,5

10-66

5,3

4-19

14

второе

То же

9,5

7-50

11,5

9-08

15

11-85

12,5

9-88

4,7

3-71

15

 

казеиновыми

кистью

4 разр.

-

6,9

5-45

-

8,4

6-64

-

-

-

16

силикатными

То же

-

6

4-74

-

7,3

5-77

-

-

-

17

 

водоэмульсионными

пистолетом-распылителем

5 разр.

-

4,6

4-19

-

5,6

5-10

-

-

-

18

электро-краскопультом

То же

-

3,2

2-91

-

3,9

3-55

-

-

-

19

краскопультом ручным

4 разр.

 

5,8

4-58

-

7,1

5-61

-

-

-

20

валиком

То же

-

5,9

4-66

-

7,2

5-69

-

-

-

21

 

кистью

»

-

13

10-27

-

16

12-64

-

-

-

22

эмалями и лаками на основе синтетических связующих

агрегатом безвоздушного распыления

2600Н

5 разр. -1

4 » - 1*

5,8

(2,9)

4-93

7

(3,5)

5-95

-

-

-

23

7000Н

То же

4,8

(2,4)

4-08

6

(3)

5-10

-

-

-

24

Флейцевание или торцевание, и разделывание окрашенной поверхности

5 разр.

3,3

3-00

5,9

5-37

3,7

3-37

3,3

3-00

25

 

а

б

в

г

д

е

ж

*Машинист агрегатов безвоздушного распыления высокого давления 4 разр. - 1.

Улучшенное окрашивание масляными составами дверей бесфиленчатых однодольных, глухих

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 100 м2 проема

Наименование работ

Состав маляров строительных

Вид дверного устройства

 

с наличниками

без наличников

при окрашивании

кистью

валиком

кистью

валиком

Очистка

2 разр.

3,7

2-37

2,9

1-86

1

Вырезка сучков и засмолов с расшивкой щелей

3 разр.

25

17-50

2

Проолифливание (грунтование)

2 разр.

15,5

9-92

12

7-68

15,5

9-92

12

7-68

3

Частичное подмазывание с проолифливанием подмазанных мест

2 разр.

10,5

6-72

9,6

6-14

4

Шлифование подмазанных мест

3 разр.

3,6

2-52

3,4

2-38

5

Сплошное шпатлевание

То же

107

74-90

98

68-60

6

Шлифование прошпатлеванных поверхностей

 

22,5

15-75

21

14-70

7

Грунтование

 

23

16-10

18,5

12-95

17,5

12-25

14,5

10-15

8

Шлифование

3 разр.

11

7-70

8,6

6-02

9

Окрашивание

первое

4 разр.

35

27-65

27,5

21-72

32,5

25-68

26,5

20-94

10

второе

То же

31

24-49

25,5

20-14

28,5

22-52

25

19-75

11

Флейцевание или торцевание

5 разр.

6,3

5-73 

-

4,8

4-37

-

12

 

а

б

в

г

Улучшенное окрашивание масляными составами деревянных галтелей и плинтусов (шириной до 100 мм в развернутом виде)

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 100 м галтели или плинтуса

Наименование работ

Состав маляров строительных

Н.вр.

Расц.

Очистка поверхности

2 разр.

0,7

0-44,8

1

Вырезка сучков и засмолов с расшивкой щелей

3 разр.

1,7

1-19

2

Проолифливание (грунтование)

2 разр.

1,7

1-09

3

Частичное подмазывание с проолифливанием подмазанных мест

То же

0,59

0-37,8

4

Шлифование подмазанных мест

3 разр.

0,62

0-43,4

5

Сплошное шпатлевание

То же

4,8

3-36

6

Шлифование прошпатлепанных поверхностей

»

1,1

0-77

7

Грунтование кистью

»

1,6

1-12

8

Шлифование

»

0,96

0-67,2

9

Окрашивание кистью

первое

4 разр.

2,5

1-98

10

второе

То же

1,8

1-42

11

Флейцевание

 

5 разр.

0,81

0-73,7

12

Окрашивание масляными составами деревянных поручней (шириной до 200 мм в развернутом виде)

Таблица 7

Нормы времени и расценки на 100 м поручня

Наименование работ

Состав маляров строительных

Вид окрашивания

 

простое

улучшенное

Очистка

2 разр.

1,1

0-70,4

1

Вырезка сучков и засмолов с расшивкой щелей

3 разр.

1,7

1-19

2

Проолифливаиие кистью

2 разр.

1,7

1-09

3

Частичное подмазывание с проолифливанием подмазанных мест

То же

1,6

1-02

4

Шлифование подмазанных мест

3 разр.

0,82

0-57,4

5

Сплошное шпатлевание

То же

-

3,7

2-59

6

Шлифование прошпатлеванных поверхностей

»

-

1,3

0-91

7

Грунтование кистью за одни раз

»

-

2,3

1-61

8

Шлифование

»

-

1

0-70

9

Окрашивание кистью

первое

4 разр.

2,4

1-90

2,8

2-21

10

второе

То же

2,1

1-66

2,6

2-05

11

Флейцевание

5 разр.

-

0,81

0-73,7

12

 

а

б

Окрашивание масляными составами торцов лестничных маршей и площадок

Таблица 8

Нормы времени и расценки на 100 м2 обрабатываемой поверхности

Наименование работ

Состав маляров строительных

И. вp.

Расц.

Частичное подмазывание

2 разр.

3,8

2-43

1

Шлифование подмазанных мест

3 разр.

1

0-70

2

Грунтование за один раз кистью

То же

11,5

8-05

3

Шлифование грунтованной или окрашенной поверхности

»

3,8

2-66

4

Окрашивание за один раз кистью

4 разр.

15,5

12-24

5

Окрашивание масляными составами металлических поверхностей

Таблица 9

Нормы времени и расценки на 100 м2 окрашиваемой поверхности

Наименование работ

Состав маляров строительных

Большие поверхности (кроме крыши)

Пояски, оконные сливы, балки и трубы диаметром 50 мм

Решетки, оконные переплеты и трубы диаметром менее 50 мм

Радиаторы, конвекторы и Другие приборы отопления

 

Очистка от ржавчины, окалины, брызг раствора, краски и т. д.

2 разр.

3,6

2-30

7,4

4-74

16,5

10-58

15

9-60

1

Грунтование за один раз

пистолетом-распылителем

4 разр.

1,4

1-11

-

-

2,6

2-05

2

кистью

3 разр.

5,3

3-71

13

9-10

3

Частичное подмазывание

2 разр.

1,1

0-70,4

2,2

1-41

4,3

2-75

5,4

3-46

4

Грунтование подмазанных мест

3 разр.

1,1

0-77

-

2,6

1-82

-

5

Шлифование подмазанных мест

3 разр.

0,42

0-29,4

0,86

0-80,2

1,7

1-19

2,1

1-47

6

Окрашивание за один раз пистолетом-распылителем

5 разр.

1,9

1-73

-

-

3,5

3-18

7

Простое окрашивание

первое

4 разр.

3,1

2-45

6,2

4-90

12

9-48

15

11-85

8

второе

То же

2,1

1-66

4,3

3-40

8,3

6-56

10,5

8-30

9

Улучшенное окрашивание

сплошное шпатлевание

3 разр.

8,9

6-23

17,5

12-25

34,5

24-15

43

30-10

10

Улучшенное, окрашивание

шлифование

3 разр.

2,2

1-54

4,3

3-01

8,4

5-88

10,5

7-35

11

Улучшенное окрашивание кистью

первое

4 разр.

4,7

3-71

9,5

7-50

18,5

14-62

23

18-17

12

второе

То же

3,2

2-53

6,6

5-21

12,5

9-88

16

12-64

13

 

а

б

в

г

Примечания: 1. Окрашивание водосточных труб нормировать по гр. «б». 2. Н.вр. и Расц. строк № 1-7 предусматривают малярное обрабатывание поверхностей для простого я улучшенного окрашивания.

П.4 заменить следующим:

«Поверхности, предусмотренные для оклейки обоями, должны быть сглаженными, без шероховатостей; поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы; раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены; отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены; швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью и оклеены полосами бумаги, марли и т.п.».

П.5 заменить следующим:

«Основания, подготовленные под оклейку синтетическими обоями на бумажной и тканевой основе, а также с нанесенным в заводских условиях клеящим составом, должны удовлетворять требованиям табл. 9 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

П.12 заменить следующим:

«При оклейке обоями поверхности должны быть выполнены:

с кромками нахлесток полотнищ, обращенных к световым проемам, без теней от них (при наклейке внахлестку);

из полотнищ одинакового цвета и оттенков;

с точной пригонкой рисунка на стыках. Отступления кромок должны быть не более 0,5 мм (незаметными с расстояния 3 м);

воздушные пузыри, пятна, пропуски, доклейки и отслоения, а в местах примыкания к откосам проемов перекосы, морщины, заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей и т. п. не допускаются.

Рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные настоящей главой сборника норм, вытекающие из указанной главы СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ».

Пп. 13, 14 исключить.

Табл. 2 исключить.

В п.11 текст заменить следующим;

«При приемке работ проверяется соответствие выполненных работ требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и проекту производства работ». Техническую часть заменить следующей:

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами предусматривается облицовка поверхностей керамическими, стеклянными, полистирольными и другими искусственными плитками по готовой поверхности в соответствии с проектом.

2. До начала работ по внутренней и наружной облицовке заканчиваются все работы, выполнение которых может привести к повреждению облицованных поверхностей.

3. При облицовке поверхностей качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

бетонные поверхности и поверхности кирпичных и каменных стен, выложенных с полностью заполненными швами, должны иметь насечку;

поверхности стен, выложенных в пустошовку, необходимо подготавливать без их насечки с заполнением швов раствором;

любые поверхности необходимо перед их облицовкой промыть и перед нанесением клеящей прослойки из раствора и других водных составов увлажнить до матового блеска.

4. Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины.

5. Облицованные поверхности должны быть очищены от наплывов раствора и мастики и промыты горячей водой.

6. Выполненная облицовка предохраняется от повреждений и загрязнений при производстве последующих строительно-монтажных работ.

7. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования

Предельные отклонения, мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Толщина клеевой прослойки, мм:

 

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

из раствора - 7

+8

» мастики - 1

+1

Облицованная поверхность отклонения от вертикали (на 1 м длины), мм:

 

То же не менее б измерений на 50-70 м2 поверхности

керамическим», стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:

 

 

наружной - 2

Не более 5 на этаж

внутренней - 1,5

Не более 4 на этаж

Отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали (на 1 м длины) - в облицовке, мм:

керамическими, стеклокерамическими, и другими изделиями в облицовке:

наружной - до 2

внутренней - до 1,5

 

Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм:

керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:

наружной - до 4

внутренней - до 3

 

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром журнал работ

Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой) мм:

керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:

наружной - до 3

внутренней - до 2

 

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах выявленных сплошным визуальным осмотром журнал работ

Отклонения ширины шва облицовки:

 

 

керамическими, стеклокерамическими и

±0,5

То же

другими изделиями (внутренней и наружной облицовки)

 

 

8. Площадь облицовочных поверхностей определяется без учета площади, занимаемой плинтусами, карнизами, угловыми (фасонными) и специальными плитками (мыльницы, полотенцесушители и др.).

9. Нормами главы учтены и дополнительной оплате не подлежат:

очистка облицованных поверхностей от пыли, грязи и потеков раствора;

протирка и промывка поверхности облицовки.

10. Рабочие должны знать и выполнять все требования (этапы, операции), предусмотренные указанной главой СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ.

Параграф заменить следующим:

§ Е8-1-35. Облицовка внутренних поверхностей плитками

Указания по применению норм

Нормами предусматривается облицовка поверхностей плитками с креплением на растворе или полимерцементной мастике.

Облицовка производится по маякам (маркам), выровненным по рейке, а также по уровню в горизонтальном направлении и отвесу по вертикали.

Состав работ

При облицовке поверхностей на цементном или цементно-известковом растворе.

1. Сортировка и разборка плиток по размеру, цвету и оттенку. 2. Провешивание и разметка поверхности с установкой маяков. 3. Приготовление раствора из сухой смеси или перелопачивание готового раствора. 4. Смачивание облицовываемой поверхности и большой стороны плиток водой. 5. Нанесение обрызга (при необходимости). 6. Установка плиток. 7. Перерубка плиток, подточка кромок. 8. Заполнение швов. 9. Распудривание облицованных поверхностей.

При облицовке поверхностей на полимерцементной мастике

1. Сортировка и разборка плиток по размеру, цвету и оттенку. 2. Провешивание и разметка поверхности с установкой маяков. 3. Грунтование 7-процентным раствором поливинилацетатной дисперсией. 4. Установка плиток. 5. Перерубка плиток, подточка кромок. 6. Заполнение швов. 7. Распудривание облицованных поверхностей.

Облицовка поверхностей

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м2 облицовки

Вид поверхностей

Вид раствора или мастики

Состав звена облицовщиков - плиточников

Размеры плиток, мм

 

150×75, 100×100

150×150

150×25

150×75, 100×100

150×150, 150×100

200×100

200×150

Ширина шва, мм

1-2

3-5

6-7

Стены

цементный или цементно-известковый растворы

4 разр.- 1

3» - 1

1,9

1-42

1,6

1-19

2,2

1-64

1,6

1-19

1,4

1-04

1,2

0-89,4

0,98

0-73

1

полимер
цементная мастика

1,4

1-04

1,1

0-82

1,5

1-12

1,2

0-89,4

0,97

0-72,3

0,82

0-81,1

0,75

0-55,9

2

Колонны прямоугольные и откосы

цементный или цементно-известковый растворы

4 разр.- 1

3 » - 1

3,5

2-61

2,9

2-16

4,1

3-05

3,4

2-53

2,9

2-16

2,4

1-79

2,2

1-64

3

полимер
цементная мастика

4 разр.-1

3 » - 1

2,6

1-94

2,1

1-56

2,9

2-16

2,5

1-86

2,1

1-56

1,8

1-34

1,6

1-19

4

Потолки

цементный или цементно-известковый растворы

5 разр.-1

4 » - 1

3,8

3-23

3,3

2-81

-

2,6

2-21

2,2

1-87

-

-

5

 

 

 

 

2,8

2-38

2,4

2-04

-

1,9

1-82

1,6

1-38

-

-

6

полимер
цементная мастика

 

а

б

в

г

д

е

ж

Установка специальных плиток

Таблица 2

Облицовщик-плиточник 4 разр.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Вид плиток

Измеритель

Вид раствора или мастик»

 

цементный или цементно-известковый раствор

полимерцементная мастика

Карнизные или угловые (фасонные)

1 м

0,2

0-15,8

0,15

0-11,9

1

Цокольные или плинтусные

То же

0,33

0-26,1

0,23

0-18,2

2

Специальные (мыльницы, полочки, крючки, бумагодержатели и т. п.)

I плитка

0,33

0-26,1

0,23

0-18,2

3

 

а

б

Примечания: 1. Нормами настоящего параграфа предусмотрена перерубка и подточка кромок плиток до 10 % общего количества установленных плиток. За каждый последующий 1 % перерубленных плиток Н.вр. и Расц. увеличить на 1 % (ПР-1). Общее увеличение Н.вр. и Расц. при этом не может превышать 15 %. 2. Нормами предусмотрена облицовка поверхностей плитками на готовой мастике, при приготовлении полимерцементной мастики из сухой смеси вручную непосредственно на рабочем месте принимать на 1 м3 мастики Н.вр. 5,4 чел.-ч., Расц. 3-62 (ПР-2) для облицовщиков-плиточников 3-го разр.- 1; 2-го разр.- 1. 3. При облицовке плитками в три цвета или с составлением рисунка из трех плиток и более, а также криволинейных поверхностей радиусом до 2 м Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-3). 4. При площади облицовываемой поверхности стен или потолков (каждой отдельной плоскости) в одном месте до 2 м2, а также фартуков ванн, мест у раковин, газовых плит, фонтанчиков и пр. Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-4). 5. При необходимости выравнивание кирпичных и бетонных поверхностей цементным раствором нормировать соответственно по § Е8-1-2, табл. 1 и § Е8-1-5, табл. 1, строка 3. При выравнивании дефектных мест бетонных поверхностей полимерцементной мастикой принимать на 1 м2 облицовываемой поверхности для облицовщиков-плиточников 3-го разр.- 1, 2-го разр.-1 Н.вр. и Расц. по табл. 3.

Таблица 3

Вид поверхностей

II. Вр.

Расц.

Стены

0,11

0-07,4

(ПР-5)

1

Потолки

0,13

0-07,8

(ПР-6)

2

Колонны прямоугольные и откосы

0,17

0-11,4

(ПР-7)

3

6. При расшивке швов принимать на 1 м шва Н.вр. 0,04 чел.-ч. Расц. 0-02,8 для облицовщиков-плиточников 3-го разр.:

Параграф исключить, внеся соответствующее изменение в оглавление.

Шифр § Е8-1-39 и параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ Е8-1-38. Облицовка поверхностей коврами из малогабаритных плиток

Указания по применению норм

Нормами предусматривается облицовка поверхностей коврами из малогабаритных плиток на полимерцементной мастике по оштукатуренным поверхностям «шов в шов».

Размеры ковров 30×30, 40×40 и 40×45 см.

Швы между коврами заполняются мастикой и расшиваются.

Состав работы

1. Провешивание и разметка поверхности с отбивкой маячных линий. 2. Установка рейки под отметку цокольной плитки. 3. Нанесение мастики на тыльную сторону ковров. 4. Установка ковров с выверкой, раскроем и пригонкой к выступающим частям помещения. 5. Перерубка плиток (при необходимости). 6. Проверка правильности установки. 7. Очистка ковров от бумаги. 8. Заполнение швов с расшивкой. 9. Протирка облицованной поверхности ветошью.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 м2 облицованной поверхности

Наименование работ

Состав звена

Стены

Колонны прямоугольные

 

Грунтование

Маляр строительный 3 разр.

9,8

6-86

10,5

7-35

1

Облицовка

Облицовщик-плиточник

4 разр. - 1

3 » - 1

72

53-64

78

58-11

2

 

а

б

 

Примечание. На вставку отдельных плиток после очистки ковров от бумаги добавлять к строке № 2 гр. «а» и «б» Н.вр. и Расц. табл. 2.

Таблица 2

Вид поверхностей

Н. вр.

Расц.

 

Стены

12,5

9-31

(ПР-1)

1

Колонны прямоугольные

15

11-18

(ПР-2)

2

Шифр § Е8-1-40 заменить следующим, внеся соответствующие изменения в оглавление: «§ Е8-1-39.

В табл. Н.вр. и Расц. строку № 2 заменить следующей:

СБОРНИК Е10
СООРУЖЕНИЕ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА, ПНЕВМОТРАНСПОРТА И АСПИРАЦИИ

В п.3 после слов «фланцевых соединений», добавить: «обвязка оборудования трубопроводами; проверка на герметичность; комплексное опробование и наладка оборудования;».

В п.8 слова «Е10-2» заменить следующими: «Е10-1а; Е10-2»;

После § Е10-1 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Колонны прямоугольные

4 разр.- 1

3 » - 1

2,9

2-16

2

§ Е10-1а. Центральный кондиционер типа КТЦ 2А-125

Состав звена

Монтажник систем вентиляции 6 разр. - 1

5 « - 1

4 « - 1

3 « - 2

Состав работ

1. Монтаж секций и камер со сборкой из узлов и деталей. 2. Соединение секций и камер на фланцах с установкой прокладок и затяжкой болтов. 3. Выверка по уровню.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Измеритель

Н. вр.

Расц,

 

Монтаж камеры орошения ОКФ с установкой на фундамент

1 камера

83

69-06

1

Монтаж воздухонагревателей с обводным каналом:

ВНО-2

1 воздухонагреватель

26,5

22-05

2

ВНО-1

24

19-97

3

Монтаж фильтра воздушного ФР-БА

1 фильтр

49,5

41-18

4

Монтаж блока присоединительного

1 блок

37

30-78

б

Монтаж блока приемного (без клапанов)

То же

25

20-80

6

Монтаж камеры обслуживания или воздушной

1 камера

13

10-82

7

Монтаж воздушных клапанов

КЭ-0,5

1 клапан

10,5

8-74

8

КЭ-1

12

9-98

9

Монтаж вентиляторного агрегата

1 агрегат

40,5

33-70

10

Примечания: 1. Кондиционеры для монтажа поступают в разобранном виде. Количество камер и секций в каждом конкретном случае определяется проектом. 2. При монтаже блока приемного с воздушными клапанами к Н.вр. и Расц. строки № 6 добавлять Н.вр. и Расц. строки № 8 или № 9 на монтаж воздушных клапанов. Количество клапанов зависит от схемы кондиционера.

СБОРНИК Е11
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

Перед табл. Н.вр. и Расц. добавить: «Таблица 1».

После табл. 1 добавить наименование табл. 1: «Покрытие поверхности изоляции трубопроводов».

Примечание после табл. 1 Н.вр. и Расц. исключить. После табл. 1 добавить следующую:

Таблица 2

Покрытие поверхности изоляции цилиндрических аппаратов Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия

Состав звена термоизолировщиков

Н.вр.

Расц.

4 раза. - 1

3 » - 1

0,61

0-45,4

Примечание. Н.вр. и Расц. табл. 1 и 2 предусмотрено покрытие металлопластом шириной 1000 мм.

В наименовании табл. 2 слова «толщиной 0,8- 1,2 мм» исключить.

Табл. 2 Н.вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав звена термоизоли ровщиков

Вид покрытий изоляции

Толщина металла, мм

Единица измерения

Диаметр трубопроводов, мм, до

 

200

400

600

800

1000

1200

4 разр. - 1

3 » - 1

Прямых участков трубопроводов

0,3

100 м2 покрытия

6,8

5-07

5,1

3-80

4,1

3-05

3,5

2-61

-

-

1

0,5-0,6

9,4

7-00

6,5

4-84

4,8

3-58

4,3

3-20

3,8

2-83

3,3

2-46

2

0,8-1,2

10

7-45

7,6

5-66

6,2

4-62

5,2

3-87

4,5

3-35-

4

2-98

3

5 разр. - 1

3 » - 1

Криволинейных участков трубопроводов (отводов)

0,5-0,6

1 м2 покрытия

0,95

0-76,5

0,51

0-43,5

0,31

0-25

0,21

0-16,9

-

-

4

0,8-1,2

1,2

0-98,6

0,84

0-67,6

0,67

0-53,9

0,55

0-44,3

0,46

0-37

0,42

0-33,8

5

 

а

б

в

г

д

е

Примечания к табл. 1-3 заменить следующими:

«Примечания: 1. Нормами табл.1 и 3 предусмотрено изготовление покрытий из стандартных листов алюминиевого сплава, стали тонколистовой, оцинкованной и кровельной листовой оцинкованной толщиной 0,8-1,2 мм. 2. На сшивку листов в одинарный фальц на 1 м шва принимать Н.вр. 0,05 чел.-ч, Расц. О-04 (ПР-1). 3. Нормами табл.3 строки № 12 предусмотрено изготовление облицовочных деталей на месте монтажа. При изготовлении деталей в мастерских Н. вр. и Расц., умножать на 0,5. 4. На установку рулонов алюминиевого сплава на размоточное приспособление при помощи мостовых кранов грузоподъемностью до 10 т, принимать на 1 рулон состав звена машинист крана (крановщик) 3-го разр. - 1, такелажник на монтаже 3-го разр.-1; Н.вр. 0,26 (0,13) чел.-ч, Расц, 0-18 (ПР-2).

СБОРНИК Е13

РАСЧИСТКА ТРАССЫ ЛИНЕЙНЫХ СООРУЖЕНИЙ ОТ ЛЕСА

После табл. 2 добавить следующее примечание: «Примечание. При валке и пакетировании леса валочнотрелевочной машиной ЛП-49 Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 умножать на 1,5 (ПР-1)».

В табл. 1 Н.вр. и Расц. строки №7-12 заменить следующими:

Корчевательное

От 13 до 18

0,18

(0,18)

0-19,1

0,17

(0,17)

0-18

0,18

0-11,5

0,17

0-10,9

7

Св. 18 до 22

0,21

(0,21)

0-22,3

0,2

(0,2)

0-21,2

0,21

0-13,4

0,2

0-12,8

8

Св. 22 до 26

0,27

(0,27)

0-28,6

0,26

(0,25)

0-26,5

0,27

0-17,3

0,25

0-16

9

Св. 26 до 30

0,32

(0,32)

0-33,9

0,31

(0,31)

0-31,0

0,32

0-20,5

0,31

0-19,8

10

Св. 30 до 34

0,44

(1,44)

0-48,6

0,36

(0,36)

0-38,2

0,44

0-28,2

0,36

0-23

11

Св. 34 до 42

0,69

(0,69)

0-73,1

0,47

(0,47)

0-49,8

0,69

0-44,2

0,47

0-30,1

12

 

а

б

в

г

В табл. 3 после графы «е» добавить следующие графы:

Корчевательное

 

Корчевательное

 

Т-180

Т-180

Для трактористов

Для подсобных рабочих

Для трактористов

Для подсобных рабочих

5,1

(5,1)

5-41

5,1

3-26

1

14

(14)

14-84

14

8-98

5

6,4

(6,4)

6-78

6,4

4-10

2

16,5

(16,5)

17-49

16,5

10-56

6

8,9

(8,9)

9-43

8,9

5-70

3

19,5

(19,5)

20-67

19,5

12-48

7

11,5

(11,5)

12-19

11,5

7-36

4

23,5

(23,5)

24-91

23,5

15-04

8

6

(6)

6-36

6

3-84

9

6,3

(6,3)

6-68

6,3

4-03

16

7,5

(7,5)

7-95

7,5

4-80

10

8,8

(8,8)

9-33

8,8

5-63

17

10,5

(10,5)

11-13

10,5

6-72

11

11,5

(11,5)

12-19

11,5

7-36

18

13,5

(13,5)

14-31

13,5

8-64

12

14

(14)

14-84

14

8-96

19

16,5|

(16,5)

17-49

16,5

10-56

13

16,5

(16,5)

17-49

16,5

10-56

20

20

(20)

21-20

20

12-80

14

19

(19)

20-14

19

12-16

21

5

(5)

5-30

5

3-20

15

21,5

(21,5)

22-79

21,5

13-76

22

4,7

(4,7)

4-98

4,7

3-01

23

14,5

(14,5)

15-37

14,5

9-28

30

5,4

(5,4)

5-72

5,4

3-46

24

17

(17)

18-02

17

10-88

31

7

(7)

7-42

7

4-48

25

20

(20)

21-20

20

12-80

32

8,5

(8,5)

9-01

8,5

5-44

26

3,6

(3,6)

3-82

3,6

2-30

33

10

(10)

10-60

10

6-40

27

4,5

(4,5)

4-77

4,5

2-88

34

11,5

(11,5)

12-19

11,5

7-36

28

6,3

(6,3)

6-68

6,3

4-03

35

13

(13)

13-78

13

8-32

29

8,1

(8,1)

8-59

8,1

5-18

36

9,9

(9,9)

10-49

9,9

6-34

37

4,9

(4,9)

5-19

4,9

3-14

44

11,5

(11,5)

12-19

11,5

7-36

38

6,3

(6,3)

6-68

6,3

4-03

45

13,6

(13,5)

14-31

13,5

8-64

39

8,2

(8,2)

8-69

8,2

5-25

46

15,6

(15,5)

16-43

15,5

9-92

40

10,5

(10,5)

11-13

10,6

6-72

47

17

(17)

18-02

17

10-88

41

13

(13)

13-78

13

8-32

48

19

(19)

20-14

19

12-16

42

15,5

(15,5)

16-43

15,5

9-92

49

4,2

(4,2)

4-45

4,2

2-69

43

17,5

(17,5)

18-55

17,5

11-20

50

ж

з

ж

з

СБОРНИК Е17
СТРОИТЕЛЬСТВО АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ

В п.10 Вводной части после «§ Е17-3» добавить «Е17-3а»;

после (§ Е17-23), добавить «машинист маркировочной машины для разметки автомобильных дорог (§ Е17-51а).

В табл. 3 Технической части строки № 6 и № 7 заменить следующими:

Катки самоходные с гладкими вальцами массой, т

Св. 5 до 10

Машинист 5 разр.- 1

0,17

(0,17)

0-15,5

6

Св. 10

Машинист 6 разр.- 1

0,19

(0,19)

0-20,1

7

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ Е17-3. Укатка оснований и покрытий самоходными катками с гладкими вальцами

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена укатка основания или покрытия из щебня или гравия толщиной до 18 см катками массой свыше 10 т.

Укатка мостовых из колотого и булыжного камня предусмотрена как катками массой св. 5 до 10 т (стр. № 12), так и катками массой свыше 10 т (стр. № 13).

Нормы учитывают перекрытие предыдущего следа на ⅓ ширины барабана катка.

Состав работы

Укатка дорожно-строительного материала, уложенного и разровненного на проезжей части покрытия или основания.

Нормы времени и расценки на 100 м2 основания или покрытия

Укатываемое основание или покрытие

Наименование укатываемого материала

Число проходов катка по одному следу

Состав звена

Н.вр.

 

Расц.

Щебеночное основание или покрытие

Однослойное или верхний слой двухслойного

Щебень фракции, мм: 40-70

10

Машинист 6 разр. - 1

0,35

(0,35)

0-37,1

1

10-20

20

0,69

(0,69)

0-73,1

2

5-10

5

0,17

(0,17)

0-18

3

Нижний слой двухслойного

40-70

30

1,1

(1,1)

1-17

4

Однослойное

Смесь гравийная

15

0,54

(0,54)

0-57,2

5

12

0,48

(0,48)

0-50,9

6

Основание или покрытие из гравийной смеси

10

0,35

(0,35)

0-37,1

7

Нижний слой двухслойного

25

0,89

(0,89)

0-94,3

8

Верхний слой двухслойного

15

0,54

(0,54)

0-57,2

9

10

0,35

(0,35)

0-37,1

10

5

0,17

(0,17)

0-18

11

Мостовые из колотого и булыжного камня

Камень колотый и булыжный

3

Машинист 5 разр. - 1

0,15

(0,15)

0-13,7

12

3

Машинист 6 разр. - 1

0,11

(0,11)

0-11,7

.13

Примечание. При необходимости большего числа проходов, чем предусмотрено в таблице, что устанавливается пробной укаткой, на каждый последующий проход добавлять: катки массой св. 10 т, для строк № 1-11 и 13, Н. вр. 0,04 (0,04), Расц. 0-04,2 (ПР-1), катки массой св. 5 до 10 т, для строки № 12, Н. вр. 0,05 (0,05), Расц. 0-04,6 (ПР-2).

После § E17-3 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е17-3а. Уплотнение щебеночных оснований самоходными катками ДУ-52, ДУ-55 на пневматических шинах

Техническая характеристика

Показатель

Единица измерения

Марка катков

ДУ-Б2

ДУ-55

Тип катков

 

самоходный комбинированного действия

самоходный статический

Ширина уплотняемой полосы

мм

2000

2500

Мощность двигателя

кВт (л.с)

110 (160)

110 (150)

Скорость движения

с включенным вибровозбудителем

км/ч

До 5,4

-

с выключенным вибровозбудителем

До 10,8

До 15

Масса катка

т

16

20

Состав работы

1. Приведение катка в рабочее положение. 2. Уплотнение щебня катком. 3. Повороты катка и переходы его на соседнюю полосу укатки.

Машинист 6 разр.

Нормы времени и расценки на 100 м2 основания

Наименование работы

Марка катка

 

ДУ-52

ДУ-55

Длина гона, м

до 100

до 200

св. 200

до 100

до 200

св. 200

Уплотнение щебеночного основания за пять проходов катка по одному следу

0,29

(0,29)

0-30,7

0,24

(0,24)

0-25,4

0,21

(0,21)

0-22,3

0,19

(0,19)

0-20,1

0,15

(0,15)

0-15,9

0,13

(0,13)

0-13,8

1

Добавлять на каждый проход катка сверх первых пяти проходов

0,04

(0,04)

0-04,2

0,03

(0,03)

0-03,2

0,02

(0,02)

0-02,1

0,03

(0,03)

0-03,2

0,02

(0,02)

0-02,1

0,01

(0,01)

0-01,1

2

 

а

б

в

г

д

е

§ E17-8 заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ Е17-8. УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТОГРУНТОВОГО ОСНОВАНИЯ ФРЕЗОЙ ДС-74

Техническая характеристика

Тип                                                                         навесная, многопроходная, однороторная

Базовая машина                                                    колесный трактор Т:158

Мощность двигателя, кВт (л. с.)                          121 (165)

Производительность, м3                                   33

Ширина обрабатываемой полосы, мм               2400

Глубина обработки, мм                                        260

Скорость передвижения, км/ч:

рабочая                                                             от 0,11 до 0,96

транспортная                                                   до 44,2

Масса, т                                                                  11,94

Состав работ

1. Установка фрезы в рабочее положение с регулировкой рабочих органов.

2. Размельчение грунта и перемешивание его с цементом.

3. Повороты фрезы в конце участка.

4. Холостой ход фрезы при рабочем ходе в одном направлении.

Тракторист 6 раз р. - 1

Нормы времени и расценки на 100 м2 основания за 1 проход фрезы по одному следу

Рабочие скорости, км/ч

Способ работы при рабочем ходе

 

в двух направлениях

в одном направлении

I-(0,11)

0,52

(0,52)

0-55,1

0,97

(0,97)

1-03

1

II-(0,20)

0,29

(0,29)

0-30,7

0,74

(0,74)

0-78,4

2

III-(0,26)

0,22

(0,22)

0-23,3

0,67

(0,67)

0-71

3

IV-(0,36)

0,17

(0,17)

0-18

0,62

(0,62)

0-65,7

4

V-(0,63)

0,1

(0,1)

0-10,6

0,55

(0,55)

0-58,3

5

VI-(0,96)

0,07

(0,07)

0-07,4

0,52

(0,52)

0-55,1

6

 

a

б

После § Е17-51 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е17-51а. РАЗМЕТКА ОСИ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ ДОРОГИ С АСФАЛЬТОБЕТОННЫМ ПОКРЫТИЕМ МАРКИРОВОЧНОЙ МАШИНОЙ ДЭ-18

Техническая характеристика

Тип машины                                                                      самоходная на шасси ГАЗ-53А

Вид наносимых линий                                                    сплошные, пунктирные

Ширина наносимых линий, м                                        от 0,1 до 1

Количество одновременно наносимых линий.                        от 1 до 3

Вместимость баков, л:

для краски                                                                     2×500

для растворителя                                                         60

Мощность, кВт (л. с.)                                                       12,5(17,0)

Рабочая скорость при нанесении, км/ч:

одной линии шириной           от 0,1 до 0,2 м.                      от 6 до 12

одной или двух линий общей шириной

от 0,2 до 0,5 м.                                                             » 3 » 6

одной или двух линий общей шириной

от 0,5 до 1 м                                                                 » 1,5 » 3

Транспортная скорость машины, км/ч                           60

Производительность при нанесении

сплошной линии шириной до 0,5 м, м2/ч.                     1000

Масса, т                                                                             5,8

Состав работы

1. Подготовка маркировочной машины к работе. 2. Нанесение краски маркировочной машиной. 3. Промывка и продувка распределительной системы, слив краски.

Норма времени и расценка на 1 мм разметки

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Машинист 5 разр. - 1

Помощник машиниста 4 разр. - 1

0,76

(0,38)

0-64,6

После § Е17-67 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е17-67а. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В УСТАНОВКЕ ДС-118-4

Указания по применению норм

Нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно подача заполнителей к бункеру -питателю, обслуживание битумного хозяйства и складов заполнителей.

Техническая характеристика

Производительность:

установки, т/ч                                                                   110

газодувной машины, м3                                                св. 15 000 до 75 000

Установленная мощность, кВт (л. с):

электродвигателей                                                           246 (470)

электронагревателей                                                        194 (264)

Масса, т.                                                                            125

Состав работ

1. Осмотр и регулировка всех дозаторов. 2. Обслуживание газодувной машины и контроль температуры просушенных материалов. 3. Управление установкой в процессе работы. 4. Выдача готовой смеси в транспортные средства. 5. Измерение температуры смеси и оформление документа на смесь.

Нормы времени и расценки на 100 т смеси

 

Вид смеси

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Крупнозернистая

Машинист смесительной установки 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Машинист газодувной машины 4 разр. - 1

Асфальтобетонщик-варильщик 3 разр. - 1

Электрослесарь строительный 5 разр. - 1

6,5

(1,3)

5-68

1

Мелкозернистая

8,5

(1,7)

7-43

2

СБОРНИК Е19
УСТРОЙСТВО ПОЛОВ

В табл. 1 Н.вр. и Расц. после строки № 3 добавить следующую строку:

 

30-40

Облицовщик мозаичник 4 разр.

0,17

0-13,4

-

 

 

 

а

б

СБОРНИК Е20
РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 1
ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

После § Е20-1-96 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е20-1-96а. Ремонт железобетонных балконных плит

Состав работы

1. Вырубка поврежденных мест вручную. 2. Удаление поврежденной арматуры с перерубкой. 3. Смачивание поверхности. 4. Устройство и разборка опалубки. 5. Укладка бетонной смеси с разравниванием. 6. Оштукатуривание отремонтированной поверхности снизу. 7. Устройство цементного пола с железнением.

Норма времени и расценка на 1 м2 отремонтированной плиты

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Бетонщик 3 разр. - 1

Штукатур 3 » - 1

3,2

2-24

Примечание. Установка новой арматуры Н.вр. и Расц. не учтена и оплачивается дополнительно.

После § Е20-1-126 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е20-1-126а. Ремонт отдельных мест бетонного основания под кровлю из рулонных материалов

Состав работы

1. Вырубка, расчистка и смачивание поврежденных мест. 2. Укладка готовой бетонной смеси с уплотнением и выравниванием поверхности рейкой.

Нормы времени и расценки на 1 м2 отремонтированного основания

Состав звена

Площадь отремонтированных мест, м³, до

1

5

10

Бетонщик 3 разр. - 1

» 2 » - 1

1,2

0-80,4

1

0-67

0,9

0-60,3

 

а

б

в

После § Е20-1-152 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е20-1-152а. Смена деревянных решетчатых радиаторных ограждении

Состав работы

1. Снятие старой решетки. 2. Пригонка решетки по месту установки с прирезкой к плинтусу. 3. Крепление решетки.

Норма времени и расценка на 1 м2 решетки

Состав рабочих

Н.вр.

Расц.

Столяр строительный 4 разр.

0,44

0-34,8

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ Е20-1-196. Окрашивание масляными составами ранее окрашенных поверхностей, галтелей и плинтусов

Нормы времени и расценки на 100 м плинтуса или галтели

Наименование работ

Состав маляров строительных

Плинтусы или галтели

 

деревянные

цементные

Очистка от загрязнений

2 разр.

0,9

0-57,6

1,1

0-70,4

1

Расчистка отстающей краски

2 разр.

0,28

0-17,9

0,33

0-21,1

2

Подмазывание трещин и выбоин

То же

0,4

0-25,6

0,41

0-26,2

3

Шлифование подмазанных мест

3 разр.

0,52

0-36,4

0,54

0-37,8

4

Окрашивание кистью

первое

4 разр.

2,7

2-13

2,8

2-21

5

второе

То же

1,9

1-50

2,1

1-66

6

 

а

б

Примечания: 1. Нормами строк № 2-4 предусмотрена обработка 10 % общей площади окрашиваемой поверхности. При другом объеме обработки поверхности соответствующие нормы пропорционально увеличивать или уменьшать. 2. Нормами предусмотрена поверхность галтелей и плинтусов шириной до 100 мм в развернутом виде.

СБОРНИК Е21
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ХРАНЕНИЮ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА

После § Е21-53 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е21-53а. Циклон-разгрузитель

Таблица 1

Технические данные

Марка

Размеры, мм

Масса, кг

Диаметр

высота

У2-БЦР

550

1945

57

Циклон-разгрузитель поставляется в собранном виде.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 циклон-разгрузитель

Наименование работы

Состав звена монтажников

Н.вр.

Расц.

Монтаж

5 разр. - 1

2 » - 1

12

9-30

После § Е21-60 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е21-60а. Клапаны с пневмоприводом

Таблица 1

Технические данные

Тип

Марка

Габарит, мм

Масса, кг

длина

ширина

высота

Автоматический аспирационный

РЗ-БКМ-350

708

440

255

46,5

Двухходовой

РЗ-ЕКД-200

510

445

640

35

Дроссельный аспирационный

РЗ-БКБ-300

549

437

310

12,6

Клапаны поставляются в собранном виде.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 клапан

Наименование работ

Состав звена монтажников

Марка

 

РЗ-БКМ-350

РЗ-БКД-200

РЗ-БКБ-300

Монтаж

6 разр.-1

4 » -1

7,8

7-22

6,6

6-11

5,1

4-72

1

Опробование

То же

2,4

2-22

2,1

1-94

1,6

1-48

2

 

а

б

в

СБОРНИК Е22
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 1
КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И ПРОМЫШЛЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

П.1 заменить следующим:

1. Настоящий выпуск содержит нормы на ручную, автоматическую и механизированную (под флюсом, порошковой проволокой, в углекислом газе) дуговую сварку, а также на ручную и механизированную газовую резку при изготовлении и монтаже конструкций зданий и промышленных сооружений.

В п. 2 слова «СНиП III-18-75 «Металлические конструкции»; заменить следующими:

«СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;

В п. 3 слова «стальных конструкций» заменить следующими:

«проката, элементов стальных конструкций, арматуры и закладных изделий»

В п. 4 после слов «монтаже стальных» добавить: «и железобетонных».

Наименование главы 1 заменить на: «Ручная дуговая сварка стальных конструкций».

В составе работы п. 3 заменить следующим; «3. Очистка кромок (стыков) перед сваркой от ржавчины и грязи стальной щеткой». После § Е22-1-9 добавить следующую главу, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«Глава 1а. Ручная дуговая сварка арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций

Техническая часть

1. Н.вр. и Расц. главы предназначаются для сварных соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций выполняемых по ГОСТ 14098-85.

2. Состав работ и марки электродов принимать по п. 2 и 3 Технической части главы 1.

3. Тарификацию работ производить в соответствии с данными, приведенными в таблице

№ п. п.

Характеристика и примеры работ

Разряд работ

1

Арматура и закладные изделия железобетонных конструкций (перегородки, панели ограждений, навесные панели стен, плиты покрытий и т.п.) - сварка

4

2

Арматура и закладные изделия несущих ответственных железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, фермы, балки, плиты перекрытий, панели стен в бескаркасно-панельных зданиях и т.п.) - сварка

5

3

Арматура и закладные изделия пролетных строений железобетонных мостов - сварка

6

§ Е22-1-9а. СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА СТАЛЬНОЙ СКОБЕ-НАКЛАДКЕ (ТИП СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ С19)

Состав звена.

Электросварщики ручной сварки 4, 5 и 6 разр.

Нормы времени и расценки на 10 соединений

Положение стержней.

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мм

 

20

22

25

28

32

36

40

Вертикальное

 

Н.вр.

1,1

1,4

1,8

2,6

3,3

4,5

5,6

1

4

Расц.

0-86,9

1-11

1-42

2-05

2-61

3-56

4-42

2

5

Расц

1-00

1-27

1-64

2-37

3-00

4-10

5-10

3

6

Расц.

1-17

1-48

1-91

2-76

3-50

4-77

5-94

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

§ E22-1-9б. СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БЕЗ ФОРМИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ (ТИП СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ С20)

Состав звена

Электросварщики ручной сварки 4, 5 и 6 разр.

Нормы времени и расценки на 10 соединений

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мы

 

20

22

25

28

32

36

40

Вертикальное

 

Н.вр.

0,61

0,76

1,1

1,5

2

2,8

3,8

1

4

Расц.

0-48,2

0-60

0-86,9

1-19

1,58

2-21

3-00

2

5

Расц.

0-55,5

0-69,2

1-00

1-37

1-82

2-55

3- 46

3

6

Расц.

0-64,7

0-80,6

1-17

1-59

2-12

2-97

4-03

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

§ Е22-1-9в. СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С НАКЛАДКАМИ ИЗ СТЕРЖНЕЙ (ТИП СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ С21)

Состав звена

Электросварщики ручной сварки 4, 5 и 6 разр.

Нормы времени и расценки на 10 соединений

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мм

 

10

12

14

16

18

20

Нижнее

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,33

0-26,1

0-30

0-35

0,44

0-34,8

0-40

0-46,6

0,53

0-41,9

0-48,2

0-56,2

0,59

0-46,6

0-53,7

0-62,5

0,85

0-67,2

0-77,4

0-90,1

1,1

0-86,9

1-00

1-17

1

2

3

4

Вертикальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,5

0-39,5

0-45,5

0-53

0,67

0-52,9

0-61

0-71

0,8

0-83,2

0-72,8

0-84,8

0,88

0-69,5

0-80,1

0-93,3

1,3

1-03

1-18

1-38

1,7

1-34

1-55

1-80

5

6

7

8

Потолочное горизонтальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц

Расц.

0,57

0-45

0-51,9

0-60,4

0,76

0-80

0-89,2

0-80,6

0,9

0-71,1

0-81,9

0-95,4

0,98

0-77,4

0-89,2

1-04

1,5

1-19

1-37

1-59

1,9

1-50

1-73

2-01

9

10

11

12

 

а

б

в

г

д

е

 

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мм

 

22

25

28

32

36

40

Нижнее

 

4

5

б

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

1,5

1-19

1-37

1-59

2,1

1-86

1-91

2-23

2,9

2-29

2-84

3-07

3,7

2-92

3-37

3-G2

5

3-95

4-55

5-30

6,5

5-14

5-92

6-89

1

2

3

4

Вертикальное

 

4

5

6

Н. вр.

Расц.

Расц.

Расц.

2,2

1-74

2-00

2-33

3,1

2-45

2-82

3-29

4,2

3-32

3-82

4-45

5,6

4-42

5-10

5-94

7,5

5-93

6-83

7-95

9,7

7-63

8-83

10-28

5

6

7

8

Потолочное и горизонтальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

2,5

1-98

2-28

2-65

3,5

2-77

3-19

3-71

4,8

3-79

4-37

5-09

6,4

5-06

5-82

6-78

8,5

6-72

7-74

9-01

11

8-69

10-01

11-66

9

10

11

12

 

 

 

ж

з

и

к

л

м

§ Е22-1-9г. СВАРКА СТЫКОВ СОЕДИНЕНИЙ С УДЛИНЕННЫМИ НАКЛАДКАМИ ИЗ СТЕРЖНЕЙ (ТИП СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ С22)

Состав звена

Электросварщики ручной сварки 4, 5 и 6 разр.

Нормы времени и расценки на 10 соединений

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мм

 

14

16

18

20

22

25

28

Нижнее

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,62

0-49

0-56,4

0-65,7

0,71

0-56,1

0-64,6

0-75,3

0,98

0-77,4

0-89,2

1-04

1,6

1-26

1-46

1-70

2,9

2-29

2-64

3-07

1

2

3

4

Вертикальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,92

0-72,7

0-83,7

0-97,5

1,1

0-86,9

1-00

1-17

1,6

1-26

1-46

1-70

2,4

1-90

2-18

2-54

4,4

3-48

4-00

4-68

5

6

7

8

Потолочное и горизонтальное

 

4

5

6

Н.вр

Расц.

Расц.

Расц.

1,1

0-86,9

1-00

1-17

1,2

0-94,8

1-09

1-27

1,8

1-42

1-64

1-91

2,6

2-05

2-37

2-76

5

3-95

4-55

5-30

9

10

11

12

 

а

б

в

г

д

§ Е22-1-9д. СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ (ТИП СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ С23)

Состав звена

Электросварщики ручной сварки 4,5 и 6. разр.

Нормы времени и расценки на 10 соединений

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мм

 

10

12

14

16

18

20

Нижнее

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,14

0-11,1

0-12,7

0-14,8

0,16

0-12,6

0-14,6

0-17

0,19

0-15

0-17,3

0-20,1

0,22

0-17,4

0-20

0-23,3

0,3

0-23,7

0-27,3

0-31,8

0,38

0-30

0-34,6

0-40,3

1

2

3

4

Вертикальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,2

0-15,8

0-18,2

0-21,2

0,24

0-19

0-21,8

0-25,4

0,28

0-22,1

0-25,5

0-30

0,33

0-26,1

0-30

0-35

0,44 0-34,8

0-40

0-46,6

0,58

0-45,8

0-52,8

0-61,5

5

6

7

8

Потолочное и горизонтальное

 

4

5

6

Н. вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,23

0-18,2

0-20,9

0-24,4

0,27

0-21,3

0-24,6

0-28,6

0,31

0-24,5

0-28,2

0-32,9

0,37

0-29,2

0-33,7

0-39,2

0,5

0-39,5

0-45,5

0-53

0,66

0-52,1

0-60,1

0-70

9

10

11

12

 

а

б

в

г

д

е

 

 

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мм

 

22

25

28

32

36

40

 

Нижнее

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,51

0-40,3

0-46,4

0-54,1

0,74

0-58,5

0-67,3

0-78,4

0,98

0-77,4

0-89,2

1-04

1,4

1-11

1-27

1-48

1,9

1-50

1-73

2-01

2,5

1-98

2-28

2-65

1

2

3

4

Вертикальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,76

0-60

0-69,2

0-80,6

1,1

0-86,9

1-00

1-17

1,5

1-19

1-37

1-59

2,1

1-66

1-91

2-23

2,8

2-21

2-55

2-97

3,8

3-00

3-46

4-03

5

6

7

8

Потолочное и горизонтальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,87

0-68,7

0-79,2

0-92,2

1,3

1-03

1-18

1-38

1,7

1-34

1-55

1-80

2,3

1-82

2-09

2-44

3,1

2-45

2-82

3-29

4,3

3-40

3-91

4-56

9

10

11

12

 

 

 

ж

з

и

к

л

м

§ Е22-1-9е. СВАРКА НАХЛЕСТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИИ (ТИП СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ H1)

Состав звена

Электросварщики ручной сварки 4, 5 и 6 раз р.

Нормы времени и расценки на 10 соединений

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мм

 

10

12

14

16

18

20

Нижнее

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,13

0-10,3

0-11,8

0-13,8

0,16

0-12,6

0-14,6

0-17

0,19

0-15

0-17,3

0-20,1

0,26

0-20,5

0-23,7

0-27,6

0,35

0-27,7

0-31,9

0-37,1

1

2

3

4

Вертикальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,19

0-15

0-17,3

0-20,1

0,24

0-19

0-21,8

0-25,4

0,29

0-22,9

0-26,4

0-30,7

0,4

0-31,6

0-36,4

0-42,4

0,52

0-41,1

0-47,3

0-55,1

5

6

7

8

Потолочное и горизонтальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,22

0-17,4

0-20

0-23,3

0,27

0-21,3

0-24,6

0-28,6

0,33

0-26,1

0-30

0-35

0,45

0-35,6

0-41

0-47,7

0,59

0-46,6

0-53,7

0-62,5

9

10

11

12

 

а

б

в

г

д

 

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мм

 

22

25

28

32

36

40

Нижнее

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,45

0-35,5

0-41

0-47,7

0,72

0-56,9

0-85,5

0-76,3

0,93

0-73,5

0-84,6

0-98,6

1,3

1-03

1-18

1-38

1,8

1-42

1-84

1-91

2,4

1-90

2-18

2-54

1

2

3

4

Вертикальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,66

0-52,1

0-60,1

0-70

1,1

0-86,9

1-00

1-17

1,4

1-11

1-27

1-48

2

1-58

1-82

2-12

2,7

2-13

2-48

2-86

3,7

2-92

3-37

3-92

5

6

7

8

Потолочное и горизонтальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,75

0-59,3

0-68,3

0-79,5

1,2

0-94,8

1-09

1-27

1,6

1-26

1-46

1-70

2,2

1-74

2-00

2-33

3

2-37

2-73

3-18

4,1

3-24

3-73

4-35

9

10

11

12

 

е

ж

3

и

к

л

§ Е22-1-9ж. СВАРКА ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ В ВЫШТАМПОВАННОЕ ОТВЕРСТИЕ (ТИП СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ Т9)

Состав звена

Электросварщики ручной сварки 4, 5 и 6 разр.

Нормы времени и расценки на 10 соединений

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматура, мм

 

12

14

16

18

20

22

25

Нижнее

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,1

0-07,9

0-09,1

0-10,6

0,14

0-11,1

0-12,7

0-14,8

0,19

0-15

0-17,3

0-20,1

0,27

0-21,3

0-24,6

0-28,6

0,45

0-35,6

0-41

0-47,7

0,49

0-38,7

0-44,6

0-51,9

0,68

0-53,7

0-81,9

0-72,1-

1

2

3

4

Потолочное и горизонтальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,16

0-12,6

0-14,6

0-17

0,23

0-18,2

0-20,9

0-24,4

0,32

0-25,3

0-29,1

0-33,9

0,46

0-36,3

0-41,9

0-48,8

0,77

0-60,8

0-70,1

0-81,6

0,83

0-65,6

0-75,5

0-88

1,2

0-94,8

1-09

1-27

5

6

7

8

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

§ Е22-1-9з. СВАРКА ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ В РАЗЗЕНКОВАННОЕ ОТВЕРСТИЕ (ТИП СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ Т12)

Состав звена

Электросварщики ручной сварки 4, 5 и 6 разр.

Нормы времени и расценки на 10 соединений

Положение стержней

Разряд работ

Показатели

Диаметр стержней арматуры, мм

 

12

14

16

18

20

22

25

28

32

36

Нижнее

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,34

0-26,9

0-30,9

0-36

0,52

0-41,1

0-47,3

0-55,1

0,74

0-58,5

0-67,3

0-78,4

0,97

0-76,6

0-88,3

1-03

1,3

1-03

1-18

1-38

1,7

1-34

1-55

1-80

2,4

1-90

2-18

2-54

3,3

2-61

3-00

3-50

4,5

3-56

4-10

4-77

5,6

4-42

5-10

5-94

1

2

3

4

Потолочное и горизонтальное

 

4

5

6

Н.вр.

Расц.

Расц.

Расц.

0,58

0-45,8

0-52,8

0-61,5

0,88

0-69,5

0-80,1

0-93,3

1,3

1-03

1-18

1-38

1,6

1-26

1-45

1-70

2,2

1-74

2-00

2-33

2,8

2-21

2-55

2-97

4,1

3-24

3-73

4-35

5,6

4-42

5-10

5-94

7,7

6-08

7-01

8-16

9,5

7-51

8-65

10-07

5

6

7

8

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

СБОРНИК Е23
ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 4
КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ

В табл. 1 по разновидности 1 м - 1с добавить следующие Н.вр. и Расц.

1,3

1-18

1,4

1-27

1,5

1-37

1,7

1-55

2

1-82

2,2

2-00

1

м

н

о

п

р

с

Выпуск 5
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА НАПРЯЖЕНИЕМ 35 кВ И ВЫШЕ

После § Е23-5-10 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е23-5-10а. МОНТАЖ МАЛОМАСЛЯНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ ТИПА ВМТ-110Б И ВМТ-220Б

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрено:

монтаж выключателей напряжением 110 кВ, поступающих на монтажную площадку в собранном виде (со снятыми приводами);

монтаж выключателей напряжением 220 кВ, поступающих на монтажную площадку в разобранном виде:

Состав работ

При монтаже выключателей напряжением 110 кВ

1. Проверка проектных горизонтальных и вертикальных осей и отметок фундамента. 2. Снятие деревянных обрешетин с фарфоровых изоляторов и защитных колпаков с манометров и указателей уровня масла. 3. Установка, выверка с подбивкой (при необходимости) подкладок под лапы рамы и закрепление выключателя на фундаментных стойках. 4. Снятие балки, стягивающей полюса выключателя. 5. Установка, выверка и закрепление привода. 6. Закрепление тяги к серьге привода. 7. Соединение тяги с вилкой механизма управления. 8. Регулировка выключателя.

При монтаже выключателей напряжением 220 кВ

1. Проверка горизонтальных и вертикальных осей и отметок фундамента. 2. Установка на полюсы площадок под конденсаторы и контактных пластин. 3. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление рам выключателя на металлоконструкции. 4. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление полюсов выключателя на раме. 5. Снятие крышек с механизмов управления полюсами. 6. Установка и закрепление тяг и защитных труб. 7. Установка и закрепление крышек на механизмах управления полюсами. 8. Установка, выверка и закрепление конденсаторов на полюсах. 9. Установка и закрепление шин, соединяющих колонки полюса. 10. Установка, выверка и. закрепление привода на раме. 11. Соединение тяги привода с механизмом управления полюсом. 12. Регулировка выключателя.

Нормы времени и расценки на I группу (3 фазы)

Тип выключателя

Состав звена электромонтажников

Н. пр.

Расц.

ВМТ-110Б

5 разр. - 1

3 » - 2

9,3

7-16

1

ВМТ-220Б

5 разр. - 1

4 » - 2

3 » - 1

48

38-28

2

Примечание. При монтаже выключателей типа ВМТ-ПОБ, поступающих на монтажную площадку в разобранном виде, Н.вр. и Расц. строки № 1 умножать на 1,6.

После п.6 состава работ «При монтаже заземлителей рубящего типа» добавить следующее:

«При монтаже заземлителей рубящего типа напряжением 750 кВ добавляется: 7. Изготовление тяг привода.

При сварке

1. Сварка опорных металлоконструкций под привод и заземляющий нож. 2. Сварка при изготовлении тяг привода.

В табл Н.вр. и Расц. строку № 7 заменить следующей:

Монтаж заземлителей рубящего типа

Электромонтажник

6 разр.- 1

4 » - 1

3 » - 1

33

28-05

39

33-15

43

36-55

7

Сварка черных металлов при монтаже заземлителей рубящего типа

Электросварщик 4 разр.

-

-

3,7

2-92

8

 

а

б

в

После § Е23-5-18 добавить новый параграф, внеся соответствующие дополнения в оглавление:

§ Е23-5-18а. МОНТАЖ ДЕЛИТЕЛЕЙ НАПРЯЖЕНИЯ ТИПА ДН-11Б0У1

Состав работ

1. Установка шарнирного узла. 2. Установка оснований под растяжки. 3. Снятие фланцев и проверка подпружинных контактов. 4. Сборка фланцев для крепления растяжек. 5. Укрупненная сборка конденсаторов. 6. Установка конденсаторов и растяжек. 7. Регулировка вертикальной установки конденсаторов растяжками 8. Сборка и установка экранов. 9. Установка защитных кожухов.

Норма времени и расценка на I группу (3 фазы)

Состав звена электромонтажников

Н. вр.

Расц.

6 разр. - 1

4 » - 1

3 » - 1

155

131-75

«После состава работ «при сварке» добавить следующее:

«При монтаже опорных металлоконструкций

Установка и выверка металлоконструкций под каскад трансформатора тока и растяжки.

При сварке

Прихватка и приварка металлоконструкций.

При монтаже трансформаторов тока 1150 кВ

1. Снятие транспортных расширителей с патрубками и установка заглушек на нижнюю и среднюю ступени. 2. Установка ступеней с транспортной рамой в вертикальное положение. 3. Технический осмотр ступеней трансформатора. 4. Установка, выверка и закрепление малых экранов на ступенях. 5. Технический осмотр изоляторов и сборка растяжек. 6. Установка и закрепление растяжек на кронштейнах маслорасширителей. 7. Установка и закрепление на опорах демпфирующих устройств и соединение их с растяжками. 8. Регулирование натяжения растяжек. 9. Установка патрубков маслосистемы. 10. Установка и закрепление конденсаторов. 11. Снятие баков узла герметизации, протирка эластичных диафрагм. 12. Установка и закрепление баков узла герметизации. 13. Сборка больших экранов из полуколец. 14. Установка и закрепление больших экранов на верхней ступени. 15. Установка и закрепление воздухоосушителей и маслоуказателей.

Табл. Н.вр. и Расц. заменить следующей:

Нормы времени и расценки на I группу (3 фазы)

Ни именование работ

Состав звена

Напряжение трансформатора, тока, кВ

 

330

500

750

1160

Монтаж опорных металлоконструкций

Электромонтажник

4 разр. -1

2 » - 1

-

-

-

13,5

9-65

1

Сварка

Электросварщик 4 разр.

-

-

-

16,5

13-04

2

Монтаж трансформаторов тока

Электромонтажник

6 разр.-1

4 » -1

3 » - 1

22

18-70

78

63-30

95

80-75

204

173-40

3

Сварка

Электросварщик 4 разр.

1,5

1-19

4,3

3-40

-

4

 

а

б

в

г

Наименование главы 7 заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

«Монтаж разрядников и ограничителей перенапряжений»

После § Е23:5-27 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е23-5-27а. МОНТАЖ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИИ НЕЛИНЕЙНЫХ НАПРЯЖЕНИЕМ 110-760 кВ

Состав работы

При монтаже опорных металлоконструкций

1. Установка металлоконструкций на железобетонную опору. 2. Выверка металлоконструкций с установкой подкладок.

При сварке

1. Прихватка металлоконструкций к закладным деталям. 2. Приварка металлоконструкций к опоре.

При монтаже ограничителей перенапряжений на напряжение 110-500 кВ

1. Установка ограничителя. 2. Выверка и закрепление ограничителя. 3. Установка и закрепление экранодержателей и экранного кольца. 4. Установка и закрепление регистратора срабатывания и рубильника заземления.

При монтаже ограничителей перенапряжений на напряжение 750 кВ

1. Установка и выверка монтажной плиты на опорной раме. 2. Снятие крышек (дисков) с элементов ограничителя и проверка целостности мембран с последующей установкой крышек (дисков). 3. Снятие болтов, предохраняющих изолированный вывод от повреждений. 4. Установка, выверка и закрепление нижнего, элемента на монтажной плите. 5. Установка и закрепление переходного фланца (кронштейна) на верхнем днище нижнего элемента. 6. Установка, выверка и крепление последующих элементов ограничителя. 7. Установка, выверка и крепление экранодержателей и экранного кольца на верхнем элементе. 8. Установка и крепление регистратора срабатывания и приспособления для измерения тока проводимости и соединение их последовательно с изолированным выводом нижнего элемента. 9. Окрашивание кольцевых просветов между элементами ограничителя. 10. Окончательная затяжка всех болтовых соединений ограничителя.

При сварке

Приварка монтажной плиты к опорной раме.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Монтаж опорных металлоконструкций

Монтаж ограничителей

Сварка при монтаже опорных металлоконструкций и ограничителей

Напряжение, кВ, до

750

220

500

750

750

Электромонтажник 6 разр.

-

-

1

1

-

5 »

-

1

-

-

-

4 »

1

-

-

1

-

3 »

-

1

1

1

-

2 »

1

-

-

-

-

Электросварщик 4 разр.

-

-

-

-

1

Нормы времени и расценки на I группу (3 фазы)

Наименование работ *

Тип ограничителя

 

ОПН-110-220

ОПН-330-500

ОПНО-750

Монтаж опорных металлоконструкций

1,7

1-22

2

1-43

10

7-15

1

Сварка

1,9

1-50

2,1

1-66

2,8

2-21

2

Монтаж ограничителей перенапряжений

5

4-03

6,9

6-07

71

60-35

3

Сварка

-

-

1,6

1-26

4

 

а

б

в

 

В наименовании состава работ «При монтаже разрядников типа РВМК-750М» слова «РВМК-750М» заменить на «РВМК-750М и PBMK-1150У1».

В табл. Н.вр. и Расц. после строки № 9 добавить следующие строки:

РВМК-1150У1

Электромонтажник 6 разр. - 1

4 » - 2

3 » -1

127

106-05

10

Электросварщик 4 разр.

3

2-37

11

После табл. Н.вр. и Расц. добавить следующее:

«Примечание. При заготовке спусков и перемычек из полого алюминиевого провода марки ПА-640 на ОРУ 1150 кВ принимать Н.вр. 2,1 чел.-ч, Расц. 1-56 при составе звена электролинейщиков 4 разр. - 1, 3 разр, - 1.»

Выпуск 6
ЗАКРЫТЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 35 кВ

Параграф заменить следующим:

§ Е23-6-17. МОНТАЖ СБОРНЫХ ШИН

Состав работ

1. Подъем шин на место прокладки. 2. Прокладка, выверка и крепление шин в шинодержателях. 3. Установка компенсаторов и междушинных прокладок. 4. Соединение шин с компенсаторами болтами или сваркой. 5. Обработка мест сварки (при соединении шин сваркой).

При сварке

Сварка шин встык (с одной стороны).

При установке шинодержателей

Установка шинодержателей на изоляторы.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Монтаж шин сечением, мм2

Сварка шин

Установка шинодержателей

до 1000

св. 1000

медных и алюминиевых

стальных

Электромонтажник 6 разр.

-

1

-

-

-

5 »

1

-

-

-

-

3 »

1

1

-

-

1

Электросварщик 5 разр.

-

-

1

-

-

4 »

-

-

-

1

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м однополосных шин

Наименование работ

Материал шин

Размер шин, мм, до

 

40×4

50×5

60×6

80×8

100×10

120×12

Монтаж шин с соединением болтами

Медь, алюминий

Сталь

20

16-10

25

20-13

29

23-35

38,5

30-99

47

37-84

51

44-88

1

Монтаж шин с соединением сваркой

монтаж

Медь, алюминий

19,5

15-70

23,5

18-92

27

21-74

35,5

28-58

44

35-42

48,5

42-68

2

Сталь

16,5

13-28

20,5

16-50

24

19-32

32,5

26-16

40

32-20

-

3

сварка

Медь, алюминий

0,85

0-77,4

1

0-91

1,2

1-09

1,7

1-55

2,2

2-00

2,8

2-55

4

Сталь

0,32

0-25,3

0,41

0-32,4

0,49

0-38,7

0,73

0-61,6

1,1

0-86,9

-

5

Установка шинодержателей

Медь, алюминий, сталь

2,1

1-47

3,3

2-31

5,5

3-85

6

 

а

б

в

г

д

е

Примечания: 1. При монтаже многополосных шин Н.вр. и Расц. строк № 1-3 умножать: для шин из двух полос на 1,75 (ПР-1); из трех полос - 2,4 (ПР-2); из четырех полос - на 3 (ПР-3). 2. При сварке многополосных шин Н.вр. и Расц. строк № 4, 5 умножать на число полос в пакете.

П.1 состава работ «При монтаже» заменить следующим:

«1. Установка шинодержателей (для шин круглого сечения)»

В табл. 2 Н.вр. и Расц. строки № 1-4 заменить следующими:

23,6

18-92

-

-

-

-

1

25,5

20-53

-

-

-

2

-

-

32,5

26-16

35

28-18

35

30-80

36,5

32-12

3

29

23-35

35

28-18

37,5

30-19

49,5

43-56

65

48-40

4

а

б

в

г

д

е

ж

В разделе «Примечания» добавить:

3. Установку шинодержателей нормировать по § Е23-6-17.

Выпуск 7
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ И ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩАЯ АППАРАТУРА

В табл. 3 Н.вр. и Расц. графу «а» заменить следующими:

Опрессованием наконечников механическим и гидравлическим прессом

Опрессованием наконечников пиротехническим прессом

 

7,5

5-93

 

1

8,3

6-56

-

2

9,7

7-66

8,9

7-03

3

11

8-69

9,6

7-51

4

12

9-48

10,5

8-30

5

14

12-74

11,5

10-47

6

15,5

14-11

12,5

11-38

7

18

16-38

14

12-74

8

20

18-20

16

14-56

9

24

21-84

19

17-29

10

36,5

33-22

-

11

-

-

12

-

-

13

а

а'

СБОРНИК Е24
МОНТАЖ СООРУЖЕНИЙ СВЯЗИ

Выпуск 1
КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ СВЯЗИ

В табл. Н.вр. и Расц. после строки № 2 добавить следующую:

4

9,7

6-72

8

5-54

 

а

б

В табл. Н.вр. и Расц. после строки № 4 добавить следующую:

4

7,8

5-40

7

4-85

 

а

б

В указаниях по применению норм в п. 1 слова «трубы диаметром до 100 мм этой же установкой» заменить следующими: «трубы диаметром до 100 мм этой же установкой, а также с помощью пневмопробойников типа ИП, обеспечивающих пробивку скважин диаметром до 180 мм».

В табл. 1 строки № 1 и 4 заменить следующими:

1. Глина жирная

мягкая

твердая

 

I

III

4. Лёсс всех видов

I

После табл. 1 добавить наименование раздела:

«А. Устройство переходов с помощью установки БГ-3»

Примечание табл. 1 исключить.

После раздела А добавить следующий раздел: «Б. Устройство переходов с помощью пневмо-пробойника ИП.

Состав работы

1. Спуск опорных труб и пневмопробойника в котлован. 2. Установка и ориентировка пневмопробойника. 3. Заправка двигателя, подключение шлангов. 4. Пробивание скважин без расширителя. 5. Установка пневмопробойника с расширителем. 6. Реверсирование пневмопробойника с обратным ходом. 7. Отсоединение шлангов, снятие расширителя. 8. Извлечение пневмопробойника из котлована и укладка шлангов. 9. Прокладка труб в скважину с закрыванием пробками и затягивание проволоки.

Состав звена

Монтажник наружных трубопроводов

6 разр. - 1

То же

4 » - 1

Машинист компрессора передвижного с двигателем внутреннего сгорания

4 » - 1

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 переход

Длина перехода, м, до

Группа грунтов

 

I и II

III

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

 

10

9,9

(3,3)

8-71

15

(5)

13-20

1

15

12,6

(4,2)

11-09

20,1

(6,7)

17-89

2

20

15,6

(5,2)

13-73

24,9

(8,3)

21-91

3

25

18

(6)

15-84

30

(10)

26-40

4

 

а

б

Примечания: 1. При устройстве переходов в песчаном грунте Н.вр. и Расц. умножать на 1,4 (ПР-1). 2. В случае устройства переходов с затягиванием пакетов труб Н.вр. и Расц. табл. 3 умножать, при пакете из двух труб, на 1,3 (ПР-2); из трех труб - на 1,7 (ПР-3). 3. При устройстве переходов установкой БГ-1 Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-4) для табл. 2.

После § Е24-1-22 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е24-1-22а. МОНТАЖ ПРЯМЫХ МУФТ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

Состав работы

1. Закрепление и разделка кабеля. 2. Одевание на кабель частей - муфты. 3. Очистка кабеля от гидрофобного заполнения. 4. Установка металлического желоба и крепление конусов (для городских кабелей). 5. Сращивание стального сердечника (для городских кабелей). 6. Подготовка к сварке и сварка оптических волокон. 7. Усадка гильз термоусаживаемой трубки в месте сварки и крепления волокон. 8. Спайка медных жил и стальных проволок (для зоновых кабелей). 9. Восстановление оболочки муфты. 10. Проверка муфты на герметичность. 11. Заливка муфты гидрофобным заполнителем (для зоновых кабелей). 12. Укладка муфты на консоли или в котлован.

Состав звена

Монтажник связи - спайщик       6 разр. - 1

То же                                              5 » - 1

Нормы времени и расценки на 1 муфту

Тип кабеля

Марка кабеля

Н. вp.

Расц.

Кабель ГТС

ОК-60-2-5-4

ОК-50-2-3-4

18

17-73

1

ОК-60-2-5-8

ОК-50-2-3-8

25,5

25-12

2

Зоновый кабель

ОЗКГ-1-0,7-8/4

ОЗКГ-1-1,0-8/4

43

42-36

3

СБОРНИК Е25
ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ

В п.8 после слов «Е25-19», добавить: «Е25-19а».

В п.10 после слов «§ Е25-19», добавить: «§ Е25-19а».

После § Е25-19 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е25-19а. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ГРУЗОВ МОСТОВЫМИ КРАНАМИ

Состав работы

1. Строповка груза с закреплением оттяжек. 2. Подъем и перемещение груза. 3. Опускание груза. 4. Расстроповка груза с раскреплением оттяжек. 5. Возвращение крана.

Таблица 1

Состав звена

Масса 1 шт. груза, т, до

 

5

25

40

60

100

200

Такелажник

 

 

 

 

 

 

 

6 разр.

-

-

-

-

-

1

1

5 »

-

-

-

1

1

-

1

4 »

-

1

1

-

-

1

-

3 »

1

-

1

1

2

2

2

2 »

1

1

1

1

1

1

2

Машинист

 

 

 

 

 

 

 

6 разр.

-

-

-

-

-

-

1

5 »

-

-

-

1

1

1

-

4 »

-

-

1

-

-

-

-

3 »

1

1

-

-

-

-

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шт. груза

Масса 1 шт. груза, т, до

Перемещение груза на расстояние 20 м

Добавлять на каждые следующие 20 м перемещения

 

Машинист

Такелажники

Машинист

Такелажники

5

0,22

0-15,4

0,44

0-29,5

0,09

0-06,3

0,18

0-12,1

1

10

0,28

0-19,6

0,56

0-40

0,1

0-07

0,2

0-14,3

2

15

0,33

0-23,1

0,67

0-47,2

0,12

0-08,4

0,24

0-17,2

3

25

0,41

0-32,4

1,24

0-87,3

0,15

0-11,9

0,45

0-32

4

40

0,51

0-46,4

1,54

1-15

0,19

0-17,3

0,57

0-42,8

5

60

0,62

0-56,4

2,48

1-83

0,23

0-20,9

0,92

0-67,9

6

80

0,72

0-65,5

3,6

2-80

0,26

0-23,7

1,3

1-01

7

100

0,8

0-72,8

4

3-11

0,28

0-25,5

1,4

1-09

8

125

0,89

0-94,3

5,34

4-14

0,32

0-33,9

1,92

1-49

9

150

0,98

1-04

5,88

4-56

0,35

0-37,1

2,1

1-63

10

200

1,1

1-17

6,6

5-51

0,41

0-43,5

2,46

1-91

11

 

а

б

в

г

СБОРНИК Е30
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ И ПТИЦЕВОДЧЕСКИХ ФЕРМ

После § Е30-1 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е30-1а. ПОЛУАВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ РАЗДАТЧИК КОРМОВ, МАССОЙ 1110 кг

Нормы времени и расценки на 1 раздатчик

Наименование и состав работ

Состав звена монтажников

Н.вр.

Расц.

Всего

-

34,61

27-05,3

1

В том числе: установка приводной станции установка, выверка и закрепление приводной станции

5 разр. - 1

4 » - 1

3 » -1

4,7

3-76

2

Установка натяжной станции с загрузочным бункером установка, выверка и закрепление натяжной станции с загрузочным бункером

То же

2,7

2-16

3

установка стоек установка стоек, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 » - 1

2 » -1

1,5

1 - 13

4

установка направляющих установка и закрепление направляющих в кормовом желобе

5 разр. - 1

4 » - 1

3 » - 1

2 » - 1

2,9

2-20

5

монтаж ленты и каната рабочего органа 1. Укладка и протягивание ленты с канатом внутри кормового желоба. 2. Соединение и закрепление петель каната с кронштейном. 3. Соединение и закрепление ленты со свободными концами ленты

5 разр. - 1

4 » -1

3 » - 1

11,5

9-20

6

монтаж цепи рабочего органа 1. Сборка и соединение цепи из отдельных участков. 2. Протягивание Цепи вдоль нижнего продольного отсека кормового желоба и заведение за звездочку. 3. Рассоединение цепи, проверка взаимной перпендикулярности горизонтальных и вертикальных звеньев, окончательное соединение цепи

4 разр. - 1

3 » -1

7,3

5-44

7

установка шкафа управления установка шкафа управления на стене с закреплением

4 разр. - 1

3 » - 1

0,81

0-60,3

8

Опробование: 1. Проверка правильности натяжения цепи. 2. Проверка симметричности расположения ленты. 3. Пробный пуск раздатчика и устранение дефектов монтажа

5 разр. - 1

4 » - 1

3 » - 1

3,2

2-56

9

Наименование параграфа заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ E30-61. СБОРНОЕ СТОЙЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

После наименования параграфа добавить наименование раздела:

«Сборное стойловое оборудование на 25 скотомест массой 900 кг с групповыми привязями и отвязами коров».

После наименования раздела добавить: «Таблица 1»

После табл. 1 Н.вр. и Расц. добавить следующий раздел:

«Сборное стойловое оборудование на 26 скотомест массой 720 кг с автоматической привязью коров».

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Наименование и состав работ

Состав эвена

Н.вр.

Расц.

Кг

Всего

-

62,8

46-79

-

В том числе: монтаж стойл 1. Сборка крайних стоек с подкосами. 2. Установка крайних стоек и стоек для крепления молоко- и вакуумпроводов. 3. Установка и закрепление водопровода на стойках. 4. Сборка стоек с ловушками. 5. Установка тяги отвязи. 6. Установка рычага управления тяги. 7. Выставление стоек по вертикали и горизонтали

Монтажник

4 разр. - 1

3 » -1

44

32-78

1

1. Сварка штанг тяги. 2. Приваривание ограничителей хода тяги

Электросварщик

3 разр.

1,3

0-91

2

опробование проверка смонтированной системы водопровода на герметичность

Монтажник

4 разр. - 1

3 » - 1

5,9

4-40

3

монтаж поилок 1. Сверление отверстий в водопроводной трубе для установки кронштейнов. 2. Установка поилок. 3. Присоединение поилок к водопроводу

Монтажник

4 разр. - 2

3 » -2

2 » -1

10

7-24

4

опробование проверка работы поилок и устранение дефектов монтажа

Монтажник

5 разр.

1,6

1-46

5

Наименование параграфа заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ Е30-63. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ТЕЛЯТ

После наименования параграфа добавить наименование раздела:

«Оборудование массой 1490 кг.

Табл. Н.вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Наименование работ

Состав звена монтажного

Н.вр.

Расц.

Всего

-

94,2

65-60

 

В том числе:

монтаж

4 разр. - 1

3 » - 1

2 » - 2

91

63-02

1

опробование

5 разр. - 1

3 » - 1

3,2

2-58

2

После табл. 1 Н.вр. и Расц. добавить следующий раздел:

«Оборудование массой 4320 кг

Состав работы

1. Установка боковых стоек. 2. Соединение стоек между собой стяжными трубами. 3. Установка фиксаторов. 4. Установка боковых ограничителей. 5. Установка шторок. 6. Установка поилки с замком. 7. Навеска передних и задних дверей и установка замков. 8. Установка кронштейнов и поляков. 9. Установка боковых перегородок. 10. Навеска ведродержателей на переднюю дверцу. 11. Проверка действия с устранением дефектов монтажа.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на I комплект

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

Всего

-

233,7

174-69

 

В том числе:

монтаж

4 разр. - 1

3 » - 1

224

165-88

1

пробование

5 разр. - 1

3 » - 1

9,7

7-81

2

После § Е30-73 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е30-73а. СТАЦИОНАРНЫЙ КОРМОРАЗДАТЧИК МАССОЙ 3530 кг

Нормы времени и расценки на 1 кормораздатчик

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

-

437,7

330-15,5

1

В том числе:

монтаж привода-питателя установка привода питателя на фундамент, выверка и закрепление фундаментными болтами

Монтажник

5 разр. - 1

3 » - 1

2 » - 1

1,3

0-97,5

2

сварка

крепление планок к закладным деталям перекрытия ручной дуговой сваркой

Электросварщик 4 разр.

7,4

5-85

3

монтаж кормопровода

1. Затягивание каната с дисками в трубы кормопроводов. 2. Соединение труб кормопроводов между собой. 3. Установка поворотных устройств. 4. Соединение контура кормопроводов с приводом-питателем. 5. Протяжка свободных концов каната с дисками через соединяемые элементы с выводом в привод-питатель. 6. Заведение конца каната в нижней части привода-питателя вокруг звездочек натяжного устройства, обводного блока и привода. 7. Соединение концов каната зажимами, укладка каната с дисками в ручьи приводной звездочки и ввездочек натяжных устройств

Монтажник

5 разр. - 1

4 » -1

3 » -1

2 » -1

69

52-44

4

монтаж весового датчика

1. Установка весового датчика на последнем механизме кормопровода. 2. Крепление к весовому датчику рычага

Монтажник

5 разр. - 1

3 » -1

2,9

2-33

5

монтаж приводов подъема и опускания бункеров

1. Закрепление привода на концах линий кормопроводов со стороны привода- питателя. 2. Установка и крепление штанги в гайку привода

Монтажник

5 разр. - 1

4 » -1

3 » - 1

6,1

4-88

6

монтаж кормушек

1. Вставка бункеров с ограждениями и решетками в поддон механизма выдачи корма. 2. Крепление поддонов к держателям. 3. Установка вставок в хомуты держателей. 4. Соединение держателей с трубами. 5. Соединение между собой штанг. 6. Протяжка проволоки через верхние отверстия стоек. 7. Соединение рычагов с кронштейнами держателей и бункером кормушки. 8. Соединение верхних концов рычагов болтами и муфтами. 9. Установка резиновых уплотнителей в отверстия крышки бункера

Монтажник

4 разр. - 1

3 » - 2

179

130-67

7

монтаж системы подъема кормопровода

1. Крепление приводов в центре птичника. 2. Установка блоков на планки. 3. Закрепление конца каната на барабане привода. 4. Закрепление к канату отрезков каната длиной 2500 мм. 5. Закрепление свисающих частей каната на регуляторах, устанавливаемых на кормопроводе. 6. Установка коловоротов на приводе. 7. Соединение труб кормопроводов с системой подъема

Монтажник

4 разр. - 1

3 » - 1

126

93-87

8

опробование

пробный пуск кормораздатчика и устранение дефектов монтажа

Монтажник

5 разр. - 1

4 » - 1

46

39-10

9

Примечание. Н.вр. и Расц. предусмотрен монтаж кормораздатчика с длиной кормопровода 360 м. При другой длине кормопровода добавлять или уменьшать на 10 м кормопровода Н.вр. 10.7 чел.-ч Расц. 8-55.

После § Е30-90 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е30-90а. ОБОРУДОВАНИЕ ДЕЗИНФЕКЦИОННОЙ КАМЕРЫ, МАССОЙ 372 кг

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. пр.

Расц.

 

Всего

-

21,98

16-66,5

1

 

В том числе:

установка блока рециркуляционных вентиляторов установка блока вентиляторов, выверка и закрепление болтами

Монтажник

5 разр. - 1

4 » - 1

3 » -1

2 » - 1

2,7

2-05

2

монтаж системы подачи аэрозолей

1. Установка и закрепление компрессора. 2. Установка и закрепление шурупами вентилей. 3. Установка и закрепление шурупами форсунок. 4. Установка и закрепление шлангов зажимами и болтами

Монтажник

4 разр. - 1

3 » - 2

4,7

3-43

3

монтаж приточного клапана 1. Установка и крепление винтами заслонки к фланцу трубы приточной вентиляции. 2. Герметизация стыков заслонки с фланцем трубы. 3. Установка и закрепление шурупами кронштейна с электромагнитами. 4. Соединение тяги заслонки с рычагом. 5. Проверка работы приточного клапана на плавность срабатывания.

Монтажник

4 разр. - 1

3 » - 2

2,6

1-83

4

установка дверей 1. Установка дверей дезкамеры. 2. Проверка установки дверей на легкость закрывания и плотность прилегания уплотнителей

Монтажник

5 разр. - 1

4 » - 1

3 » -1

4,6

3-68

5

сварка приварка дверей к закладным деталям

Электросварщик

3 разр.

0,21

0-14,7

6

монтаж вытяжного вентилятора 1. Установка и закрепление болтами вытяжного вентилятора. 2. Установка воздухоотвода. 3. Герметизация стыков

Монтажник

4 разр. - 1

3 » - 1

4,4

3-28

7

установка шкафа управления установка шкафа управления и закрепление болтами

То же

0,87

0-64,8

8

опробование проверка действия оборудования и устранение дефектов монтажа

Монтажник

5 разр. - 1

4 » - 1

3 » -1

2

1-60

9

СБОРНИК Е32
МОНТАЖ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ Е32-57. МОНТАЖ БЛОКОВ ИЗ ЗАЩИТНЫХ ГИЛЬЗ ДЛЯ ОТКРЫТЫХ ТРУБНЫХ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВВОДОВ В ЩИТЫ И ПУЛЬТЫ

Состав работ

При установке

Установка блока в готовый проем с выверкой.

При сварке

Крепление блока сваркой.

Нормы времени и расценки на 1 блок

 

Наименование работ

Состав звена

Число гильз в блоке, до

5

12

Установка

Монтажник

4 раза. - 1

2 » - 1

0,23

0-16,4

0,37

0-26,5

1

Сварка

Электросварщик

3 разр.

0,14

0-09,8

0,23

0-16,1

2

 

а

б

После § Е32-60 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е32-60а. Ручная дуговая сварка стальных бесшовных труб

Нормами параграфа предусмотрена сварка импульсных одиночных труб и трубных узлов из углеродистых сталей в системах КИП и автоматики на месте монтажа условным давлением до 10 МПа (до 102 кгс/см2).

Состав работы

1. Подготовка концов труб к сварке. 2. Стыковка труб с прихваткой. 3. Сварка встык или с муфтой.

Нормы времени и расценки на 10 стыков

Положение стыка

Вид соединения

Состав звена

Наружный диаметр труб, мм

 

10

14

Толщина стенок труб, мм

1,5-2

2-2,5

Вертикальное

Встык

Электрогазосварщик 5 разр.

0,43

0-39,1

0,74

0-67,3

1

С муфтой

 

-

1,4

1-27

2

 

 

 

а

б

 

После § Е32-75 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е32-75а. МОНТАЖ БЛОКА ВЕНТИЛЕЙ ТИПА БВПД-6 НА КОЛЛЕКТОРЕ

Состав работы

Установка блока на коллекторе с выверкой и креплением.

Норма времени и расценка на I блок

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Монтажник 4 разр.

0,13

0-10,3

После § Е32-77 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е32-77а. МОНТАЖ УПЛОТНЕННЫХ ПРОХОДОВ ГРУППОВОЙ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ ЧЕРЕЗ НЕРАЗЪЕМНЫЙ КОРОБ С ПЕСОЧНЫМ ЗАТВОРОМ В СТЕНЕ

Состав работ

При установке

Установка короба в готовый проем с выверкой.

При пристрелке.

Пристрелка закладных деталей.

При сварке

Крепление короба к закладным деталям сваркой.

При уплотнении

Засыпка песка в короб.

Таблица 1

Состав звена

Наименование работ

Профессия и разряд рабочих

Масса короба, кг, до

50

70

Установка

Монтажник

5 разр.

3 »

2 »

 

1

-

1

 

1

1

1

Пристрелка

Монтажник

4 разр.

1

1

Сварка

Электросварщик

3 разр.

1

1

Уплотнение

Монтажник

3 разр.

2 »

 

1

1

 

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 короб

Наименование работ

Масса короба, кг, до

 

50

70

Установка

0,75

0-58,1

1,1

0-82,5

1

Пристрелка

0,21

0-16,6

2

Сварка

0,18

0-12,6

0,24

0-16,8

3

Уплотнение

0,8

0-53,6

1,3

0-87,1

4

 

а

б

В наименовании параграфа после слова «Монтаж» добавить слово «металлических», внеся соответствующее дополнение в оглавление.

После § Е32-81 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е32-81а. МОНТАЖ ПЛАСТМАССОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ КОРОБОК

Состав работ

При установке вводов

1. Открывание крышки коробки. 2. Пробивка отверстий под вводы. 3. Установка вводов. 4. Закрывание крышки коробки.

При установке конструкций

1. Разметка места установки. 2. Установка и выверка скоб.

При пристрелке

Крепление скоб пристрелкой.

При установке коробки

1. Установка коробки с выверкой. 2. Крепление коробки к скобам винтами.

При присоединении жил кабелей

1. Открывание крышки коробки. 2. Ввод кабеля в коробку. 3. Разделка жил кабелей. 4. Зачистка и маркировка жил кабелей. 5. Присоединение жил кабелей к зажимам. 6. Уплотнение вводов кабелей. 7. Закрывание крышки коробки.

Нормы времени и расценки на 1 коробку

Наименование работ

Состав звена

Число зажимов до 25

Н.вр.

Расц.

Установка вводов

Монтажник

4 разр.

0,38

0-30

1

Установка конструкций

0,21

0-16,6

2

Пристрелка

0,1

0-07,9

3

Установка коробки

0,19

0-15

4

Присоединение жил кабелей

Электромонтажник

4 разр

2,7

2-13

5

СБОРНИК ЕЗ5
МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

После § Е35-53 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е35-53а. МОНТАЖ КОНСОЛЬНО-БАЛОЧНЫХ КРАНОВ К-1 (К-Ш) ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 0,3 т

Состав работы

1. Установка передней стойки в вертикальное положение. 2. Установка и закрепление опорной рамы под заднюю стойку. 3. Установка задней стойки в вертикальное положение. 4. Укладка контргрузов. 5. Сборка и установка балки в рабочее положение. 6. Запасовка грузового каната. 7. Навешивание крюковой обоймы. 8. Соединение ограничителя скорости с двигателем механизма подъема. 9. Регулирование механизмов и опробование крана в работе. 10. Испытание крана в соответствии с требованиями Госгортехнадзора и сдача его в эксплуатацию.

Норма времени и расценка на 1 кран

Состав звена монтажников строительных машин и механизмов

Н.вр.

Расц.

5 разр. - 1

4 » - 1

3 » - 1

2,6

2-08

Примечание. На монтаж электрооборудования и подсоединений силового питающего кабеля принимать на 1 кран Н. вр. 1,2 чел.-ч, Расц. 1-09, электромонтажник 5-го разр. (ПР-1).

После § Е35-53а добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ E35-53б. ДЕМОНТАЖ КОНСОЛЬНО-БАЛОЧНЫХ КРАНОВ К-1 (К-1М) ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 0,3 т

Состав работ

1. Распасовка грузового каната с крюковой обоймы. 2. Снятие крюковой обоймы. 3. Отсоединение и разборка балки на части. 4. Снятие контргрузов. 5. Демонтаж передней стойки. 6. Демонтаж задней стойки. 7. Снятие опорной рамы с задней стойки. 8. Отсоединение ограничителя скорости от двигателя механизма подъема.

Норма времени и расценка на 1 кран

Состав звена монтажников строительных машин, и механизмов

Н.вр.

Расц.

4 разр. - 1

3 » -1

1,3

0-98,8

Примечание. На демонтаж электрооборудования, отключение и отсоединение силового питающего кабеля принимать на 1 кран Н.вр. 0,6 чел.-ч, Расц. 0-54,6, электромонтажник 5 разр. (ПР-1).

СБОРНИК Е36
ГОРНО-ПРОХОДЧЕСКИЕ РАБОТЫ

Выпуск 2
СТРОИТЕЛЬСТВО МЕТРОПОЛИТЕНОВ, ТОННЕЛЕЙ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИИ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

В п.1.1 во 2-м абзаце сверху после слов «(по мере необходимости)», добавить следующие:

«холостое опробование машин; ведение бурового журнала; перемещение машин на безопасное от взрыва расстояние;

После § Е36-2-37а добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-2-376. Проходка тоннелей диаметром 5,6 м механизированным проходческим комплексом КТ-5.6Д2

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка тоннелей диаметром 5,6 м механизированным комплексом К.Т-5,6Д2.

Разработка грунта осуществляется щитом с экскаваторным органом в грунтах II-IV групп и с фрезерным органом в грунтах IV- VII групп по всему сечению забоя.

Погрузка грунта предусмотрена породопогрузочной машиной с нагребающими лапами на скребковый конвейер и далее по конвейеру транспортного моста в кузов автомобилей или вагонетки.

Проходка 1 м тоннеля предусмотрена в 2 заходки.

Таблица 1

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Показатель

Рабочий орган

экскаваторный

фрезерннй

Эксплуатационная производительность, м/мес

150

125

Наружный диаметр, мм

5660

5630

Количество щитовых домкратов, шт.

21

21

Общее усилие щитовых домкратов, т

2200

2200

Ширина ковша рабочего органа, мм

500

-

Вращение ковша

Полноповоротный

-

Козырек:

количество секций в верхней ножевой части, шт.

 

10

 

10

Общее максимальное усилие гидроцилиндров, кН

390

500

Ход выдвижения козырька, мм

600

500

Производительность породопогрузочной машины, м3

60

60

Масса комплекса, т

320

354

Состав работ

При разработке грунта

1. Разработка грунта с одновременной погрузкой его на конвейер. 2. Передвижка щита домкратами на величину сделанной заходки.

При выдаче грунта за пределы щита и погрузке его в вагонетки

1. Подача порожних вагонеток к забою. 2. Прием грунта в вагонетки. 3. Откатка груженой вагонетки. 4. Очистка конвейера и уборка просыпавшегося грунта, 5, Передвижка конвейера.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля

Наименование работ

Состав звена

Рабочий орган

 

экскаваторный

фрезерный

Группа грунта

II

III

IV

IV

V

VI

VII

Проходка тоннеля проходческий комплексом

 

10,4

16-45

12,4

19-62

17,2

27-22

11,2

17-72

13,6

21-53

15,2

24-05

24,4

38-61

А

В том числе: разработка грунта

Машинист проходческого комплекса

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

5,2

(2,6)

8-55

6,2

(3,1)

10-20

8,6

(4,3)

14-15

5,6

(2,8)

9-21

6,8

(3,4)

11-19

7,6

(3,8)

12-50

12,2

(6,1)

20-07

1

погрузка грунта

Проходчик

5 разр.

5,2

7-90

6,2

9-42

8,6

13-07

5,6

8-51

6,8

10-34

7,6

11-55

12,2

18-54

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

 

В указаниях по применению норм слова «портальными бурильными установками», заменить на: «портальными буровыми установками».

В технической характеристике слова «Самоходная буровая установка вращательно - ударного действия (СБУ-2)» заменить на:

«Самоходная бурильная установка вращательно-ударного действия (СБУ-2)»

После технической характеристики «Самоходная бурильная установка вращательно-ударного действия (СБУ-2)» добавить следующие характеристики:

Бурильная установка УБШ-532

Полная мощность дизель-двигателя, кВт.                                                          65,2

Минимальная устойчивость частоты вращения холостого хода, мин        800

Габаритные размеры в транспортном положении, мм:

Колея                                                                                                                2100

длина                                                                                                                 6460

ширина                                                                                                             2500

высота                                                                                                               2625

Масса, т                                                                                                                 22

Число манипуляторов                                                                                          2 и 3

Глубина бурения, мм                                                                                           4000

Диаметр бурения, мм                                                                                           42

Ходовое устройство                                                                                             самоходная на

 пневмоколесном ходу

Тип бурильных молотков                                                                                    ПК-75

диаметр штанг, мм                                                                                               32

длина штанг, мм                                                                                                   1200

давление в воздушной системе, МПа                                                                 0,5

расход сжатого воздуха, м³                                                                                  15

расход воды, л/мин                                                                                          25

Самоходная гидрофицированная бурильная установка СМГ-207 на базе трелевочного трактора ТТ-4, оснащенная навесным оборудованием

Максимальная высота обуривания забоя шпурами

параллельными оси выработки, мм                                                                   7700

Максимальная ширина обуривания забоя шпурами

параллельными оси выработки, мм                                                                   11000

Глубина бурения, мм                                                                                           4000

Количество стрел с бурильными машинами, шт.                                             2

Тип стрел - телескопический                                                                              ЦР990Р

Количество стрел с корзиной, шт.                                                                      1

Тип стрел с корзиной                                                                                           НКПП5

Рабочее давление промывочной воды, МПа                                                    0,5

Диаметр бурения, мм                                                                                           43

Скорость передвижения, км/ч                                                                             10

Габаритные размеры в транспортном положении, мм:

длина                                                                                                                13 300

ширина                                                                                                             3660

высота                                                                                                               3700

Масса, т.                                                                                                                29

Скорость бурения, м/мин:

при коэффициенте крепости грунта

f = 6.                                                                                                                                   2

f = 10.                                                                                                                     1,6

f = 20.                                                                                                                     1

Гидравлический перфоратор ГПР438ТС, ЛС

Рабочее давление, бар                                                                                         75-165

Число ударов в/мин                                                                                             3600

Потребление масла, л/мин                                                                                  110

Скорость вращения, мин                                                                                 300

Расход промывочной воды, л/мин                                                                     40

Техническую характеристику бурильной машины заменить следующей:

Бурильная машина РД-100

Диаметр буровой коронки, мм                                                                            36-42

Число ударов в мин                                                                                             2100

Частота вращения бура, мин                                                                           160

Расход сжатого воздуха, м3/мин                                                                          11,5

Слова «Технические характеристики перфораторов приведены в вводной части настоящего выпуска» - исключить.

После табл. 1 добавить наименование раздела:

«А. Бурение шпуров перфораторами и бурильными установками (кроме установок УБШ-532 и СМГ-207)»

После табл. 2 Н.вр. и Расц. добавить следующий раздел:

Б. Бурение шпуров бурильными установками УБШ-532 и СМГ-207

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 10 м шпура

Тип бурильных установок

Число бурильных молотков

Группа грунта

 

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

УБШ-532

2

0,18

(0,18)

0,24

(0,24)

0,29

(0,29)

0,35

(0,35)

0,41

(0,41)

0,49

(0,49)

0,56

(0,56)

0,64

(0,64)

1

0-31,9

0-42,5

0-51,3

0-62

0-72,6

0-86,7

0-99,1

1-13

СМГ-207

2

0,18

(0,18)

0,2

(0,2)

0,24

(0,24)

0,3

(0,3)

0,36

(0,36)

0,43

(0,43)

0,51

(0,51)

0,57

(0,57)

2

0-31,9

0-35,4

0-42,5

0-53,1

0-63,7

0-76,6

0-90,3

1-01

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

После § Е36-2-122 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е36-2-122а. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И ПОГРУЗКА ГРУНТА ПОГРУЗОЧНО-ДОСТАВОЧНЫМИ МАШИНАМИ

А. Перемещение и погрузка грунта в автомобили-самосвалы

Таблица 1

Техническая характеристика погрузочно-доставочных машин

Показатель

Единица измерения

Тип машины

Л-34

КД-М6 КД-М9

ТОРО-350Д

Вместимость ковша:

 

 

 

 

основного

сменного

м3

»

3,4

3-5

3,5

3-4

3,8

3-5

Грузоподъемность

г

7

7

8

Число передач:

 

 

 

 

вперед

назад

шт.

»

2

2

3

3

2

2

Скорость максимальная

м/с

5,55

5,55

5,55

Габаритные размеры:

 

 

 

 

длина

ширина

высота по кабине

мм

»

»

7720

2800

3450

8260

2450

2450

9100

2440

1650

Масса

т

18,6

21,3

22,5

Время подъема ковша

с

6,6

7,2

7

Время опускания

»

б

5,6

4,7

Время разгрузки

»

2,5

3

2,5

Двигатель дизельный мощностью

кВт

136

136

136

Машинист погрузочно-доставочной машины 5 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м3 грунта

 

Перемещение на первые 100 м

На каждые последующие 100 м

Группа грунта

Состав работы

I-II

III-IV

V

VI-III

VIII-XI

I-II

III-IV

V

VI-VII

VIII-IX

X-XI

1. Загрузка ковша.

2. Перемещение грунта к месту погрузки.

3. Маневрирование и погрузка грунта в автомобили-самосвалы.

4. Холостой пробег в забое.

5. Окучивание грунта.

6. Очистка ковша от налипшего грунта

5,6

6,3

7,2

8,1

9,4

0,24

0,53

0,72

0,82

0,92

1,1

8-51

9-58

10-94

12-31

14-29

0-36,5

0-80,6

1-09

1-25

1-40

1-67

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

Примечание. Нормами предусмотрено перемещение и погрузка разрыхленного грунта в автомобили-самосвалы грузоподъемностью до 10 т.

Б. Перемещение грунта погрузочно-доставочными машинами к отвалу

Таблица 3

Техническая характеристика погрузочно-доставочных машин

Показатель

Единица измерений

Тип машины

ЛК-1

ПД-8

Вместимость ковша:

 

 

 

основного

сменного

м3

»

2,4

2-3

4

3-6

Грузоподъемность

т

4

8

Число передач:

 

 

 

вперед

назад

шт.

»

2

2

2

2

Скорость максимальная

м/с

5,55

5,55

Габаритные размеры:

 

 

 

длина

ширина

высота по кабине

мм

»

»

3750

2980

2200

9250

2500

2500

Масса

т

11

23,5

Время подъема ковша

с

6

7

Время опускания

»

4,5

4,7

Время разгрузки

»

2

2,5

Двигатель дизельный мощностью

кВт

84,6

136

Состав работы

1. Загрузка ковша. 2. Перемещение грунта к отвалу по выработке. 3. Разгрузка грунта в отвал. 4. Холостой пробег в забой. 5. Окучивание грунта. 6. Очистка ковша от налипшего грунта.

Машинист погрузочно-доставочной машины 5 разр.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 100 м3 грунта

Тип погрузочно-доставочных машин

Вместимость ковша, м3

Перемещение на первые 100 м

На каждые последующие 100 м

 

Группа грунта

 

I-II

III-V

VI-VII

VIII-IX

X-XI

I-II

III-IV

V

VI-VII

VIII-IX

X-XI

 

ЛК-1

2,4

6,3

7

9

10,5

0,45

0,47

0,56

0,65

0,84

1,2

1,4

1

9-58

10-64

13-68

15-96

17-48

0-71,4

0-85

0-98,8

1-28

1-82

2-13

ПД-8

4

3,5

4

5,6

6,9

7,7

0,19

0,29

0,38

0,48

0,67

0,77

2

5-32

6-08

8-51

10-49

11-70

0-28,9

0-44,1

0-57,8

0-73

1-02

1-17

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

в

к

л

СБОРНИК Е37
МОНТАЖ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выпуск 1
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ПРОХОДЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ

После § Е37-1-29 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е37-1-29а. КОПРОВЫЙ ПОРОДНЫЙ БУНКЕР

Состав работы

1. Установка фундаментных балок со сборкой. 2. Монтаж опорных стоек со сборкой. 3. Монтаж Опорных столиков. 4. Установка балок на опорные стойки. 5. Установка балок в проемах стен копра. 6. Монтаж днища бункера. 7. Сборка боковых стенок бункера. 8. Монтаж привода.

Состав звена

Монтажник 5 разр.- 2

» 4 » -2

» 3 » -1

Норма времени и расценка на 1 бункер

Наименование работы

Н.вр.

Расц.

Монтаж копрового породного бункера

933

878-89

Примечание. Нормой предусмотрен монтаж копрового породного бункера вместимостью 120 м3.

Выпуск 2
МОНТАЖ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ В ПОДЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ

После § Е37-2-6 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е37-2-6а. ПОРОДОПОГРУЗОЧНАЯ МАШИНА КС-2У/40

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж стволовой Породопогрузочной машины из отдельных узлов и деталей. Узлы и детали машины и временного полка принимаются в стволе с каната подъемной машины, монтаж осуществляется при помощи маневровых лебедок.

Масса машины 9,9 т.

Состав звена

Горномонтажник подземный 5 разр. - 1

»                  »                                 4 » - 1

Нормы времени и расценки на одну машину

Наименование и состав работы

Н. пр.

Расц.

Монтаж породопогрузочной машины

354

504-47

(739-87)

0

В том числе:

устройство и разборка временного полка (настила)

38

54-15

(79-42)

1

установка и крепление центральной подвески к проходческому полку

43

61-28

(89-87)

2

установка и соединение (поворотной рамы с тележкой поворота, крепление поворотной рамы к центральной подвеске

99

141-08

(206-91)

3

установка и крепление кабины машиниста

47

65-98

(98-23)

4

установка тельфера

57

81-23

(119-13)

б

подвеска грейфера

14,5

20-66

(30-31)

6

монтаж пневмосистемы

19,5

27-79

(40-76)

7

опробование машины

36

51-30

(76-24)

8

Выпуск 3
ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ В ПОДЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ

В табл. 1 «Техническая характеристика» строку «ПМВИ-61 |240|217» заменить следующими:

ПМВИ-61

ПВИ-63Б

240

63

217

200

В табл. 2 Ннр. и Расц. после строки № 4 добавить следующую строку № 4а:

ПВИ-63Б

200

3,1

3-89

(5-70)

3,9

4-89

(7-18)

-

 

а

б

в

После § Е37-3-20 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е37-3-20а. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И АППАРАТУРА АВТОМАТИЧЕСКИХ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ НЭРПА

Таблица 1

Техническая характеристика

Наименование и тип аппаратуры

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, кг

Привод моторный стрелочный ПМС-4У2; 5

765

400

400

105

Пускатель ППВ-2У5

700

600

600

140

Блок приемника сигнала АПСУ-УХЛ-5

480

420

260

30

Состав работ

При монтаже пускателя приводов ППВ-2У5

1. Устройство основания из железобетонной затяжки. 2. Установка пускателя на основание. 3. Вскрытие и осмотр пускателя. 4. Заземление пускателя. 5. Снятие крышки и отсоединения муфт вводного устройства. 6. Разделка контрольных и силовых кабелей и ввод в пускатель. 7. Присоединение жил кабелей к клеммам. 8. Установка и закрепление муфт и крышки вводного устройства.

При монтаже привода моторного стрелочного ПМС-4У2;5

1. Установка деревянных шпал для привода. 2. Крепление привода к шпалам. 3. Установка металлической трубы и прокладка в ней гибких резиновых кабелей. 4. Снятие крышки вводного устройства. 5. Отсоединение муфт вводного устройства. 6. Разделка силового и контрольного кабелей с зачисткой жил и ввод в привод. 7. Присоединение жил кабелей к клеммам. 8. Установка и крепление муфт и крышки вводного устройства. 9. Соединение привода с остряками стрелочного перевода. 10. Механическая и электрическая регулировка стрелочного перевода.

При монтаже блока приемника сигнала АПСУ-УХЛ-5

1. Установка блока приемника с устройством основания из затяжки. 2. Снятие крышки блока приемника и осмотр его. 3. Разделка и ввод кабелей в блок приемника с закреплением их в раструбах вводного устройства. 4. Присоединение жил кабелей к клеммам. 5. Установка и крепление 1 крышки блока приемника. 6. Прокладка и крепление кабеля от блока приемника сигнала до пускателя. 7. Заземление блока приемника сигналов.

При монтаже указателя сигнального светового ССУ-2У5

1. Осмотр сигнального устройства. 2. Разделка и ввод кабеля в кабельную муфту с креплением его в раструбе. 3. Присоединение жил кабеля к клеммам. 4. Установка и крепление крышки указателя. 5. Прокладка и подвеска кабеля от указателя до пускателя. 6. Подвеска указателя и крепление его к кровле проволокой.

При монтаже антенны приемной А-1УХЛ 51р54

1. Осмотр клеммной коробки антенны. 2. Разделка, ввод и присоединение жил кабеля к клеммам. 3. Разметка и прокладка кабеля от антенны до пускателя. 4. Навеска и крепление антенны к металлической арочной крепи проволокой.

При монтаже передатчика сигнал. локомотива ЛПС-1УХЛ 51 р54

1. Разметка и выбор места установки передатчика. 2. Отсоединение крышки и муфт вводного устройства. 3, Разделка концов контрольного и телефонного кабелей. 4. Ввод кабелей в передатчик и присоединение жил к клеммам. 5. Прозвонка соединений по схеме. 6. Установка и крепление муфт и крышки вводного устройства. 7. Установка передатчика на электровозе и крепление его. 8. Вскрытие клеммного ящика контроллера электровоза и присоединение жил кабеля к клеммам. 9. Проверка тестером правильности присоединения жил кабеля. 10. Установка и крепление крышки клеммного ящика контроллера электровоза. 11. Опробование работы передатчика на электровозе.

При монтаже антенны передающей А-1УХЛ 51р54

1. Разделка телефонного кабеля и зачистка жил. 2. Снятие муфты вводного устройства и присоединение жил кабеля к  клеммам. 3. Крепление муфты вводного устройства. 4. Установка антенны с кабелем на электровозе.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Монтаж

Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования

Измеритель

Н. в р.

Расц.

 

Пускателя ППВ-2У5

4 разр. - 1

3 » - 1

1 пускатель

6,2

7-78

(11-41)

1

Привода моторного стрелочного ПМС-4У2-5

То же

1 привод

7,4

9-29

(13-62)

2

Блока приемника сигнала АПСУ-УХЛ-5

4 разр.

1 блок

2,7

3-59

(5-27)

3

Указателя сигнального светового ССУ-2У5

3 разр.

1 указатель

2,2

2-60

(3-81)

4

Антенны приемной А-1УХЛ 51р54

То же

1 антенна.

0,31

0-36,6

(0-53,6)

5

Передатчика сигнала локомотива ЛПС-1УХЛ 51р54

4 разр. - 1

3 » -1

1 передатчик

5,6

7-03

(10-30)

6

Антенны передающей А-1УХЛ 51р54

3 разр.

1 антенна

0,43

0-50,7

(0-74,4)

7

СБОРНИК Е38
СТРОИТЕЛЬСТВО ЛИНИЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ГОРОДСКОГО ТРАНСПОРТА

Выпуск 1
УСТРОЙСТВО ТРАМВАЙНЫХ ПУТЕЙ

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ Е38-1-52. ЗАЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ СТЫКОВ РЕЛЬСОВ И СПЕЦЧАСТЕЙ ПОСЛЕ СВАРКИ ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ ВАННЫМ СПОСОБОМ

Состав работы

1. Подключение электрошлифовальной машины. 2. Зачистка стыков обрабатываемой поверхности. 3. Замена круга (при необходимости). 4. Отключение электрошлифовальной машины и сборка кабеля. 5. Переход от стыка к стыку с перемещением инструмента и приспособлений на расстояние до 20 м. 6. Передвижка электростанции.

Состав звена

Слесарь строительный 4 разр. - 1

»                      »         3 » - 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Вид обрабатываемой поверхности

Измеритель

Зачистка кругом МРШ-3 от электростанций

 

АБ-4Т

ПЭС-15Л

Рабочий кант

1 м канта

0,81

0-60,3

1

0-74,5

1

Головка рельса

1 м головки

1,8

1,34

1,0

1-42

2

Накат в желобе

1 м наката

1,7

1-27

2

1-49

3

Остряк крестовины

1 остряк

0,61

0-45,4

0,75

0-55,9

4

 

а

6

Выпуск 2
МОНТАЖ КОНТАКТНЫХ СЕТЕЙ ТРАМВАЯ И ТРОЛЛЕЙБУСА

В табл. Н. вр. и Расц. в графу «г» по строке № 3 добавить следующие Н. вр. и Расц.

4,5

3-49

3

г

В табл. 1 Н.вр. и Расц. в графу «б» строки № 6 добавить следующие Н.вр. и Расц.:

0,26

0-20,1

6

б

В табл. 2 Н.вр. и Расц. в графу «б» строки № 4 добавить следующие Н.вр. и Расц.:

0,24

0-17,1

4

б

 

После § Е38-2-76 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е38-2-76а. СБОРКА ПЕРЕСЕЧЕНИИ ТРОЛЛЕЙБУСНЫХ ПРОВОДОВ В МАСТЕРСКОЙ

Состав работы

1. Проверка комплектации элементов составляющих пересечение. 2. Установка нужного угла встреч и закрепления брусьев шарнирными кронштейнами. 3. Установка секционных изоляторов. 4. Установка питающих перемычек. 5. Проверка воздушных зазоров и, при необходимости, регулирование ходовой линии.

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Состав эвена электродинейщиков

Тип пересечения

МПИ6Д-12Д

МПИ-6Д

5 разр.-1

4 » - 1

4,9

4-17

4,3

3-66

 

а

б

СБОРНИК Е40
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Выпуск 3
ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ДЕТАЛИ

После § Е40-3-2 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ Е40-3-2а. КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК С РУЧНОЙ ПОДАЧЕЙ ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ ФАНЕРЫ И ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Состав работы

1. Установка шаблона. 2. Подача материала к режущему инструменту. 3. Распиловка материала по размерам. 4. Возвращение материала для последующего пропила. 5. Снятие со станка и укладка заготовок в штабель.

А. Распиловка фанеры

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 м реза

Площадь заготовок, м2, до

Состав звена станочников-распиловщиков

Толщина фанеры, мм, до

 

0,5

3 разр, - 1

2 » - 1

6

12

 

1,4

(0,7)

0-93,8

1,7

(0,85)

1-14

1

2

0,96

(0,48)

0-64,3

1,3

(0,65)

0-87,1

2

 

 

а

б

Б. Распиловка древесно-стружечных плит

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м реза

Плотность древесностружечных плит, кг/м3

Состав звена станочников-распиловщиков

Н.вр. Расц.

До 550

3 разр. - 1

2 » - 1

0,8

(0,4)

0-53,6

1

Св. 650 -до 760

3 разр. - 1

2 » - 2

1,2

(0,4)

0-79,2

2

Св. 750

3 разр. - 1

2 » - 3

1,6

(0,4)

1-05

3

Примечание. Н.вр. и Расц. табл. 2 предусмотрена распиловка древесно-стружечных плит площадью от 5 до 6,5 м2, толщиной - до 25 мм.

В табл. 2 Н.вр. и Расц. после графы «ж» добавить следующую графу:

4,5

 

1,96

(0,98)

1,26

1

2,2

(1,1)

1-42

2

2,8

(1,4)

1-81

3

3,4

(1,7)

2-19

4

з

После § Е40-3-13 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

§ 40-3-13а. ЗАДЕЛКА СУЧКОВ НА АВТОМАТИЧЕСКОМ СТАНКЕ СВСА

Характеристика станка

Наибольший диаметр высверленных отверстий                      35 мм

Максимальная глубина сверления                                              20 »

Частота вращения шпинделей.                                                   2650 мин

Мощность электродвигателя                                                       2,8 кВт

Норма времени и расценка на 100 мест заделки

Состав работы

Станочник деревообрабатывающих станков

Н.вр.

Расц.

1. Укладка заготовок. 2. Высверливание сучков в деталях (брусках). 3. Заделка отверстий. 4. Откладывание деталей в штабель.

3 разр.

1,4

0-98

В табл. Н.вр. и Расц. в графе «Состав работы» по строкам № 1-5 буквенные обозначения «А», «Б», «В», «Г», «Д» исключить.

После технической характеристики станка «Парк-2» добавить следующие характеристики станков:

4. Станок «Парк-7»

Паркетно-строгальный станок для четырехстороннего строгания и выборки, паза и гребня; длина обрабатываемого материала 170-420 мм, ширина 30-70 мм, толщина 12-22 мм; способ подачи автоматический с помощью подающего устройства П1-ПАРК на цепной конвейер; скорость подачи 8-24 м/мин; частота вращения фрезерных шпинделей 6000 оборотов в 1 мин.

5. Станок «Парк-8»

Паркетно-строгальный станок для торцовки дощечек с двух сторон с одновременной выборкой паза и гребня; длина обрабатываемого материала 150-400 мм, ширина 30-60 мм, толщина 15-18 мм; способ подачи цепной конвейер; скорость подачи - 4-8 (макс. 20) м/мин; частота вращения шпинделей: одинарных - 5720 оборотов в 1 мин, двойных - 5860 оборотов в 1 мин.

В табл. Н.вр. и Расц. после строки №3 добавить следующие строки, изменив соответственно нумерацию последующих строк.

Станочник-распиловщик 4 разр.

Станок «Парк-7» Последовательная подача клепок (торец в торец) к режущему инструменту; v острожка клепки с четырех сторон с выборкой " продольного паза с одной стороны и гребня с другой стороны

4,8

3-79

4

То же

Станок «Парк-8» Последовательная укладка клепки на звенья цепной подачи, торцовка паркетной клепки с выборкой торцевого паза н гребня

3,7

2-92

5

Табл. 2 Н.вр. и Расц. после строки № 17 добавить следующую:

Ручки дверные к парадным дверям

0,13

0-10,3

18

В составе работ после раздела: «При изготовлении щитов вентиляционных шахт добавить следующий раздел:

«При изготовлении щитов для закромов овощехранилищ

1. Сборка щитов из отдельных досок, с частичной подгонкой и креплением гвоздями к планкам. 2. Укладка щитов в штабель.

Табл. Н.вр. и Расц. заменить следующей:

Нормы времени и расценки на 1 м2 щита

Состав звена

Щиты перегородок, накатов, настилов

Щиты на планках для подмостей

Щиты на планках для катальных ходов в 2-3 доски

Щиты вентиляционных шахт

Щиты для закромов овощехранилищ однослойные

двухслойные

трехслойные

Плотник 3 разр.-1 Подсобный рабочий 1 разр.- 1

19

27

7,6

4,1

64

11,5

12-26

17-42

4-90

2-64

41-28

7-42

 

а

б

в

г

д

е

Выпуск 5
ДЕТАЛИ И УЗЛЫ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

После раздела «Трубы из полиэтилена» добавить следующий раздел:

«Трубы из стекла

Таблица 8

Нормы времени и расценки на 100 резов

Способ резки

Диаметр труб, мм, до

40

50

70

Толщи на стенки труб, мм, до

4

6

4

6

4

6

8

Нагревом электрическим током, пропущенным через нихромовую проволоку

7,4

5-85

8,7

6-87

7,9

6-24

9,1

7-19

9

7-11

9,9

7-82

11,5

9-09

 

а

б

в

г

д

е

ж

 

Способ резки

Диаметр труб, мм, до

80

100

Толщина стенки труб, мм, до

4

6

8

4

6

8

Нагревом электрическим током, пропущенным через нихромовую проволоку

9,9

7-82

11

8-69

12,5

9-88

10,5

8-30

12

9-48

14,5

11-46

 

3

и

к

л

м

н

 

Способ резки

Диаметр труб, мм, до

120

150

200

Толщина стенки труб, мм, до

4

6

8

6

8

6

8

Нагревом электрическим током, пропущенным через нихромовую проволоку

11

8-69

13

10-27

16,5

13-04

16

12-64

18

14-22

19,5

15-41

21

16-59

 

о

р

п

с

т

у

ф

ВНИМАНИЕ!

В 1988 г. Стройиздат начал выпуск серии красочных буклетов по различным видам строительных работ, которые можно самостоятельно выполнить у себя в квартире, на даче, садовом и приусадебном участке. Отдельные операции в их технологической последовательности представлены в виде оригинальных рисунков с кратким пояснительным текстом. Особое внимание обращено на «маленькие хитрости», которые помогут квалифицированно выполнить работу.

Вышли из печати буклеты, посвященные оклейке обоями, устройству фундаментов, штукатурным работам, облицовке плиткой, кирпичной кладке, устройству погреба, печным работам, отоплению и горячему водоснабжению индивидуального дома.

В 1991-1992 гг. выйдут в свет:

1. Малярные работы

2. Русская баня

3. Стекольные работы

4. Паркетные работы

5. Как предупредить угон автомобиля

6. Устройство колодца

7. Лепные работы

8. Гараж

9. Стадион в дверном проеме

10. Приусадебное водоснабжение

11. Кровельные работы

12. Ремонтируем сантехнику

13. Камины

14. Семейная экономика

15. Финская баня

16. Канализация индивидуального дома

17. Благоустройство садового участка

Нормативное производственно-практическое издание Госстрой СССР

Дополнения и изменения Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы и Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы.